Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Hutnik, Wiadomości Hutnicze

1 2019

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Analiza procesu tłoczenia złożonych kształtów z wysokowytrzymałego stopu aluminium serii 7000

Skwarski Mateusz, Jaśkiewicz Karol, Gronostajski Zbigniew, Polak Sławomir, Kaczyński Paweł, Krawczyk Jakub, Chorzępa Władysław

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2019

Vol. 86, nr 10

324--327

W artykule opisano badania wokół procesu przesycania stopu aluminium serii 7075 w zimnych narzędziach podczas tłoczenia wysokowytrzymałego elementu konstrukcyjnego (stopa słupka B). Ze względów technologicznych do otrzymania wysokich parametrów wytrzymałościowych stopu 7075 wymagane jest wykonanie procesu przesycania, który umożliwia uzyskanie umocnienia dyspersyjnego podczas sztucznego starzenia. Prawidłowo przeprowadzona obróbka cieplna stopu powoduje wzrost wytrzymałości materiału do wartości ok 600 MPa. Połączenie procesu przesycania z jednoczesnym kształtowaniem, ma na celu usprawnienie i uproszczenie operacji technologicznych tłoczenia stopu aluminium, skrócenie czasu trwania procesu wytwarzania i obniżenie kosztów produkcji. Wytworzenie dolnej części słupka B o wysokich własnościach wytrzymałościowych ze stopu aluminium posłuży jako weryfikacja zasadności opracowanej metody. Podczas eksperymentu wykonano serie prób tłoczenia, w których zmiennymi były ciśnienie i położenie górnego i dolnego dociskacza. Uzyskane wyniki pozwolą oszacować wpływ warunków chłodzenia narzędzi na wytrzymałość wytłoczek po procesie sztucznego starzenia.

The article describes research on the process of solutioning of aluminum alloy series 7075 in cold tools during the pressing of a high-strength structural element (the foot of the B-pillar). Due to technological reasons, to achieve high strength parameters of the 7075 alloy, it is necessary to perform a solutioning process, which will then enable to obtain dispersion strengthening during artificial aging. Properly carried out heat treatment of the alloy will increase the strength of the material to the values circa 600 MPa. The combination of the solutioning process and the simultaneous forming is aimed at streamlining and simplifying the technological operations of pressing the aluminum alloy, shortening the production time and reducing production costs. The manufacturing of the foot of the B-pillar with high strength properties of an aluminum alloy will serve as a verification of the validity of the developed method.During the experiment, a series of forming were performed in which the pressure and position of the upper and lower blankholder were variable. The obtained results will allow to estimate the effect of cooling conditions on the strength of drawpiece after the artificial aging process.