Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents the analysis of quality management tools, such as the Ishikawa diagram and the Pareto-Lorenz diagram for flaw structure assessment of pulleys founded in the enterprise that is being surveyed. The conducted research allowed to identify the most significant inconsistencies that appear in pulleys. The analysis helped to diagnose their causes, which gives the basis for proposing appropriate corrective actions. The defect structure of the process has been presented using the Pareto-Lorenz diagram. In order to recognize the reasons of identified incompatibilities, the Ishikawa cause-and-effect diagram has been applied. Moreover, the article also includes a number of recommendations that are aimed at improving the entire process of pulleys production in this company.
PL
System zarządzania jakością jest jednym z najważniejszych czynników zarządzania przedsiębiorstwem. Pomaga firmie określić i wybrać właściwy kierunek jej rozwoju. Systemy zarządzania zapewniają za pomocą metod i narzędzi stałą możliwość monitorowania procesów przedsiębiorstwa, a ponadto umożliwiają szybką reakcję na wszelkie niepokojące symptomy. Różnorodność narzędzi i metod zarządzania jakością oraz ich zastosowanie w organizacji stwarza możliwości do optymalizacji procesów produkcji. Wyniki przeprowadzonych badań w badanej firmie dotyczyły zastosowania różnych narzędzi zarządzania jakością, tj. Wykresu Pareto-Lorenza oraz diagramu Ishikawy. Natomiast analiza przeprowadzona za pomocą wyżej wymienionych narzędzi umożliwia szybkie określenie, problemów które dana firma eliminować powinna w pierwszej kolejności.
PL
W niniejszym artykule przedstawiono proces zastosowania wybranej metody inżynierii jakości do analizy i rozwiązywania problemów z wadliwością procesu produkcji wyrobu odlewniczego – koło pasowe w badanym przedsiębiorstwie X. W pierwszej części artykułu przedstawiono istotę jakości oraz opisano i zobrazowano metodę FMEA. W części teoretycznej przedstawiono charakterystykę badanego obiektu, proces produkcyjny w ujęciu technologicznym oraz przedstawiono analizę FMEA, czyli analizę rodzajów błędów oraz ich skutków. Sprowadza się do analitycznego ustalania związków przyczynowo-skutkowych powstawania potencjalnych niezgodności wyrobu. Celem metody jest identyfikowanie potencjalnych niezgodności produktu, a następnie ich eliminowanie lub zmniejszenie ryzyka z nimi związanego.
EN
Article presents process of application of a selected quality method for analyzing and solving problems with the defectiveness of the foundry production process -in example of pulley production in the examined enterprise X. The first part of the article presents the essence of quality and describes and illustrates the FMEA method. The theoretical part presents the characteristics of the tested object, the production process in terms of technology and presents the FMEA analysis -the analysis of the types of errors and their consequences. Directs to the analytical determination of cause-effect relation resulting in potential incompatibilities of the product. Afterwards eliminating or reducing the risks associated with it.
PL
Artykuł przedstawia przykładowe zastosowanie narzędzia zarządzania jakością do przeprowadzenia analizy, interpretacji oraz prezentacji wyników badań w branży stolarskiej. Posłużył do tego diagram przyczynowo - skutkowy Ishikawy. Celem artykułu jest ustalenie przyczyn jakościowych w przedsiębiorstwie stolarskim. za pomocą diagramu przyczynowo skutkowego zidentyfikowano najczęściej pojawiające się niezgodności wraz z określeniem przyczyn ich powstania. Przytoczono przykłady działań za pomocą których możliwa jest eliminacja i powstawanie niezgodności.
EN
The article presents an exemplary usage of a quality management tool to analyse, interpret and present research results in the joinery industry. The Ishikawa cause and effect diagram served this purpose. The purpose of the article is to determine the quality reasons in a given carpentry enterprise. The application of the cause and effect diagram allows to detect a number of reasons of the appearance of nonconformities. The application of the cause and effect diagram allows to identify the most common non-conformities, and to determine the reasons for their occurrence. Examples of activities directed at the elimination of non-conformities have been also quoted.
PL
Poniższy artykuł opisuje proces oceny ryzyka zawodowego na stanowisku operatora maszyn CNC w przedsiębiorstwie X. Ocena przeprowadzana jest w celu określenia poziomu bezpieczeństwa oraz zagrożeń z jakimi może się spotkać pracownik wykonujący tę pracę w przedsiębiorstwie. Analizę warunków pracy opracowano poprzez zastosowanie matrycowej oceny ryzyka opisanej w normie PN-N-18002. Przeprowadzone badanie przeprowadzono w celu określenia warunków pracy na stanowisku operatora maszyn CNC oraz uzyskania danych wymaganych do procesu doskonalenia przedsiębiorstwa w aspektach bezpieczeństwa. Uzyskane wyniki posłużą przedsiębiorstwu do dalszej analizy oraz szkoleń w zakresie podnoszenia świadomości pracowniczej oraz poprawy warunków pracy.
EN
The following article describes the process of occupational risk assessment at the position of a CNC machine operator in enterprise X. The assessment is carried out in order to determine the level of safety and the risks that an employee performing this work in a company may face. The analysis of working conditions was developed through the use of a matrix risk assessment described in the PN-N-18002 standard. The conducted research was carried out to determine the working conditions at the CNC machine operator's position and to obtain the data required for the process of improving the enterprise in the safety aspects. The obtained results will serve the company for further analysis and training in the field of employee awareness and improvement of working conditions.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.