Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Effect of sheet thickness on deep drawing of metal foils

Marumo Y., Saiki H., Ruan L.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2007

|

Vol. 20, nr 1-2

479-482

EN

Purpose: The objective of the present work is to study the influence of sheet thickness on blank holding force and limiting drawing ratio. Design/methodology/approach: Variation in blankholding force and limiting drawing ratio in deep drawing of metal foils were evaluated by calculation. Findings: The paper shows variation in the blankholding force required for the elimination of wrinkling and the limiting drawing ratio with sheet thickness. The blankholding force required for the elimination of wrinkling increased rapidly as the sheet thickness decreased. When the sheet thickness was very thin, the blankholding force was strongly influenced by the coefficient of friction. The limiting drawing ratio decreased as sheet thickness decreased and it decreased rapidly below 0.04 mm thickness. When the sheet thickness was very thin, the limiting drawing ratio was strongly influenced by the coefficient of friction. Research limitations/implications: The control of the loading path of blankholding force will be an effective way to prevent the formation of defects including fractures and wrinkles in deep drawing of metal foils. Practical implications: When deep drawing of metal foils is carried out, the control of loading path of blankholding force during deep drawing operation can be very effective for improving the limiting drawing ratio. Originality/value: The contribution of the conducted reseach is observed in a possible view of improvement of deep drawability of metal foils.

2

Influence of micro asperity-valley on the surface of forging tools on tribological conditions

Saiki H., Marumo Y., Ruan L.

Computer Methods in Materials Science

|

2007

|

Vol. 7, No. 1

101-105

PL

Zależności pomiędzy współczynnikiem tarcia, chropowatością powierzchni i granicą plastyczności środka poślizgowego w formie stałej są badane w niniejszej pracy z wykorzystaniem sztywno plastycznego modelu elementów skończonych. W pracy przeprowadzono szczegółową dyskusję zależności pomiędzy wymienionymi czynnikami, określając zoptymalizowane parametry trybologiczne prowadzenia procesu.

3

Influence of Forging Parameters on Tool Temperature in Hot Forging

Minami A., Marumo Y., Saiki H.

Computer Methods in Materials Science

|

2007

|

Vol. 7, No. 2

212-217

EN

The high thermal loading causes severe wear and plastic deformation at the tool corners in hot forging. The evaluation of the temperature distribution in the tool surface layer has been required for the prediction of the tool life in the tool design. In this study, effects of hot forging conditions including thermal parameters and tool geometrical parameters on tool temperature were investigated. The guideline of selecting appropriate conditions in forging process design was presented based on the obtained results. A quick method of evaluation of tool temperature in hot forging was also studied. Maximum temperatures and minimum temperatures in forging tools were able to be predicted by the quick evaluation method. The evaluation of the tool temperature in hot forging has been strongly required from designers of forging processes. The evaluation method can be utilized as an effective method to determine the tool geometry and to optimize the process conditions.

PL

Analiza rozkładu temperatur na warstwie powierzchniowej rozpatrywanego narzędzia jest niezbędna w celu dokładnego przewidywania cyklu życia narzędzia już w fazie jego projektowania. Za pomocą metody elementów skończonych przeprowadzono badanie odchylenia stempla podczas procesu kucia na gorąco z uwzględnieniem współczynnika tarcia, kąta fazowania, promienia zaokrąglenia naroża oraz czasu styku. Współczynnik tarcia ma bardzo duży wpływ na obliczone odchylenie w temperaturze maksymalnej. W szczególności, gdy wartość gniotu przekraczała w przybliżeniu 80%, konieczne było zmniejszenie współczynnika tarcia do wartości poniżej 0.3. Natomiast podczas gdy promień zaokrąglenia naroża przekraczał 2 mm, wówczas wzrost temperatury maksymalnej był skutecznie hamowany. Efekt ten był zdecydowanie widoczny dla parametru kąta fw zakresie 0°-30°. A zatem maksymalna temperatura gżę być kontrolowana poprzez wybór odpowiedniego uka tarcia (np.: poprzez smarowanie lub modyfikację kąta fazowania oraz promienia zaokrąglenia wyboru tych parametrów przedstawiony został w niniejszym artykule.

4

Effect of Capillary Tip Shape on Deformation and Bondability in Au Wire Bonding

Saiki H., Marumo Y., Nishitake H., Uemura T., Yotsumoto T.

Computer Methods in Materials Science

|

2007

|

Vol. 7, No. 1

119-123

EN

In wire bonding, the optimum shape of the capillary that presses Au ball, the thickness and the deformation resistance of the Al deposited film are important factors for stable bonding. In order to evaluate the optimal bonding conditions and optimize the shape of the capillary, deformation analysis of Au ball and Al deposited film with a thickness of 2-3 mm or less was carried out. The results of the analysis of the material flow of Au ball and Al deposited film indicated that flow patterns were evaluated closely to the actual flow patterns. The deformation resistance and the thickness of the deposited film had a significant influence on the deformation of Au ball. The deposited film functioned as a solid lubricant at the bonding surface. The evaluation method used in this study was effective for determining the optimum conditions of deposited film and the processing temperature, and the optimum shape of capillaries.

PL

Lutowanie drutem srebrnym jest procesem używanym do łączenia elektronicznych układów scalonych z ołowianą ramą. W tym procesie srebrna kulka wychodząca z kapilarnej końcówki jest wciskana przez tą końcówkę w film aluminiowy. Celem optymalizacji procesu jest ograniczenie powierzchni lutu do jak najmniejszej przy zachowaniu odpowiedniej wytrzymałości połączenia. W artykule pokazano wpływ kształtu kapilarnej końcówki na jakość połączenia oraz na odkształcenie srebrnej kulki i filmu aluminium. Typowe kształty kapilarnych końcówek zostały wybrane do badań zmiany warunków lutowania. Najwyższą niezawodność połączenia uzyskano kiedy maksymalny wymiar srebrnej kulki był najmniejszy, to znaczy kiedy objętość związana z obwodem zapadającego się obszaru pod lutem była duża. Wtedy wybrzuszenie na obwodzie połączenia było również duże. Zalety takich połączeń zostały oszacowane.

5

Examination of conditions in contact interface using ultrasonic measurement

Saiki H., Marumo Y., Ruan L., Matsukawa T., Zhan Z. H., Sakata Y.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2007

|

Vol. 28, nr 2

113-118

EN

Purpose: In metal forming, the conditions of contact interface have a great effect on the characteristics of interface friction and heat transfer between tool and workpiece. Estimation of contact conditions in the toolworkpiece interface is required in order to optimize process conditions. Ultrasonic examination is an effective method to estimate the contact conditions. In this study, we investigated the effects of ultrasonic frequencies and intermediate air/lubricant films in the contact interface on the properties of penetration and reflection of incident ultrasonic waves. Design/methodology/approach: We have presented a method by which the contact conditions are evaluated from the relative intensity of reflected ultrasonic waves at the interface. Using this evaluation method, the relative intensity was measured continuously during processes. Findings: The effects of ultrasonic frequencies and intermediate films on the properties of penetration and reflection of incident ultrasonic waves were revealed. The presented method was effective for evaluating the variation of contact interface conditions. Research limitations/implications: Thickness of intermediate films can be measured using this ultrasonic examination. The performance of lubricants can be estimated. Practical implications: The optimization of forming processes will be achieved based on the evaluation results of contact conditions. Originality/value: Tribological conditions including intermediate air/lubricants were evaluated by ultrasonic examination. This shows the possibility that the lubricant behaviour in the contact interface is examined during processes.