Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2018

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Influence of process atmosphere circulation on the distribution of nitriding conditions in unconventional active screen plasma nitriding (ASPN) systems

Grzesiak G., Walkowicz J., Szafirowicz K., Jakrzewski D.

Inżynieria Powierzchni

2018

nr 4

3--8

The aim of this work is to verify the possibility of designing an active screen plasma nitriding (ASPN) process with a controlled gas flow direction in order to implement multifunctional hybrid devices. The specimens have been subjected to nitriding processes under the established process conditions in which two different gas flow directions have been used. In the first configuration, the gas has been supplied at the top part of the chamber and pumped out from the bottom part of the chamber. In the second configuration, the gas has been supplied at the bottom part of the chamber and evacuated from its top part. The distribution of hardness and thickness of the nitrided layers has been evaluated on the prepared metallographic cross-sections. The results of material tests have been compared with the results of simulation tests showing the circulation of the atmosphere inside the process chamber. The presented research results show that using both gas flow directions and the unconventional shape of the process chamber it is possible to carry out efficient nitriding processes. However, further research is necessary to obtain a homogenous layer in the entire chamber space.

Celem pracy jest sprawdzenie możliwości zaprojektowania procesu azotowania plazmowego z aktywnym ekranem (ASPN), z kontrolowanym kierunkiem przepływu gazów w celu implementacji rozwiązania w urządzeniach hybrydowych. Próbki zostały poddane procesom azotowania w ustalonych warunkach procesu, w których wykorzystano dwa różne kierunki przepływu gazu. W pierwszej konfiguracji, gaz dostarczany był w górnej części komory i odpompowywany z dolnej części komory. W drugiej konfiguracji gaz dostarczany był w dolnej części komory i odprowadzany z górnej części komory. Na przygotowanych zgładach metalograficznych oceniono rozkład twardości i grubości warstw azotowanych. Rezultaty badań materiałowych porównano z wynikami badań symulacyjnych pokazujących cyrkulację atmosfery wewnątrz komory procesowej. Przedstawione wyniki badań pokazują, że przy wykorzystaniu obu kierunków przepływu gazu i niekonwencjonalnego kształtu komory procesowej możliwe jest przeprowadzenie skutecznych procesów azotowania. Konieczne są jednak dalsze badania w celu uzyskania jednorodnej warstwy w całej przestrzeni komory.