PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 24

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Wpływ kąta wyprzedzenia i promienia krzywizny na siły skrawania w pięcioosiowym frezowaniu powierzchni złożonych
Gdula M., Burek J.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 1
18--22
PL
Przedstawiono badania doświadczalne, których celem było sporządzenie wykresów obrazujących wpływ kąta wyprzedzenia oraz promienia krzywizny obrabianego zarysu krzywoliniowego powierzchni złożonej na składowe siły skrawania. Przedmiotem badań doświadczalnych była wypukła oraz wklęsła powierzchnia pióra łopatki turbiny ze stopu Inconel 718. Do ich przeprowadzenia zastosowano frez toroidalny. Na podstawie wyników badań stwierdzono, że wartości kąta wyprzedzenia w obróbce wypukłej i wklęsłej powierzchni łopatki turbiny powinny być odpowiednio zmieniane w sposób ciągły wraz ze zmianą promienia krzywizny w kierunku posuwu obrabianego profilu powierzchni.
EN
Experimental studies are presented, were conducted that aimed at determining the mathematical models of the influence of the lead angle and the radius of curvature of the profile of machined sculptured surface on the components of the cutting force. The object of the experimental studies was a convex and concave surface of a turbine blade of Inconel 718 alloy. The toroid cutter was used for the tests. Based on the results of the study it was found that the lead angle in the machining of the convex surface and concave turbine blade should be continuously varied with the change of radius of curvature in the direction of the machined surface profile.
2
Content available Wpływ wprowadzenia drgań ultradźwiękowych do procesu szlifowania stopu Inconel 718
Żółkoś M., Gdula M.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2017
|
z. 89 [295], nr 3
385--392
PL
W artykule przedstawiono badania eksperymentalne procesu szlifowania wspomaganego ultradźwiękami (UAG). Celem pracy było ustalenie wpływu wprowadzenia drgań ultradźwiękowych przedmiotu obrabianego do procesu szlifowania konwencjonalnego stopu Inconel 718 na składowe siły szlifowania i chropowatość powierzchni. Badania przeprowadzono według programu statycznego randomizowanego kompletnego, rejestrując wartości składowej normalnej i stycznej siły szlifowania oraz parametru Ra chropowatości powierzchni. Pomiary wykonano zarówno dla procesu wspomaganego, jak i konwencjonalnego. Zmierzone wartości wielkości wyjściowych zaprezentowano na wykresach. Na ich podstawie można zaobserwować, że wprowadzenie drgań ultradźwiękowych do procesu szlifowania spowodowało zmniejszenie wartości składowych siły szlifowania w przyjętych zakresach parametrów nastawnych. Określono również oddziaływanie wspomagania drganiami ultradźwiękowymi na parametr chropowatości Ra.
EN
This paper presents experimental research of ultrasonic assisted grinding (UAG) process. The aim of this study was to determine the influence of introducing workpiece ultrasonic oscillations to conventional grinding process of Inconel 718 alloy on grinding force components and surface roughness. The investigations were conducted based on completely randomized design acquiring the values of normal and tangential grinding force components and surface roughness Ra parameter. Measurements were performed for ultrasonic assisted process as well as conventional process. Obtained values of output parameters were presented on graphs. It was observed that, the introduction of the ultrasonic vibrations to the grinding process results in a reduction of grinding force components (for adopted range of process parameters). The effect of ultrasonic oscillations in grinding process on surface roughness parameter Ra was also evaluated.
3
Content available remote Zastosowanie systemu Omative w obróbce łopatki turbiny ze stopu Inconel 718
Burek J., Sułkowicz P., Gdula M., Buk J., Sałata M.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 1
42--43
PL
W pracy przedstawiono zastosowanie układu sterowania adaptacyjnego Omative do monitorowania stanu narzędzia podczas obróbki łopatki turbiny ze stopu Inconel 718.
EN
This paper presents a research focusing on adopting adapting control system Omative for tool condition monitoring during milling of Inconel 718 turbine blade.
4
Content available remote Wpływ parametrów kinematycznych i geometrycznych na przekrój warstwy skrawanej w pięcioosiowej obróbce powierzchni złożonych
Gdula M., Burek J.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 12
1116--1119
PL
Przedstawiono wyniki badań symulacyjnych zrealizowanych metodą bezpośrednią CAD. Oceniono istotność wpływu parametrów orientacji osi frezu toroidalnego oraz promieni krzywizny powierzchni złożonej na przekrój warstwy skrawanej w procesie pięcioosiowego frezowania powierzchni wypukło-wklęsłej oraz wklęsło-wypukłej.
EN
Results of simulation studies made using the direct CAD method are presented. The significance of the influence of the toroidal cutter axis orientation parameters and curvature radius of the sculptured surface on the cut layer in a 5-axis milling of the convex-concave and concave-convex surfaces, was assessed.
5
Content available remote Metoda sterowania kątem prowadzenia osi frezu w pięcioosiowej obróbce łopatki turbiny
Gdula M., Burek J., Żółkoś M.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 8-9
710--712
PL
Przedstawiono koncepcję metody sterowania kątem prowadzenia osi frezu toroidalnego w zależności od promienia krzywizny obrabianego profilu powierzchni złożonej. Metodę zweryfikowano na przykładzie obróbki łopatki turbiny. Aby porównać efekty zastosowania tej metody z metodą klasyczną (bez adaptacji kąta prowadzenia), badania przeprowadzono obu metodami.
EN
Presented is the own concept control method an lead angle axis of the toroidal cutter, depending on the radius of curvature of the machined sculptured surface profile. The method verified on the example machining of the turbine blade. In order to compare the effects of this method, to the classical method (without adaptation lead angle), tests were performed for both these methods.
6
Content available remote Dynamiczna symulacja obróbki pięcioosiowej z wykorzystaniem wirtualnej maszyny w systemie NX
Burek J., Żurek P., Gdula M., Żurawski K., Sałata M.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 1
44--45
PL
W pracy przedstawiono metodykę przygotowania i konfiguracji wirtualnej maszyny oraz zaprezentowano sposób przeprowadzenia symulacji (w oparciu o wcześniej wygenerowany kod NC) pod względem kolizyjności.
EN
The work presents methodology of preparing and configuration of virtual machine as well as conducting a simulation based on generated NC code in terms of collision.
7
Content available Cutting layer and cutting forces in a 5-axis milling of sculptured surfaces using the toroidal cutter
Gdula M., Burek J.
Journal of Machine Engineering
|
2017
|
Vol. 17, No. 4
98--122
EN
The purpose of this article was to evaluate the significance of the influence of five- axis orientation parameters of a toroidal cutter axis and the geometrical parameters of the machined sculptured surface on the intersection of the cut layer in a 5-axis machining. An impact assessment was performed by simulating concave-convex and convex-concave surfaces using a discrete method of direct transformation in a CAD environment. It was shown that only the radius of curvature of the surface in the feed direction and the angle of the tool axis affected the change in the intersection of the cutting layer. Subsequently, experimental tests were conducted that aimed at determining the mathematical models of the influence of these important parameters on the components of the cutting force. The object of the experimental studies was a convex and concave surface of a turbine blade of Inconel 718 alloy. The R300-016B20L-08L Sandvik Coromant toroid cutter was used for the tests. Based on the results of the study it was found that the lead angle in the machining of the convex surface and concave turbine blade should be continuously varied with the change of radius of curvature in the direction of the machined surface profile.
8
Zastosowanie dyskretnej metody odwzorowania narzędzia w środowisku CAD do analizy pięcioosiowego frezowania łopatki turbiny
Burek J., Gdula M.
Przegląd Mechaniczny
|
2016
|
nr 1-2
35--40
PL
W pracy przeprowadzono badania symulacyjne kształtowania parametrów warstwy skrawanej oraz śladów obróbki w procesie pięcioosiowego frezowania łopatki turbiny frezem toroidalnym. Do badan wykorzystano system CAD/CAM NX. Jako metodę zastosowano bezpośrednie odwzorowanie przedmiotu i narzędzia. Jako przedmiot badań przyjęto pióro łopatki turbiny Geometrię pióra oparto na profilu przekroju o zdefiniowanych) promieniach krzywizny Użytym do badań modelem narzędzia jest powierzchnia działania freza toroidalnego. Symulowano rzeczywiste odwzorowanie kinematyki procesu pięcioosiowego frezowania dla różnych nastaw kątowych parametrów określania osi narzędzia.
EN
In this work was carried out simulation research to shape area of cut and traces machining in the five-axis milling turbine blade of the toroidal cutter For research a NX system CAD/CAM was used. A direct projecting object and tool was used as a method of simulation. The sculptured surface of a turbine blade was adopted as a subject of research. The model of the tool used to the research was operating surface of toroidal cutter The actual projecting of the kinematics five-axis milling process, for different angular settings of parameters determining the tool axis was simulated.
9
Content available remote Strategia 5-osiowej obróbki łopatek turbin uwzględniająca zmiany krzywizny obrabianego profilu
Burek J., Gdula M., Sułkowicz P., Żurek P.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 12
1892--1893
PL
W artykule przedstawiono opracowaną w ramach badań własnych strategię symultanicznego pięcioosiowego frezowania piór łopatek turbin ze stopu Inconel 718 frezem toroidalnym z uwzględnieniem zmiennego promienia krzywizny w kierunku posuwu narzędzia. Metoda ta umożliwia zwiększenie dokładności kształtowej oraz równomierny rozkład parametrów chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego poprzez współpracującą z systemem CAM procedurę adaptacjikąta prowadzenia.
EN
The article presents elaborated within the framework of own research strategy of 5-axis machining of the turbine blades made of Inconel 718 alloy, takin into account a variable radius of curvature in the feed direction of the tool. This method allows to increase the shape accuracy and the uniform distribution surface roughness of the machined part. This is done by cooperating with the CAM system optimization procedure adaptation the lead angle.
10
Content available remote Pomiar dokładności kształtu pióra łopatki wirnika ramieniem pomiarowym
Burek J., Turek P., Gdula M.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 11
1642--1643
PL
Przedstawiono wyniki badań dokładności pomiaru kształtu pióra łopatki wirnika ramieniem pomiarowym wyposażonym w głowicę laserową. Wyniki pomiarów zostały porównane z teoretycznym modelem CAD w programie GOM Inspect.
EN
The paper presents comparative study of analysis the accuracy of geometry rotor blade. Measurements was preformed using coordinate measuring arm with optical system. The results of measurements was compared with the theoretical CAD model in GOM Inspect software.
11
Content available remote Geometria warstwy skrawanej w obróbce powierzchni złożonych frezem toroidalnym
Burek J., Gdula M.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1352--1353
PL
Przedstawiono wyniki badań symulacyjnych wpływu kąta prowadzenia osi frezu toroidalnego oraz zmiennego promienia krzywizny obrabianej powierzchni na geometrię warstwy skrawanej w procesie symultanicznego 5-osiowego frezowania wypukło-wklęsłej oraz wklęsło-wypukłej powierzchni złożonej.
EN
In the paper presents the results of simulation research. Was studied the process of simultaneous 5-axis milling of convexconcave and concave-convex sculptured surface of the toroidal cutter. Determine the effect of the lead angle and the variable radius of curvature machined contour on the cutting geometry.
12
Content available remote Dokładność geometryczna obróbki powierzchni łopatki turbiny frezem toroidalnym
Burek J., Gdula M.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1350--1351
PL
Przedstawiono algorytm doboru kąta prowadzenia frezu toroidalnego w procesie symultanicznego 5-osiowego frezowania powierzchni łopatek turbin z uwzględnieniem zmiennego promienia krzywizny profilu łopatki. Algorytm ten umożliwia zwiększenie dokładności geometrycznej powierzchni łopatek turbin poprzez adaptację wartości kąta prowadzenia frezu do aktualnie obrabianego promienia krzywizny profilu.
13
Content available remote Wpływ zarysu linii ostrza frezu na siłę skrawania w procesie wysokowydajnej obróbki stopu AlZn5.5MgCu
Burek J., Żyłka Ł., Płodzień M., Gdula M.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD2
275--283
PL
Zaprezentowano wyniki badań wpływu zmiany zarysu linii ostrza frezu palcowego na przebieg składowych sił skrawania podczas wysokowydajnego frezowania stopu aluminium AlZn5.5MgCu. Badano następujące zarysy linii ostrza: sinusoidalny ciągły, przerywany o zarysie trapezowym, prostokątnym, okrągłym i trójkątnym.
EN
In the paper there will be presented research results of the influence of cutter edge contour line on the values of cutting force components in the high-performance cutting AlZn5.5MgCu alloy. There were used the following cutting edge contour lines: sinusoidal continuous and interrupted: trapezoidal, rectangular, circular and triangular.
14
Content available remote Wpływ orientacji osi frezu toroidalnego na składowe siły skrawania w pięcioosiowej obróbce łopatki turbiny ze stopu INCONEL
Burek J., Żyłka Ł., Gdula M., Płodzień M.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD2
764--774
PL
Przedstawiono wyniki badań składowych sił skrawania podczas procesu symultanicznego 5-osiowego frezowania powierzchni złożonych frezem toroidalnym. Przedmiotem badań była wklęsła oraz wypukła powierzchnia łopatki turbiny ze stopu INCONEL 718. Orientacja osi narzędzia określana jest względem wektora normalnego powierzchni poprzez programowanie kątów wyprzedzenia lub/i pochylenia. Określono wpływ 5-osiowych parametrów orientacji osi narzędzia oraz zmiennego promienia krzywizny na siły skrawania.
EN
Conducted measurement cutting force components during simultaneous five-axis milling of sculptured surfaces using toroidal cutter. Subject of research was concave and convex surface of the turbine blade of INCONEL 718. The tool axis orientation was determined relative to the surface normal vector by programming lead and / or tilt angle. Based on the obtained the results of research defined the effect of five-axis parameters toroidal cutter orientation and a variable radius of curvature on the cutting forces.
15
Content available remote Dokładność zarysu i linii zęba kół stożkowych wykonywanych według programu GearMILL na 5osiowym centrum frezarskim
Burek J., Buk J., Gdula M., Misiura J.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD2
692--700
PL
Przedstawiono wyniki badań dokładności zarysu i linii zęba kół stożkowych o zębach łukowych wykonywanych według specjalnego oprogramowania przeznaczonego do obróbki tego rodzaju kół na 5-osiowej frezarce DMG 100. Omówiono: sposób obróbki, dobór narzędzi i parametrów obróbki oraz ocenę dokładności wykonanego koła na podstawie porównania z modelem teoretycznym.
EN
In the paper were presented the research of the accuracy of tooth profile and pitch line of the spiral bevel gear performed by dedicated software for manufacturing this type of gears on 5- axis milling machine DMG 100. Will be presented: method of manufacturing, selection of machining parameters and tools, furthermore comparison of the accuracy of the manufactured gear with the theoretical model.
16
Bezprądowe nakładanie wielowarstwowych powłok Zn/Ni-P/Ni-P-SiC na stopach magnezu AZ91D
Rudnik E., Gdula M.
Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
|
2014
|
R. 59, nr 4
164--172
PL
Przeprowadzono próby otrzymywania powłok kompozytowych Ni-P/SiC na stopach magnezu AZ91D. Jako warstwy pośrednie naniesiono: powłokę cynkową metodą cementacyjną oraz powłokę Ni-P w procesie autokatalitycznym. Powłoki scharakteryzowano pod względem składu i morfologii. Określono mikrotwardość poszczególnych warstw oraz przeprowadzono testy szczelności układu wielowarstwowego.
EN
Ni-P/SiC composite coatings were deposited on AZ91D magnesium alloys. Two interlayers were used: zinc was deposited by cementation, while Ni-P layer was obtained by electroless deposition. Zinc and nickel plating solutions should contain fluoride ions in order to protect the alloy against corrosion due to the formation of a sparingly soluble magnesium fluoride. Composition and morphology of the individual layers were described. The presence of SiC significantly increased the microhardness of the alloy surface, but porosity of the coatings and large potentials differences between the individual layers and the alloy substrate lead to the galvanic corrosion of magnesium.
17
Content available remote Wpływ kinematyki 5-osiowego frezowania na chropowatość powierzchni pióra łopatki
Burek J., Żyłka Ł., Gdula M., Płodzień M.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 8-9CD2
437—444
18
Content available remote Wieloosiowe kształtowanie stożkowych kół zębatych w systemie NX
Burek J., Płodzień M., Turek P., Gdula M., Żurawski K.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 2CD
PL
W pracy przedstawiono programowanie automatyczne stożkowych kół zębatych z wykorzystaniem systemu CAM NX w wersji 8.5. Do programowania obróbki posłużono się modułem do wirników, w którym użyto typowych cykli obróbkowych dla tego modułu. Wykonano część i sprawdzono dokładność wykonanego koła stożkowego za pomocą 7-osiowego ramienia pomiarowego MCA2.
EN
This paper presents the automatic programing bevel gears using NX CAM system, version 8.5. The treatment program was used for multi blade module that uses standard machining cycles for this module. Bevel gear have been made and checked for accuracy on 7-axis measuring arm MCA2.
19
Content available remote Obróbka wysokowydajna cienkościennych struktur aluminiowych
Burek J., Żyłka Ł., Płodzień M., Babiarz R., Gdula M.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 8-9CD2
281—288
20
Content available remote Cross section of the cutting layer in simultaneous five-axis machining of sculptured surfaces
Gdula M., Burek J., Żyłka Ł.
Archives of Mechanical Technology and Automation
|
2014
|
Vol. 34, no. 4
25--36
EN
In the process of simultaneous five-axis milling of sculptured surfaces it is important to acknowledge the formation mechanism of area of the cut. It affects the cutting force components, and thus the accuracy of the multi-axis machining of sculptured surfaces. For the area of the cut, influencing parameters are the lead angle α and/or tilt angle β and varying curvature profile in the feed’s direction. The paper presents the results of simulation study of the cut’s area shaping. The study focused on the process of five-axis milling of sculptured surfaces using toroidal cutter. Advanced NX Siemens CAD/CAM system was used, together with direct mapping of the workpiece and the tool. The objects under study were concave and convex sculptured surfaces with varying radius of curvature. These surfaces were milled in an evironment of simulation with different tool’s axis orientation settings. The research has shown that both the variable radius of curvature, and the lead angle, generate the formation of variable values of the area of the cut.
PL
W artykule przedstawiono wyniki analiz symulacyjnych kształtowania przekroju warstwy skrawanej. Badaniu poddano proces pięcioosiowego frezowania powierzchni złożonych frezem toroidalnym. Wykorzystano do tego zaawansowany system CAD/CAM NX firmy Siemens oraz metodę bezpośredniego odwzorowania powierzchni przedmiotu obrabianego i narzędzia. Badano wklęsłą i wypukłą powierzchnię złożoną o zmiennym promieniu krzywizny. Powierzchnię tę w środowisku symulacyjnym frezowano z różnymi nastawami orientacji osi narzędzia. Badania wykazały, że zarówno zmienny promień krzywizny, jak i wartości kąta prowadzenia są przyczyną zmiennych wartości przekroju warstwy skrawanej.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.