The subject of the study concerns the enhancement of corrosion and wear resistance of nitrided 42CrMo4 steel by the formation of zinc phosphate top layer. The present work is aimed at the assessment of the effect of increasing thickness of nitrided layer from approximately 2 μm to 16 μm on the morphology and properties of zinc phosphate coating. XRD analysis showed that along with the increase in the thickness of the nitrides layer, a change in the phase composition was observed. SEM/EDS examination revealed that top layer consists of crystalline zinc phosphate coating. The shape and size of crystals does not significantly depend on a thickness of nitrides layer but corrosion resistance determined by potentiodynamic method in 0.5M NaCl increased with an increase of thickness of a “white layer”. Similarily the wear resistance determined by the 3-cone-roll test was also the highest for 16 μm nitride layer.
Deep cryogenic treatment (DCT) is gaining popularity as a treatment used to modify structures obtained during heat or thermo-chemical treatment. The article presents the influence of DCT, carried out during heat treatment before and after gas nitriding processes, on the formation of gas nitrided layers on X153CrMoV12 steel. It was found that the use of DCT between quenching and tempering performed prior to gas nitriding processes, increases the hardness, thickness and wear resistance of the nitrided layers. At the same time, if we apply cryogenic treatment during post-heat treatment of nitrided layers, we also get very high wear resistance and increased thickness of nitrided layers, in comparison with conventional gas nitriding of X153CrMoV12 steel. In this case, DCT significantly increases also the hardness of the core by the transformation of retained austenite and the precipitation of fine carbides of alloying elements.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Dokonano przeglądu literatury na temat wykorzystania nanocząstek srebra, złota, miedzi i platyny w wyrobach kosmetycznych. Przedstawiono problematykę bezpieczeństwa kosmetyków zawierających nanomateriały.
EN
A review, with 49 refs., of Ag, Au, Cu and Pt nanoparticles.
Celem pracy było opracowanie metody wstępnej obróbki powierzchniowej stopu AA2024-T3 i zbadanie jej wpływu na właściwości ochronne powłoki organicznej w porównaniu z powłoką naniesioną na podłoże chromianowane. Zasadniczym procesem przygotowania powierzchni było fosforanowanie amorficzne. Etap doszczelnienia uzyskanej w tym procesie powłoki fosforanowo-tlenkowej przeprowadzono metodą chemiczną w wodnym roztworze krzemianu sodu z dodatkiem inhibitora 2-merkaptobenzoksazoł (MBX, wariant I) oraz w procesie zol-żel z prekursorów tetrametoksysilan (TMOS)/dietoksydimetylosilan (DEDMS) z wprowadzonym do mieszaniny inhibitorem MBX (wariant II). Odporność korozyjną wytworzonych powłok konwersyjnych pokrytych powłoką organiczną oceniono za pomocą elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej EIS. Mimo tego że pierwsza metoda doszczelnienia jest znacznie wygodniejsza w aplikacji oraz mniej kosztowna, to nie zapewnia odporności korozyjnej porównywalnej z powłoką hybrydową TMOS/DEDMS. Widma impedancyjne zarejestrowane dla wariantu doszczelnienia powłoki fosforanowanej w procesie zol-żel z MBX w początkowej fazie ekspozycji w roztworze 0,5 MNa2SO4 + 0,01M NaCl o pH =6,0 wskazują na porównywalne z powloką chromianową właściwości ochronne. Po 168 godzinach ekspozycji pojawienie się drugiej stałej czasowej dla systemu ochronnego z powloką hybrydową, świadczy o pogorszeniu właściwości barierowych, podczas gdy dla powłoki organicznej na podłożu chromianowanym przebieg widm nie uległ zmianie podczas pełnego cyklu badań.
EN
The study was aiming at the development of surface pre-treatment of AA2024-T3 alloy prior to organic coating as the alternative to chromating. The main conversion coating was obtained by means of amorphous phosphating followed by two types of sealing process. The process of sealing was carried out in an agueous solution of sodium silicate with the addition of 2 mercaplobenzoxazole (MBX, version I) and in sol-gel process using precursors TMOS/DEDMS which were successfully used in another work for Mg surfaces. This mixture was doped with MBX and performed as version II. The corrosion resistance of amorphous phosphate coating with or without sealing and top coated by organic coating was evaluated using Electrochemical Impedance Spectroscopy (EIS). While an application of the first method is much more robust and less expensive, it does not provide comparable corrosion resistance with the hybrid inorganic-organic layer formed in soil gel process. For the latter, the impedance spectra obtained at the initial stage of exposition in 0,5 M Na2SO4 + 0,01 M NaCl solution showed a similar course to chromate conversion coating, however, unlikely to chromate containing coating system, after a longer time (168 h) an occurrence of a time constant in lower frequencies range indicated an onset of corrosion process.
W artykule przedstawiono wyniki badań nad zwiększeniem odporności korozyjnej stopu AA2024-T3 pokrytego amorficzną powłoką tlenków i fosforanów glinu wytworzonych w procesie fosforanowania. Zastosowano dwa rodzaje płukania uszczelniającego: w roztworach zawierających mieszaninę tetrametoksysilanu, dietoksydimetylosilanu oraz 2-merkaptobenzoksazol (MBX) lub konkurencyjnie w roztworze krzemianu sodu, alternatywnie z dodatkiem taniny lub MBX. Oceniano wpływ rodzaju roztworu, inhibitora oraz warunków suszenia powłok. Badania odporności korozyjnej przeprowadzono metodami elektrochemicznymi w roztworze 0,5M Na2SO4 + 0,01 M NaCl. Na podstawie niezależnie zarejestrowanych krzywych polaryzacji katodowej i anodowej oraz pomiarów impedancji układu metal-powłoka-roztwór elektrolitu stwierdzono, że właściwości ochronne powłoki konwersyjnej uszczelnionej w roztworze krzemianu sodu zawierającego MBX i poddanego suszeniu w temperaturze 100oC (30 min) są równorzędne z powłoką wytworzoną w trudniejszym technologicznie i mniej korzystnym pod względem ekonomicznym procesie zol-żel. Istotnym wynikiem dla płukania w roztworze krzemianu jest brak podatności na korozję wżerową w całym zakresie badanych potencjałów, tj. do 1,5 V względem NEK.
EN
The paper presents the results of studies aiming at the increasing of corrosion resistance of the Al alloy AA2024-T3 coated with an amorphous coating of aluminium oxide and phosphate formed in the phosphating process. Two types of sealing rinse were performed: in solution containing a mixture of tetramethoxysilane, diethoxydimethylsilane, and 2-mercaptobenzoxazole (MBX), and competitive solution of sodium silicate, with the addition alternatively of tannin or MBX. A kind of a solution, inhibitor and drying conditions were assessed. Protective properties of the coatings were evaluated by means of electrochemical methods in a solution containing 0,5M Na2SO4 + 0,01M NaCl at pH = 6,0. Independently recorded anodic and cathodic polarization curves and impedance measurements of metal-coating-solution electrolyte system shown that the protective properties of the conversion coating sealed in a solution containing sodium silicate MBX and subjected to drying at 100°C (30 min.) is equivalent in terms of corrosion protection to the coating formed in the sol-gel process which is technologically more difficult and less cost effective. An important result for sealing rinse in the silicate solution is a lack of susceptibility to pitting corrosion in the entire range of the applied potentials, ie. to +1.5 V versus SCE.
Stal gat. HS6-5-2 (SW7M) jest stalą narzędziową stosowaną do produkcji narzędzi skrawających (frezy, wiertła, gwintowniki). W produkcji masowej tych narzędzi perspektywicznym kierunkiem – jak wykazały badania autorów – zwiększenia ich trwałości i niezawodności są procesy azotowania w niskotemperaturowej plazmie zarówno na potencjale katody, jak i w obszarze plazmy. Procesy te pozwalają na pełną kontrolę mikrostruktury, składu fazowego i chemicznego wytwarzanych dyfuzyjnych warstw, ich stanu naprężeń własnych, topografii powierzchni, twardości oraz wytrzymałości zmęczeniowej. Azotowanie w niskotemperaturowej plazmie w temperaturze 420÷500°C umożliwia wytwarzanie dyfuzyjnych warstw z wydzieleniami azotków chromu o dobrej odporności na zużycie przez tarcie, małym współczynniku tarcia i o lepszej odporności korozyjnej. W artykule omówiono wpływ mikrostruktury, topografii powierzchni i składu fazowego na odporność na zużycie przez tarcie i odporność korozyjną.
EN
The tool steel of the HS6-5-2 (SW7M) grade is used to manufacture cutting tools (milling cutters, drills, screw-taps). In mass production of these tools a prospective trend towards increasing their life and reliability – as our studies proved it – are nitriding processes in low-temperature plasma at cathode potential as well as in plasma zone. These processes enable complete control of the microstructure, phase and chemical composition of created diffusion layers, state of their internal stresses, surface topography, hardness and fatigue strength. The nitriding processes in low-temperature plasma at temperature 420÷500°C enables creation of diffusion layers with release of chromium nitride characterised by good wear resistance, low friction factor and increased corrosion resistance. This article presents microstructure, surface topographie and phase composition in connection with their wear resistance and corrosion.
Wraz z upływem czasu ludzka skóra starzeje się. Jest to naturalny i nieunikniony proces fizjologiczny, którego oznakami są przede wszystkim zmarszczki, suchość oraz utrata elastyczności [1]. Naukowcy dążą do znalezienia rozwiązania, które poprawiałoby wygląd i kondycję dojrzałej skóry. W artykule został przedstawiony przegląd literaturowy dotyczący charakterystyki starzenia się skóry oraz mechanizmu działania fitoestrogenów oraz ich roli w pielęgnacji skóry dojrzałej. Fitoestrogeny to związki pochodzenia roślinnego zbliżone strukturą do ludzkich hormonów- estrogenów. Ze względu na niezwykle istotną rolę estrogenów w procesie starzenia się skóry postanowiono zbadać wpływ ich roślinnych analogów strukturalnych na fizjologię i funkcjonowanie skóry [2]. Fitoestrogeny, to związki pochodzenia roślinnego zbliżone strukturą do ludzkich hormonów – estrogenów (Rys.1). Z tego względu związki te mogą być stosowane w kosmetykach do pielęgnacji skóry dojrzałej z oznakami starzenia.
EN
Over time, human skin ageing proceeds. It is natural and unavoidable physiological process, that signs are primarily wrinkles, skin dryness and loss of its elasticity [1]. Scientists strive for the solution that could improve the appearance and condition of the mature skin. In this article, literature review concerning skin ageing profile as well as mechanism of action of phytoestrogens and their role in mature skin care routine was presented. Phytoestrogens are phytochemicals, that structure is similar to human hormones – estrogens. In view of important role of estrogens in skin ageing process, it was decided to investigate the impact of their structural plant analogues on physiology and functioning of the skin [2]. Phytoestrogens are phytochemicals, that structure is similar to human hormones- estrogens. Thus, they can be used in cosmetics for mature skin with signs of ageing.
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności korozyjnej stali X153CrMoV12 po procesach azotowania. Na azotowanych próbkach przeprowadzono badania odporności korozyjnej w komorze z obojętną mgłą solną i elektrochemicznie. Badania przeprowadzono na warstwach azotowanych z ograniczoną do 15 µm przypowierzchniową warstwą azotków żelaza. Warstwy azotowane na stali X153CrMoV12 zwiększają odporność korozyjną zarówno w środowisku chlorkowym, jak również w siarczanowym. W obydwu środowiskach warstwa azotków zapewnia trwałą pasywację. Warstwa ta chroni przed agresywnym działaniem jonów chlorkowych, zapewniając jednocześnie ochronę przed korozją wżerową.
EN
The paper presents the results of corrosion resistance of steel X153CrMoV12 after nitriding processes. The nitrided samples studied the corrosion resistance of the chamber with a neutral salt spray and electrochemically. The study was conducted on the nitrided layers limited to 15 µm subsurface layer of iron nitrides. Nitrided layers on steel X153CrMoV12 increase corrosion resistance in both the chloride and the sulfate solutions. In both environments, provides a durable layer of nitride passivation. This layer protects against aggressive action of chloride ions while protecting against corrosion pitting.
Stale narzędziowe do pracy na zimno stosuje się między innymi na narzędzia do obróbki plastycznej. Wytwarza się z nich części, od których wymaga się dużej wytrzymałości mechanicznej, wysokiej odporności na zużycie przez tarcie oraz, w niektórych przypadkach, dobrej odporności korozyjnej. Stal X153CrMoV12 (NC11LV) to wysokiej jakości chromowa stal narzędziowa stosowana na narzędzia do cięcia o wysokiej wydajności oraz narzędzia do procesów obróbki plastycznej na zimno, jak np.: narzędzia do wytłaczania, głębokiego tłoczenia oraz wyciskania na zimno. Poprzez wykorzystanieazotowania w niskotemperaturowej plazmie możnakształtować właściwości tej stali, wpływając na wzrost odporności na zużycie przez tarcie oraz odporności korozyjnej.Procesy azotowania stali X153CrMoV12 prowadzono przy różnych parametrach technologicznych. Uzyskane wyniki badań wykazują znaczący wpływ parametrów procesu azotowania w niskotemperaturowej plazmie na właściwości użytkowe dyfuzyjnych warstw azotowanych stali X153CrMoV12.
EN
Tool steels for cold working are used among others for tools designed for metal-forming. They are used for manufacturing machine elements having high mechanical strength, high frictional wear resistance and in some cases good corrosion resistance. X153CrMoV12 (NC11LV) steel is a high quality chromium tool steel used for tools designed for high efficiency cutting and tools for metal-forming processes like: drawing, deep drawing and cold extrusion. The process of nitriding in low-temperature plasma enables to modify the steel properties – mainly an increase of frictional wear resistance and corrosion resistance. The processes of X153CrMoV12 steel nitriding were performed with various technological parameters. The obtained results indicate a considerable influence of the parameters of low-temperature plasma nitriding on functional properties of diffusive layers of X153CrMoV12 nitrided steel.
Jedną z najskuteczniejszych substancji nawilżających stosowanych w kosmetyce jest mocznik. Jest on składnikiem naturalnego składnika nawilżającego (NMF), obecnego w keratynocytach [1], który odpowiada za nawodnienie warstwy rogowej naskórka. Działanie kosmetyczne mocznika zależy od jego stężenia. W małych stężeniach mocznik wykazuje pośrednie działanie nawilżające, natomiast w większych stężeniach działa keratolitycznie [2]. W zależności od potrzeb skóry, wykorzystuje się go w produkcji kremów, maści, maseczek, toników, peelingów i balsamów. W kosmetyce znalazły także zastosowanie pochodne mocznika – przyspieszająca regenerację naskórka allantoina, oraz diazolidynylomocznik i imidazolidynylomocznik – popularne konserwanty kosmetyczne [3, 9].
XX
One of the most effective moisturizing ingredients used in cosmetology is urea. It is a component of the natural moisturizing factor (NMF) present in keratinocytes [1], that is responsible for stratum corneum moisturisation. Cosmetic properties of urea depend on its concentration in a given cosmetic formulation. In a small concentration urea has indirect moisturizing activity, but in higher concentrations it shows a keratolytic effect [2]. Urea is used in the production of creams, ointments, masks, tonics, peelings and lotions [3]. Urea derivatives are also used in cosmetics, for example allantoin, that advances skin regeneration, and diazolidinyl urea as well as imidazolidinyl urea, that are used as popular cosmetic preservatives [3, 9].
11
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Celem pracy jest zbadanie wpływu głębokiego wymrażania długookresowego (DCT) na odporność korozyjną azotowanej stali narzędziowej. Na stali X153CrMoV12 wytworzono warstwę azotowaną, składającą się ze strefy dyfuzyjnej o grubości około 110 mikrometrów i warstwy przypowierzchniowych azotków żelaza o grubości około 15-17 mikrometrów. Proces DCT nie spowodował istotnych zmian w grubości lub twardości strefy dyfuzyjnej lub przypowierzchniowej warstwy azotków żelaza. Wymrożenie warstwy azotowanej spowodowało jednakże homogenizację warstwy przypowierzchniowej. Głębokie wymrażanie długookresowe stali azotowanej spowodowało wzrost właściwości ochronnych materiału zarówno w środowisku siarczanowym jak i chlorkowym.
EN
The aim of the paper is to present the properties of nitrided layers subjected to deep cryogenic treatment (DCT) and the impact of this process on the corrosion resistance of nitrided tool steel. On X153CrMoV12 steel the nitrided layer was formed, consisting of a diffusion zone with a thickness of about 110 microns and the subsurface layer of iron nitrides with a thickness of about 15-17 microns. DCT process didn't cause any significant change in the thickness or hardness of the subsurface layer of iron nitrides and diffusion zone. However, DCT caused homogenization of the superficial layer, DCT of nitrided steel increased the protective properties of the material in sulphate and chloride solution.
12
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy zastosowano dwie technologie procesu utleniania anodowego dla stopu magnezu AZ61. Jedną z powłok otrzymano z roztworu zawierającego SiO32-/F- drugą zaś z roztworu KOH/F-. Badania powierzchni przeprowadzone metodą mikroskopową oraz rentgenowską ujawniły dwie różne struktury powłoki: o małej i dużej porowatości. Badania korozyjne przeprowadzono stosując metodę spektroskopii impedancyjnej w roztworze siarczanowym. Mimo, iż większą odpornością korozyjną odznaczała się powłoka otrzymana z roztworu zawierającego SiO32-/F-, to w początkowym etapie badań wyższą wartość impedancji zaobserwowano dla powłoki o większej porowatości (KOH/F-). Przeprowadzone badania wskazują, że drobne pory równomiernie rozłożone na powierzchni wpływają na lepszy efekt uszczelniania powłoki.
EN
Two kinds of DC anodising processes has been applied to AZ61 alloy. One of the coating is obtained from SiO32-/F- based solutions, another one from KOH/F- solution. Surface examination carried out using microscopic and X-ray methods revealed two different structures of the coatings: low and high porous respectively. Impedance measurements were carried out for AZ61 magnesium alloy after immersion in sodium sulphate. Although higher resistance against corrosion for samples anodized in Si-based solution was obtained, initial impedance for high porous layer (KOH/F-) was also noted. Sealing post-treatment was found as a mean for excellent properties of thin oxide film on AZ61 alloy.
13
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
A growing number of new and innovative applications of Mg alloys is observed recently due to unique weight-strength ratio. Unfortunately, magnesium has also a number of undesirable properties including poor corrosion resistance. Therefore a development of more durable protective systems is concerned as the challenge. The main problem results front the fact that mechanism of corrosion of Mg alloys varies with a kind of alloy, impurities from mechanical processing, environment and from potential applications. Frequently, corrosion process contains complex steps of phenomena that overlap each other (general, pitting, bimetallic, filiform types of corrosion). There are two main kinds of surface engineering techniques that modify surface properties: physical or chemical treatment. Based on the own results a review of selected technologies was made taking into consideration improvement of corrosion resistance as the priority. The example of the first group of methods, high-energy beam surface melting of magnesium alloys, produces surface layers with a fine microstructure of significantly reduced dimensions of intermetallic precipitates. A resistance to general corrosion was improved as a result of this surface treatment for AZ91, AZ31 tested alloys. The susceptibility to pitting corrosion in terms of Epit value was not improved. Indications to improve pitting resistance arę discussed. Better results in terms of resistance to local corrosion were obtained after chemical surface treatment based on phosplate/permanganate process. Taking into account conversion coatings as a sub-layer for an organic coating, some examples of the phosphating process in comparison willi sol-gel appUed coating arę shown. In both cases an optimization of technological parameters is required, however, even for the time being corrosion resistance obtained is satisfactory. Since Mg alloys arę considering as a material of increasing use in automotive industry, electroplating of zinc coatings is taken into account. The possibility of formation of uniform and relatively dense zinc coating was confirmed for AZ31 alloy, only. A consecutive process is elaborated by two-step electro deposition. The first from alkaline bath is followed by the second step in acidic chloride bath. A dense and compact complex layer is obtained. The durability evaluated by electrochemical methods increases about three limes in comparison with a single coat obtained from alkaline bath. Further increase of corrosion resistance by a chemical post-treatment is indicated. Despite the fact that in many examples mentioned above a significant corrosion protection of Mg substrate is achieved a serious corrosion problem starts for the case of mechanical defect exposing Mg substrate. Using polymeric coatings containing special substances as corrosion inhibitors selectively leached from the coating at defect to the substrate/electrolyte interface, as the futiire approach is discussed.
PL
W ostatnich latach rośnie liczba nowych lub innowacyjnych zastosowań dla stopów magnezu, głównie z powodu niezwykle korzystnej proporcji wytrzymałości do wagi tego materiału. Niestety, magnez ma szereg niepożądanych właściwości, w tym słabą odporność na korozję i z tego powodu opracowanie trwałych systemów ochronnych pozostaje dla technologów nadal wyzwaniem. Główny problem wynika z faktu, że mechanizm korozji stopów magnezu zmienia się w zależności od rodzaju stopu, zanieczyszczeń pochodzących z procesu wytwarzania, z mechanicznej obróbki, środowiska oraz z potencjalnych zastosowań. Często proces korozji zawiera kilka jej rodzajów, które nakładając się na siebie utrudniają ocenę przebiegu tego procesu (korozja ogólna, wżerowa, bimetaliczna, nitkowa). To z kolei powoduje, że pochopny wybór technologii powłok ochronnych może być i zdarza się, że jest błędny. Są dwie główne metody inżynierii powierzchni, które modyfikują jej właściwości: fizyczne lub chemiczne. Na podstawie wyników badań przeprowadzonych przez autorów niniejszego opracowania przedstawiono przegląd wybranych propozycji technologicznych, jako priorytet biorąc pod uwagę poprawę odporności stopów magnezu na korozję. Przykładem pierwszej grupy metod są techniki nadtopienia powierzchni stopów magnezu za pomocą wiązki promieniowania o wysokiej energii i następnie szybkiego jej zestalenia. Wytwarza się tak warstwy powierzchniowe o znacznie zmniejszonej wielkości ziaren oraz faz międzymetalicznych. Na podstawie badań powierzchni stopów serii AZ poddanych obróbce laserowej lub strumieniem elektronów stwierdzono znaczną poprawę odporności na korozję ogólną. Podatność na korozję lokalną, np. wżerową oceniana na podstawie wartości potencjału korozji wżerowej Epit jest niejednoznaczna. W skali makro nie zaobserwowano poprawy, przy czym podstawowym miejscem występowania wad powodujących znaczny wzrost gęstości prądu były obszary nakładania się ścieżek wiązki nadtapiającej powierzchnię. Lepsze wyniki w odniesieniu do odporności na korozję lokalną uzyskano po obróbce chemicznej powierzchni w roztworach zawierających fosforan/nadmanganian. Uzyskane powłoki konwersyjne porównano z warstwami wytworzonymi w procesie zol-żel z mieszaniny silanów i substancji dodatkowych. W tym przypadku wytworzona powłoka w większym stopniu ograniczyła powierzchnię aktywną stopu i powodowała zmniejszenie korozji ogólnej w porównaniu z typowymi powłokami konwersyjnymi. Biorąc pod uwagę, że zastosowanie powłok konwersyjnych jest często etapem przygotowania powierzchni pod powłoki organiczne, zbadano i potwierdzono przydatność warstw silanowych w tym zastosowaniu dla stopu AZ91. Jedną najpopularniejszych w ostatnich kilku latach metodą ochrony powierzchni stopów Mg jest wytwarzanie warstw tlenkowych za pomocą utleniania anodowego, popularnie zwanego anodowaniem. Dotyczy to materiałów do zastosowań w warunkach korozji atmosferycznej, jak również związanych z względnie nowym obszarem zastosowań jakim są resorbowalne bioimplanty. W niniejszym artykule przedstawiono przykład właściwości ochronnych warstwy tlenkowej formowanej na powierzchni stopu AZ31 w procesie tzw. anodowania plazmowego lub iskrowego wraz ze wskazaniem dalszego kierunku prac. Dużym obszarem zastosowań stopów Mg może być przemysł motoryzacyjny i z tego względu szereg aktualnych technologii obróbki powierzchniowej powinno być zmodyfikowanych dla nowego rodzaju podłoża. Biorąc pod uwagę popularność i znaczenie elektrolitycznych powłok cynkowych w przemyśle samochodowym opanowanie procesu cynkowania dla stopów Mg jest jednym z ważniejszych celów naszych prac badawczych. W ich wyniku potwierdzono możliwość tworzenia jednolitych i stosunkowo szczelnych elektrolitycznych powłok cynkowych, ale tylko dla stopu AZ31. Opracowano dwustopniowy proces, nie wliczając tu specjalnego przygotowania powierzchni. W pierwszym etapie osadzano powłokę z kąpieli alkalicznej, natomiast w drugim etapie warstwę nawierzchniową cynku, którą osadzano z kąpieli kwaśnej. Uzyskano trzykrotne przedłużenie trwałości powłok w porównaniu z powłoką osadzoną tylko w roztworze alkalicznym. Dalsze podwyższenie odporności na korozję można osiągnąć stosując płukanie pasywujące lub powłoki konwersyjne przeznaczone do powierzchni cynkowych. Powłoki cynkowe lub cynkowo-aluminiowe są nanoszone na powierzchnie metalowe również za pomocą natryskiwania cieplnego. W przeprowadzonych badaniach nad odpornością korozyjną powłok Zn i Zn15%Al zbadano wpływ końcowej obróbki cieplnej za pomocą promieniowania IR. W ten sposób uzyskano poprawę odporności korozyjnej powłoki Zn15%Al na powierzchni stopu AZ31, podczas gdy powłoka Zn nie wykazała istotnych zmian właściwości ochronnych pod wpływem wymienionej obróbki cieplnej. Pomimo tego, że w wielu pracach, których przykłady podano wyżej, uzyskano znaczącą ochronę stopów Mg przed korozją, poważne problemy korozyjne nadal występują w przypadku mechanicznego uszkodzenia powłoki i odsłonięcia podłoża. Zatem dopiero opracowanie substancji wykazującej efekt samozaleczania powłok umożliwi szersze niż dotychczas zastosowanie stopów Mg.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.