Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Przegląd Odlewnictwa

2 2021

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Przemysł 4.0. Założenia i zasady czwartej rewolucji, strategie ich wdrażania

Ronduda Zbigniew, Nowak Adam

Przegląd Odlewnictwa

2021

Vol. 71, nr 7-8

368--375

W artykule przedstawiono główne założenia Przemysłu 4.0, jako czwartej rewolucji przemysłowej, integrującej technologię produkcyjną (OT) z technologią informatyczną (IT), sterowane cyfrowo maszyny z Przemysłowym Internetem Rzeczy (IIoT) i technologiami informatycznymi. Tworzona w ten sposób Inteligentna Fabryka – Nowoczesna Odlewnia, dzięki maksymalnemu wykorzystaniu swoich możliwości technicznych i organizacyjnych cechuje się konkurencyjnością, efektywnością i elastycznością produkcji. Scharakteryzowano główne filary Przemysłu 4.0, jakimi są inteligentna fabryka oparta na nowych i rozwijających się technologiach i Przemysłowym Internecie Rzeczy. Przedstawiono światowe i krajowe inicjatywy kreujące rozwój Przemysłu 4.0. Omówiono wymagania dotyczące zasobów produkcyjnych, systemów zarządzania zasobami, rozwoju kapitału ludzkiego dla potrzeb Przemysłu 4.0. Wskazano efekty i korzyści oraz bariery wdrażania czwartej rewolucji przemysłowej. Podano przykłady, jak wdrażać zasady Przemysłu 4.0 do współczesnych firm produkcyjnych, również zakładów odlewniczych. Przedstawiono Leksykon pojęć stosowanych w Przemyśle 4.0.

The article presents the main assumptions of Industry 4.0 as the fourth industrial revolution, integrating production technology (OT) with information technology (IT), digitally controlled machines with the Industrial Internet of Things (IIoT) and information technologies. The Smart Factory – Modern Foundry created in this way, thanks to the maximum use of its technical and organizational capabilities, is characterized by competitiveness, efficiency and production flexibility. The two main pillars of Industry 4.0 were characterized, which are an intelligent factory based on new and developing technologies and the Industrial Internet of Things. World and national initiatives shaping the development of Industry 4.0 were presented. Requirements for production resources, resource management systems and human capital development for Industry 4.0 were discussed. The effects and benefits as well as barriers for implementation of the fourth industrial revolution were indicated. Examples are given of how to implement the principles of Industry 4.0 to modern production companies, including foundries. The Lexicon of terms used in Industry 4.0 was presented.

Charakterystyka zasobów produkcyjnych zakładów odlewniczych i ocena gotowości do wdrażania zasad Przemysłu 4.0

Ronduda Zbigniew, Nowak Adam

Przegląd Odlewnictwa

2021

Vol. 71, nr 9-10

464--470

Rozwój techniczny zasobów produkcyjnych stosowanych w branży odlewniczej skierowany jest na automatyzację, robotyzację, silnie związanych z cyfryzacją. Zawansowane technicznie i technologicznie odlewnie wymagają jednak odpowiedniego przygotowania do wdrażania standardów Przemysłu 4.0. Wyposażenie produkcyjne otwarte jest na elastyczne programowanie umożliwiające produkcję różnorodnych odlewów tak pod względem wielkości jak i stopnia skomplikowania. Każde z zasobów produkcyjnych ma zdolność zbierania danych procesowych i ich określonego stopnia archiwizacji, lecz nie umożliwia analizy parametrów procesowych. Rozwój systemów IT może integrować zasoby tworząc z nich systemy cyberfizyczne zdolne do analizy i wymiany danych procesowych, wprowadzając tzw. uczenie maszynowe z udziałem sztucznej inteligencji. Standardy Przemysłu 4.0 przenoszone do odlewnictwa przeobrażają stopniowo firmy produkujące odlewy do Odlewni 4.0. W artykule przedstawiono przegląd tych trendów, wskazując na filary Odlewni 4.0, możliwe strategie wdrażania tego procesu, a także nieliczne przykłady odlewni uczestniczących w tych wieloletnich przeobrażeniach wraz z ich efektami.

The technical development of production resources used in the foundry industry is focused on automation, robotization and is strongly related to digitization. However, technically and technologically advanced foundries require appropriate preparation for the implementation of Industry 4.0 standards. The equipment that is open to flexible programming enables the production of various castings, both in terms of size and complexity. Each of the production resources has the ability to collect process data and specific archiving to a certain degree, but it does not enable the analysis of process parameters. The development of IT systems can integrate resources, creating cyber-physical systems, capable of analyzing and exchanging data by introducing machine learning with the participation of artificial intelligence. Industry 4.0 standards transferred to foundry are gradually transforming companies producing castings into Foundry 4.0 ready plants. The article presents an overview of these trends, pointing to the pillars of Foundry 4.0, possible strategies for implementing this process, as well as a few examples of foundries participating in these longterm transformations along with their effects.