Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The Impact of Al-Ti-B Grain-Refiners from Different Manufacturers on Wrought Al-Alloy

Vončina M., Medved J., Jerina L., Paulin I., Cvahte P., Steinacher M.

Archives of Metallurgy and Materials

2019

Vol. 64, iss. 2

739--746

To investigate the impact of various Al-Ti-B grain-refiners on solidification and grain-refining performance, a wrought aluminium alloy AA6182 was used. Three different grain-refiners from different manufacturers were used to establish the efficiency, i.e. contact time before casting, on the primary solidification and grain formation size. The primary solidification of α-Al grains at inoculation was observed by using thermal analysis (TA). Differential scanning calorimetry (DSC) was used in order to analyze the quality of various grain-refiners. The size of the primary grains was analyzed using optical microscopy (OM). Scanning electron microscopy (SEM) was used to estimate the size and distribution of Al3Ti and TiB2 particles in various grain-refiners and to establish the best efficiency of the investigated grain-refiners. Within 1-4 min of inoculation the smallest fine equiaxed grains were achieved when either one of the investigated grain-refiners was added. It was established, that grain-refiner A contains higher content of impurities which do not melt in the experimental temperature range made by DSC method. The most pure grain-refiner turned out to be grain-refiner B, in which the most optimal number of TiB2 particles and particle size distribution was found.

Prediction of statically recrystallized microstructure during extrusion of aluminum alloys

Cvahte P., Kugler G., Rodič T.

Computer Methods in Materials Science

2010

Vol. 10, No. 4

294-306

To predict evolution of microstructure of aluminum alloys after deformation a numerical model based on the method of cellular automata (CA) has been developed and combined with the finite element model (FEM). The main objective of the combined FEM-CA model is to enable numerical predictions of growth of grains in the subsurface layers of extruded bars that occurs after deformation before the quenching in the industrial hot extrusion production chain. The results of numerical simulations show a good agreement with the results of optical micrographs of the bars taken from the industrial experiments. The outcomes of this research demonstrate that numerical models can be successfully applied to simulate complex thermo-mechanical and metallurgical processes during hot extrusion.

Aby przewidywać rozwój mikrostruktury stopów aluminium w procesie wyciskania opracowano numeryczny model wykorzystujący metodę automatów komórkowych (ang. Cellular automata - CA), który połączono z metodą elementów skończonych (ang fmite element method - FEM). Głównym celem połączonych modeli FEM-CA jest przeprowadzenie numerycznych symulacji rozrostu ziarna w warstwie przypowierzchniowej wyciskanego pręta. Taki rozrost jest obserwowany w warunkach przemysłowych po wyciskaniu przed rozpoczęciem chłodzenia wyrobu. Wyniki numerycznych symulacji wykazują dobrą zgodność z pomiarami za pomocą mikroskopii optycznej dla prętów pobranych z prób przemysłowych. Przeprowadzone badania wykazują, że modelowanie numeryczne może być z powodzeniem zastosowane do symulacji skomplikowanych zjawisk cieplno-mechanicznych i metalurgicznych podczas wyciskania na gorąco.