Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Özodabaş Aylin

1 2024

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Zwiększenie wytrzymałości bezcementowych zapraw aktywowanych alkalicznie, poprzez dodanie wapna i pokruszonej cegły

Özodabaş Aylin

Cement Wapno Beton

2024

R. 29, nr 3

233--248

Betony aktywowane alkaliami, których cechą jest ograniczenie ilości stosowanego cementu, wzbudziły w ostatnich latach duże zainteresowanie. Poprzez aktywację bezcementowej zaprawy geopolimerowej wapnem, żużlem wielkopiecowym [BFS], popiołem lotnym [FA], pokruszoną cegłą, wodorotlenkiem sodu i krzemianem sodu, badanie ma na celu wytworzenie bardziej przystępnych cenowo i przyjaznych dla środowiska materiałów. Zaprawy z wapna hydratyzowanego i pokruszonych cegieł, które były wykorzystywane w starożytnych konstrukcjach przez tysiące lat, przetrwały do dziś ze względu na swoją wytrzymałość i odpowiednie techniki budowlane. Jednak największą wadą klasycznych zapraw jest to, że ich czas wiązania jest długi ze względu na zawarte w nich wapno, a ich wytrzymałość wczesna jest niska. Aby poprawić te właściwości zapraw, użyto 7,5 molowego roztworu NaOH w stałych proporcjach i Na2SiO3 w zmiennych proporcjach. Zbadano wpływ wapna, pokruszonej cegły, BFA i FA na właściwości zapraw. Badania obejmowały konsystencję, czas wiązania, gęstość, absorpcję wody, porowatość, wytrzymałość na zginanie i ściskanie, a także badania SEM, XRD i FTIR. Tradycyjna zaprawa odniesienia miała najniższą wytrzymałość na ściskanie wynoszącą 1,47 MPa, podczas gdy próbka Y4, o dużej zawartość BFS miała największą wytrzymałość wynoszącą 22,5 MPa. Próbka YS4 zawierająca BFS, NaOH i Na2SiO3 miała najkrótszy czas wiązania, wynoszący 20 minut. W porównaniu do próbek odniesienia, została również poprawiona konsystencja. Zaprawa odniesienia miała najwyższą wartość absorpcji wody, 26,8%, podczas gdy wartości dla pozostałych próbek utrzymywały się poniżej 2%. W tym przypadku aktywatory przyczyniły się do poprawy właściwości mechanicznych tradycyjnych zapraw wapiennych.

Alkali-activated concretes, which aim to reduce cement, have received the most attention in recent years. By activating cementless geopolymer mortar samples with lime, blast furnace slag [BFS], fly ash [FA], crushed brick, sodium hydroxide, and sodium silicate, the study aims to produce more affordable and environmentally materials. Hydrated lime and crushed brick mortars, which have been utilized in ancient structures for thousands of years, have endured to the present day because of their toughness and appropriate construction techniques. However, the biggest disadvantage of ancient mortars is that their setting time is long due to the lime they contain and therefore their strength properties cannot be developed at an early age. In order to improve these properties of the mortars, 7.5 mole NaOH was used in fixed ratios and Na2SiO3 in variable ratios. On the mortar’s characteristics, the impacts of lime, crushed brick, BFA, and FA were examined. Tests on the generated samples included flow-table, setting-time, density, water absorption, porosity, flexural and compressive strength tests, as well as SEM, XRD, and FTIR studies. The reference ancient mortar sample has the lowest compressive strength value at 1.47 MPa, while the Y4 sample, which has a high BFS content at 22.5 MPa, has the highest compressive strength value. The YS4 sample comprising BFS, NaOH, and Na2SiO3 had the fastest setting time, at 20 minutes. In comparison to the reference samples, the samples’ workability was also enhanced. The reference sample had the highest water absorption value, 26.8%, while the other samples’ values stayed below 2%. In this case, activators contributed to the improvement of the mechanical qualities of traditional lime mortars.