Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
316L steel specimens with three different shear zones made by SLM (Selective Laser Melting) were subjected to dynamic tests using the Split Hopkinson Pressure Bar method. The effect of high-speed deformation on changes in microstructure was analyzed. In addition, the stress-strain relationship was determined from the SHPB results. To visualize the deformation process of the specimens during the tests, a camera with a high frame rate was used. It was shown that as the plastic deformation increases, the hardness of the material increases. Microstructural analysis of dynamically loaded areas revealed numerous defects. Twinning was found to be the main deformation mechanism. Large plastic deformation and many other microstructural changes such as shear bands, cracks and martensite nucleation were also observed.
PL
Próbki ze stali 316L z trzema różnymi strefami ścinania wykonane metodą SLM (Selective Laser Melting) poddano testom dynamicznym wykorzystując do tego metodę dzielonego pręta Hopkinsona (Split Hopkinson Pressure Bar). Przeanalizowano wpływ odkształceń o dużej szybkości na zmiany w mikrostrukturze. Ponadto na podstawie wyników badań SHPB wyznaczono zależność naprężenie- odkształcenie. W celu zobrazowania procesu odkształcania próbek podczas badań zastosowano kamerę o dużej częstości klatkowania. Wykazano, że wraz ze wzrostem odkształcenia plastycznego wzrasta twardość materiału. Analiza mikrostrukturalna obszarów obciążonych dynamicznie ujawniła liczne defekty. Stwierdzono, że głównym mechanizmem deformacji jest bliźniakowanie. Zaobserwowano również duże odkształcenia plastyczne i wiele innych zmian mikrostruktury, takich jak pasma ścinania, pęknięcia i zarodkowanie martenzytu.
EN
In recent years, additive manufacturing (AM) technologies, have been one of the fastest developing methods of production of various components. As far as building material is concerned, they allow for using not only polymers, but also composites or metals. Products fabricated using said technologies are used in various areas of industries, for instance in medicine, architecture, entertainment, and in particular in the construction of parts and components of machinery and equipment. To recognize and determine the products’ strength properties in a more comprehensive manner, 3D printing products used in mechanical applications are subject to various tests, e.g. static tensile test. This paper contains research about static torsion test on cylindrical samples made of high grade 20CrNiMo2-2 steel using the selective laser melting (SLM). Such an approach allowed to observe the material behaviour and to determine specific values of strength properties, such as the maximum tangential stresses in the material and bulk modulus of elasticity (shear modulus). The determination of such parameters allowed to compare them with the results of the tests carried out on components manufactured using other methods (e.g. a cold drawn solid bar sample).
PL
W ostatnich latach przyrostowe techniki wytwarzania, a w szczególności druk 3D, są jednymi z najszybciej rozwijających się metod produkcji różnych elementów. Pozwalają one na wykorzystanie jako materiału budulcowego nie tylko polimerów, ale również kompozytów czy metali. Produkty powstałe z zastosowaniem opisywanych technik znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach życia, dla przykładu w medycynie, architekturze, rozrywce a w szczególności w budowie części i elementów maszyn i urządzeń. Aby lepiej poznać i określić właściwości wytrzymałościowe wyrobów, kluczowe w przypadku wykorzystania produktów druku 3D w dziedzinie mechanicznej, poddaje się je wielu badaniom np. statycznej próbie rozciągania. Rozważanym pomysłem jest przeprowadzenie statycznej próby skręcania walcowych próbek wytworzonych z wysoko-gatunkowej stali 20CrNiMo2-2 z zastosowaniem techniki selektywnego spiekania proszku metalu (SLM). Pozwoli ono na obserwację zachowania się materiału oraz wyznaczenie konkretnych wartości właściwości wytrzymałościowych, takich jak maksymalne naprężenia styczne występujące w materiale oraz moduł sprężystości poprzecznej (modułu Kirchoffa). Dzięki ich znajomości możliwym będzie porównanie ich z wynikami badań przeprowadzanych nad elementami wytwarzanymi w inny sposób (np. próbka z litego pręta ciągnionego).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.