Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Badaniom poddano płytę warstwową z rdzeniem z pianki poliuretanowej. Zidentyfikowano główne wady/niezgodności. Przeprowadzono analizę FMEA, uzyskując ocenę ryzyka (LPR). Podano macierz korelacji dla analizowanych zmiennych (liczba w okresie miesięcznym N1, kwartalnym N2, półrocznym N3 i rocznym N4). Wyciągnięto wnioski, iż obserwacja liczby braków w okresie N4 zależy bardzo silnie od obserwacji liczby w okresie N3, podobnie N3 zależy bardzo silnie od N2, czyli obserwacji liczby w okresie dwa razy krótszym. Podobnie silnej zależności nie zaobserwowano między N2 i N1, ale okres dla zmiennej N1 jest trzykrotnie krótszy niż dla N2. Można wysunąć hipotezę o bardzo silnym związku obserwacji w okresie 2t i obserwacji w okresie t dla wszystkich niezgodności. W wyniku przeprowadzonej analizy jakości podano również działania naprawcze.
EN
The product being an object of research is the laminar plate. In the paper the quantitative identification has been presented showing the main defects/incompatibilities. The FMEA analysis has been performed to obtain the risk estimation (LPR). The correlation matrix of the analysed variables has been given here. One obtained conclusions that observation of quantity of lacks in N4 period depends very strongly on the observations from N3 period, similarly N3 depends very strongly on N2 that is on the observations in the two times shorter period. Similarly strong dependencies are not observed among N2 and N1 variables. However the period for variable N1 is three times shorter than for N2. One can advance a hypothesis about the very strong relationship between the observations of lacks in the period 2t and the observations of this quantity in the period t for all of kinds of incompatibilities. Some repair actions have been proposed as a result of the executed analysis.
PL
Stosowanie technik komputerowych staje się standardem w projektowaniu i realizacji współczesnej produkcji. W pracy przedstawiono symulacje komputerowe odnoszące się do zapewnienia zgodności jakościowej produktu. Podano przykład wyników symulacji dla uzyskania jakościowej wypraski - zwiększanie profilu ciśnienia docisku powoduje zmniejszenie skutków skurczu przetwórczego.
EN
An application of some computer techniques is a standard task in design and execution of contemporary production. Some computer simulations have been presented in the paper. They work to assurance of quality product compatibility. It has been showed an example of some simulations which approaches to obtain compatible mould piece. This example results the following remark: the increasing of tighten pressure implies the decreasing of some process contraction effects.
PL
W pracy przedstawiono analizę jakości elementów strzykawek jednorazowego użytku. Elementy te wytwarzane są metodą wtrysku z tworzyw sztucznych odpowiednio: polipropylenu PP dla produkcji cylinderka i polietylenu PE dla produkcji tłoczka. Do analizy jakości przyjęto względną ilość braków B odpowiednich elementów strzykawek jednorazowego użytku (cylinderek, tłoczek), powstałych podczas procesu wtrysku. Zbadano zależności zmiennej B od zmieniających się, wraz z dostawą partii do produkcji, parametrów tworzyw sztucznych. Poszczególne wartości parametrów pobrano ze świadectw badań laboratoryjnych kontrolnych zakładów dostarczających tworzywa. Badanymi właściwościami były: wydłużenie względne, granica plastyczności, zawartość składników lotnych, wytrzymałość na rozciąganie, wskaźnik płynięcia i gęstość. W oparciu o analizę statystyczną, wykorzystując teorię wielowymiarowej analizy regresji zbudowano modele matematyczne. Uzyskano zależności wpływu poszczególnych parametrów na zmienną objaśnianą - względną liczbę braków.
EN
The analysis of quality of disposable syringes is introduced in the paper. The elements of disposable syringes are produced by injection from plastics. Syringe barrels are produced from polypropylene PP and polythene PE is used to production of pushers. The relative quantity of rejected elements of syringes appearing during injection process is accepted to analysis. Dependencies between variable B and parameters of plastics which change with different batches are examined. The all values of parameters are received from certificates of laboratories being a part of factories which supply of plastics. Examined properties are: unit elongation, yield point, volatile matters content, melt flow index and density of plastics. The mathematical models are built by taking advantage of statistical methods including the theory of multidimensional regression analysis, one built mathematical models. Finally, influences of all parameters on variable B are obtained.
PL
W pracy przedstawiono eksperyment modelowania parametrów surowca użytego w produkcji wtryskowej w celu minimalizacji ilości wyrobów wadliwych. Zbadano zależność jakości otrzymanych wyprasek od różnych w poszczególnych, dostarczanych do produkcji partiach własności materiału polimerowego polietylenu PE: GE - gęstości [kg/m3] i WP - wskaźnika płynięcia [g/10 min]. Zbudowano matematyczny model i za pomocą wielowymiarowej analizy regresji krokowej określono układ parametrów tworzywa optymalizujący liczbę braków. Pokazano, jak za pomocą modelowania parametrów surowca można sterować jakością w przetwórstwie wtryskowym, używając tworzywa o dobieranych optymalnych właściwościach.
EN
In the paper the simulation of parameters of raw material which is used in injection process is described. The aim of our experiment is the minimization of the number of defective products. The dependence of quality of received moulded pieces on some proportions of polythene (PE) which is supported on different batches is examined. These parameters are Ge - density [kg/m3] of polythene and WP - melt flow index [g/10 min]. The constructed mathematical model based on stepwise regression analysis determine the set of parameters which minimize the number of defective products. In consequence we control the quality of products in injection process through selection the raw material with required properties.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.