Wprowadzenie w zakładach przeróbki mechanicznej węgla wirówek sedymentacyjno-sitowych do odwadniania koncentratu flotacyjnego skutkowało pojawieniem się w obiegu wodnomułowym odcieku z części sedymentacyjnej zawierającego znaczne ilości najdrobniejszych frakcji węgla. Spowodowało to szereg problemów w układzie technologicznym. Inwestor szukał technologii, za pomocą której mógłby rozwiązać tę kwestię. Dzięki zastosowaniu prasy filtracyjnej GHT 1500 obecnie inwestor odzyskuje znaczne ilości pełnowartościowego węgla koksującego przy jednoczesnym wyczyszczeniu obiegu wodno-mułowego.
EN
This paper briefly presents the Italian company DIEMME Filtration, the range of various filter presses it manufactures and their application in the process of dewatering of fine fractions of mineral concentrates. Finally this paper includes a case study in which a GHT 1500 filter press installed at the coal preparation plant at JSW SA KWK Jas-Mos is used to dewater the effluent from screen-bowl decanter centrifuges containing the finest coal particles sized 25–0 µm.
This paper presents the utilisation of pressure filtration using horizontal filter presses for the dewatering of the finest particles of mineral concentrates. This paper also presents the results of a successful application of a filter press to dewater the finest grains (sediment) of coal at Jas-Mos coal mine in Jastrzębie Zdrój, Poland.
PL
Artykuł prezentuje zastosowanie filtracji ciśnieniowej z użyciem poziomych pras filtracyjnych do odwadniania najdrobniejszych ziaren mineralnych. Artykuł zawiera ponadto wyniki udanego wdrożenia prasy filtracyjnej do odwadniania najdrobniejszych ziaren (osadu) węgla dla materiału z kopalni Jas-Mos w Jastrzębiu Zdroju, Polska.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W polskich zakładach przeróbczych do wzbogacania ziaren poniżej 0,5 mm stosuje się metodę flotacji [6, 7]. W wyniku procesu flotacji węgla koksowego uzyskuje się koncentrat i odpady flotacyjne, które należy odwodnić. Zagęszczone odpady flotacyjne najczęściej odwadnia się w prasach filtracyjnych, natomiast odwadnianie flotokoncentratu może być prowadzone w różny sposób [1, 2, 4, 6]. Powszechnie stosowaną technologią odwadniania była filtracja próżniowa w filtrach próżniowych tarczowych (FTB, FTC, FTPD), w wyniku której uzyskiwany filtrat po niewielkiej obróbce technologicznej był zawracany do obiegu wodnego, a wstępnie odwodniony flotokoncentrat suszony w bębnowych suszarkach termicznych. W wyniku osuszenia uzyskiwano koncentraty o zawilgoceniu w granicach Wr= 8-12%. Taki sposób odwadniania jest kosztowny i stanowi źródło emisji zanieczyszczeń gazowych, gazów cieplarnianych i pyłów [2, 4]. Wzrastające wymagania w zakresie ochrony środowiska (ograniczenie emisji szkodliwych zanieczyszczeń do atmosfery) i wysokie koszty procesu spowodowały zastosowanie w kopalniach JSW S.A. odwadniania flotokoncentratu w wirówkach sedymentacyjno - sitowych [1, 2, 4]. Pozytywną stroną zastosowania metody odwadniania za pomocą wirówek jest obniżenie kosztów (m.in. związanych z obsługą suszarni), natomiast negatywną stroną jest powstawanie bardzo drobnych frakcji ziarnowych, wydzielanych w odwirowanej wodzie z części sedymentacyjnej wirówki - tzw. sedymentu, który stanowi problem technologiczny i ekonomiczny [2]. W artykule przedstawiono sposób odwadniania flotokoncentratu węgla koksowego w prasach filtracyjnych komorowo - membranowych, który może stanowić alternatywę do odwadniania ww. produktu w wirówkach sedymentacyjno - sitowych [3,8].
EN
This article presents a method of dewatering of coking coal flotation concentrate using chamber-membrane filter presses which presents an alternative to dewatering of the above mentioned product in screen-bowl decanter centrifuges [3, 8].
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Wdrożenie skutecznego sposobu odwodnienia koncentratów flotacyjnych i innych frakcji ziarnowych węglowych za pomocą wirówek, z jednej strony uprościło proces i obniżyło koszty odwadniania węgli, z drugiej strony spowodowało powstawanie bardzo drobnych frakcji ziarnowych tak zwanych sedymentów. W zależności od stosowanych rozwiązań gospodarki wodno-mułowej, sposób zagospodarowania sedymentów w poszczególnych kopalniach jest różny. W znaczącym zakresie sedymenty są deponowane w osadnikach mułowych. Specyfika fizykochemiczna sedymentów predysponuje je do wykorzystania jako paliwa. Niestety duże zdyspergowanie w znacznym stopniu ogranicza zastosowanie ich jako paliwa (pylenie, trudności magazynowania, ograniczone możliwości zastosowania). Na podstawie przeprowadzonych studiów i badań, za optymalne uznano metody zagospodarowanie poprzez ich brykietowanie i tworzenie suspensji wodno-węglowych. Ze względu że sedyment nie tworzy pełnego stosu ziarnowego, scalanie ich w procesie granulowania i brykietowania jest utrudnione. W wyniku prowadzonych badań i prób oraz doboru spoiw zoptymalizowano technologię brykietowania sedymentu i uzyskiwania kawałkowego paliwa przydatnego do opalania kotłów rusztowych oraz pieców średniej i małej mocy. Technologia została wdrożona w skali przemysłowej.
EN
Implementation of an efficient method for dewatering flotation concentrates and other coal grain fractions by means of centrifuges, on the one hand, simplified the process and lowered the costs of coal dewatering and, on the other hand, gave rise to formation of very fine grain fractions, so called, sediments. The way of sediment utilization in each particular coal mine differs, depending on applied solutions for water-slurry management. To large extent the sediments are deposited in sediment traps. Physical-chemical specifics of sediments predisposes them to be used as fuels. Unfortunately, a considerable dispergation significantly restricts their application as such (e.g. dusting, storage problems, limited possibilities of use). Basing on the conducted studies and research work, the optimal acknowledged method is the management by way of their briquetting and creating water-coal suspensions. As the sediments do not constitute a full grain heap, their agglomeration during granulation process and briquetting makes a problem. The accomplished research work, tests and binding agents' selection resulted in a technology for sediment briquetting and reclaiming of lump fuel for grate boilers as well as low and medium power furnaces. The technology has been implemented for industrial use.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.