Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 19

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Rosnące wymagania odbiorców odlewów dotyczące dokładności wymiarowej oraz chropowatości powierzchni odlewów wymuszają na producentach (odlewniach) stosowanie powłok ochronnych na formy i rdzenie. Celem nanoszenia powłok jest: zabezpieczenie przed przypalaniem się (przywarciem) tworzywa formy do odlewu, zmniejszenie chropowatości powierzchni odlewów, ułatwienie usunięcia odlewu z wnęki formy. W artykule przedstawiono wyniki badań nowej generacji powłok wieloskładnikowych, przeprowadzone zgodnie z polską normą PN-H-11011:1997. Zbadano gęstość badanych powłok, zawartość substancji suchej, wskaźnik sedymentacji oraz ilość wydzielanych przez powłoki gazów. Przeprowadzono również wytopy mające na celu określenie wpływu zastosowanych powłok na jakość powierzchni zewnętrznej odlewów staliwnych.
EN
The increasing requirements of casting users regarding the dimensional accuracy and surface roughness of castings force the manufacturers, i.e. foundries, to use protective coatings on moulds and cores. Coatings are applied in order to protect the casting against the burn-on defects (mould material adhering to the casting surface), to reduce the surface roughness of castings, and to facilitate casting removal from the mould cavity. This paper presents the results of studies of multi-component coatings of the new generation made in accordance with the Polish Standard PN-H-11011:1997. Tests included the density of coatings, the content of dry matter, the sedimentation index and the amount of gas emitted by the coating. Melts were made to determine the impact of coating on the quality of the external surface of steel castings.
EN
The results of mechanical reclamation of waste moulding sands with furfuryl resin and activators of new generation are presented. The aim of the research described in this study was to determine what effect the addition of reclaim obtained in the process of dry mechanical reclamation could have on the properties of furan sands. The sand supplied by one of the domestic foundries was after the initial reclamation subjected to a two-step proper reclamation process. The following tests were carried out on the obtained reclaim: pH, S and N content, loss on ignition and comprehensive sieve analysis. The obtained reclaim was next used as a component of moulding sands with furfuryl resin, wherein it formed 50% and 80% of the base moulding material, respectively. The strength properties of the ready sand mixtures (bending strength Rgu and tensile strength Rm u ) were determined after the hardening time of 0.5, 1, 2, 4 and 24 hours.
EN
In the family of iron-based alloys, ductile iron enjoys the highest rate of development, finding application in various industries. Ductile iron or the cast iron with spheroidal graphite can be manufactured by various methods. One of them is the Inmold spheroidization process characterized by different technological solutions, developed mainly to increase the process efficiency. So far, however, none of the solutions has been based on the use of a reactor made outside the casting mould cavity. The method of spheroidization inside the casting mould using a reaction chamber developed at the Foundry Research Institute is an innovative way of cast iron treatment. The innovative character of this method consists in the use of properly designed and manufactured reactor placed in the casting mould cavity. Owing to this solution, the Inmold process can be carried out in moulds with both horizontal and vertical parting plane. The study presents the results of examinations of the microstructure of graphite precipitates and metal matrix of castings after spheroidization carried out by the Inmold process using a reactor and mould with vertical parting plane. Special pattern assembly was made for the tests to reproduce plates with wall thicknesses of 3; 5; 7; 10; 20 and 30 mm. The content of residual magnesium was determined for all tested castings, while for castings of plates with a wall thickness equal to or larger than 10 mm, testing of mechanical properties was additionally performed.
EN
The effectiveness of cast iron spheroidization with FeSiMg master alloy by the traditional method and using a reaction chamber placed in the cavity of foundry mould was compared. The method of cast iron treatment in mould cavity using a reaction chamber is an innovative technology developed by the Foundry Research Institute in Krakow. The effectiveness of the spheroidization process carried out by both methods was checked on a series of test castings. The article also presents the results of metallographic examinations and mechanical testing, including the discussion of magnesium yield and its assimilation rate.
PL
Wzrost zapotrzebowania na produkcję detali odlewanych do form metalowych, szczególnie ze stopów aluminium, wymaga używania rdzeni na osnowie piaskowej w celu dokładnego odwzorowywania często skomplikowanych kształtów detali. Rdzenie wykonywane są na osnowie piasku kwarcowego w znacznej części z mas z żywicami, ale i coraz częściej używane są masy ze spoiwami nieorganicznymi. Oprócz zapewnienia rdzeniom odpowiednich parametrów wytrzymałościowych, powinny się one charakteryzować bardzo dobrą wybijalnością. Dlatego tak istotna jest dokładna i miarodajna ocena tego parametru przy ocenie technologii. Badania własne miały na celu opracowanie zmodernizowanej metody oceny wybijalności rdzeni z form metalowych zgodnie z wytycznymi firmy Nemak, uwzględniając przede wszystkim odlewy ze stopów aluminium. W ramach badań opracowano i wykonano prototyp formy metalowej z miejscem na umieszczenie rdzeni (znormalizowane kształtki ø 50x50 mm) do wykonania prób wybijalności oraz określono warunki przebiegu tej próby technologicznej.
EN
The increasing demand for production of details cast into metal moulds, especially of aluminium alloys, requires using cores made on the sand matrix in order to achieve the accurate reproduction of often complicated shapes of these details. Cores are made on the quartz matrix mainly of the core sands with resins, but more and more often the sands with inorganic binders are also used. Apart from the proper strength parameters, the cores should be characterised by very good knock out property. Therefore the accurate and reliable assessment of this parameter is so essential at the technology assessment. The own investigations were aimed at the development of the modernised method of cores knocking out from metal moulds, according to the requirements of the Nemak Company, taking into account - first of all - the aluminium alloys castings. The prototype of the metal mould with the space for cores placements (normalised shaped elements of ø 50x50 mm) for performing knock out tests were developed as well as conditions for such technological tests were determined.
PL
W pracy przedstawiono wpływ temperatury zalewania (w zakresie od 1420°C do 1330°C, co 30°C) na efekt procesu sferoidyzacji przeprowadzonego metodą inmould, z zastosowaniem komory reakcyjnej. Metoda sferoidyzacji w formie, przy użyciu komory reakcyjnej, jest innowacyjną metodą sferoidyzacji opracowaną w Instytucie Odlewnictwa. Procesy sferoidyzacji i modyfikacji zachodzą jednocześnie podczas wypełnienia wnęki ciekłym metalem. Wyniki przeprowadzonych badań zaprezentowano w postaci mikrostruktur wydzieleń grafitu oraz osnowy metalowej. Podano zmiany składów chemicznych żeliwa po procesie sferoidyzacji, w zależności od zastosowanych temperatur zalewania.
EN
The influence of the pouring temperature (within a range: from 1420°C to 1330°C, every 30°C) on the spheroidisation process, performed by the inmould method with the reaction chamber application, is presented in the paper. The inmould spheroidisation method, performed with the application of the reaction chamber, is the innovatory method developed in the Foundry Research Institute.The spheroidisation and modification processes occur simultaneously during the mould cavity filling with liquid metal. The results of the performed investigations are presented in the form of graphite precipitations and metal matrix microstructures. The changes, after the spheroidisation process, of the cast iron chemical compositions in dependence of the applied pouring temperatures, are given.
EN
The results of own studies concerning the application of a new additive to the CO2-hardened sodium water glass foundry sands are presented. The new additive, which is a composition of aqueous solutions of modified polyalcohols, has been designated by the symbol “B” and is used as an agent improving the sand knocking out properties. The scope of studies included various mechanical and technological properties of foundry sand mixtures, such as permeability, friability, life cycle of cores and knocking out properties. Two types of water glass with different values of the silica modulus and density, designated as R145 and R150, were tested. Moulding sands used in the tests were made with the additive “B”. For comparison, a reference sand mixture with water glass but without the additive “B” was also prepared.
EN
The aim of the study was to determine the applicability of a new product added to water glass-containing foundry sands hardened with ethylene glycol diacetate. The new additive designated by the symbol "B" is a composition of aqueous solutions of modified polyalcohols, improving the sand knocking out properties. The scope of studies included testing various mechanical and technological properties of foundry sand mixtures, such as permeability, friability, life cycle of cores and knocking out properties. In the technological studies, two types of water glass with different values of the silica modulus and density, designated as R145 and R150, were used. Moulding sands were prepared with the additive "B". For comparison, reference sands with water glass but without the additive "B" were also made. In Part I of the article, the results of studies of the effect of additive "B" on the properties of foundry sands with water glass hardened by CO2 blowing were discussed.
EN
The results of research on the possibility of using a gaseous medium (hot air) as a hardening agent for inorganic binders were discussed, and tests on the reclamation of waste moulding sands were carried out. The research programme also included the use of a modernized test stand for hardening of foundry sands with gaseous agents and a pilot plant for the sand reclamation. Cores made on the test stand were examined for the basic technological properties and were also used in moulds for the trial knocking out of castings. Two types of binders were tested, i.e. a modified water glass designated as Binder A and, for comparison, a reference material which was hydrated sodium silicate R145. The hardener for the sand mixtures was hot air (the dehydration of water glass). Trials of the sand reclamation were carried out in a laboratory pilot plant, installed and operating at the Foundry Research Institute. The obtained reclaim was added in different amounts to the sand mixtures subjected to technological tests. The next step included the manufacture of test moulds, pouring them with aluminium alloy, and knocking out of castings to test the collapsibility of moulds and cores.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących możliwości wykorzystania odpadowych mas formierskich ze spoiwami krzemianowymi i geopolimerowymi do wytwarzania autoklawizowanego betonu komórkowego. Duża zawartość krzemionki w zużytych masach formierskich i rdzeniowych jest czynnikiem przemawiającym za przyjęciem takiego rozwiązania technologicznego. Koncepcja pracy obejmowała wykonanie serii mieszanek betonowych, zawierających w swoim składzie odpadową masę formierską, która była wprowadzana do podstawowej mieszaniny surowcowej na zasadzie stopniowej substytucji piasku kwarcowego. Ocenę możliwości utylizacji odpadowych mas odlewniczych przeprowadzono na postawie analizy porównawczej, obejmującej podstawowe właściwości technologiczne dwóch rodzajów materiałów, betonu komórkowego podstawowego, który zawierał w składzie tylko piasek kwarcowy „świeży” oraz betonu komórkowego eksperymentalnego, w którym piasek kwarcowy świeży zastępowano zużytą masą formierską.
EN
The article presents the results of research on the possibilities of utilizing waste moulding sands with silicate and geopolymer binders in the production of autoclaved cellular concrete. The high content of silica in the waste moulding and core sands is a factor in favour of this technological solution. The general idea of the study was to make a series of concrete mixes, which would contain in their composition waste moulding sands, which was then introduced to the basic raw material mixture on the principle of gradually increasing the substitute of fresh silica sand. The possibility of utilization of the waste moulding sand was evaluated based on the results of comparative analysis, covering the main technological properties of the two types of materials, i.e. the base cellular concrete composed of “fresh” silica sand only, and experimental cellular concrete, where fresh silica sand was replaced in different proportions with waste moulding sand.
PL
W artykule przedstawiono wyniki prób i badań przeprowadzonych z różnymi dodatkami do mas formierskich opartych o wodorozpuszczalne spoiwa nieorganiczne do ablacyjnego wybijania. W wyniku przeprowadzonych badań technologicznych i prób stanowiskowych wytypowano skład masy, zapewniającej dobrą jakość odlewów i skuteczne wybijanie form z zastosowaniem chłodzenia ablacyjnego. Opracowany skład masy zapewnia odpowiednio dużą wytrzymałość wykonywanych form i jednocześnie masa ta jest podatna na destrukcyjne działanie medium chłodzącego (wody). Przeprowadzone próby dają zadowalające wyniki i dają nadzieję na możliwość stosowania tej metody w przemyśle.
EN
The article presents the results of tests and studies carried out within the framework of statutory activities on various additives to moulding sands based on water-soluble inorganic binders for ablative knocking out of castings. As a result of technological research and bench tests, the composition of moulding sand providing high quality castings and easy knocking out of moulds combined with ablative cooling was selected. The developed moulding sand composition produces moulds which not only possess the required high strength but are also susceptible to the destructive effect of a cooling medium (water). The results of conducted experiments are satisfactory and raise hope as to further possible use of this method in the industry.
EN
A method for the chemical modification of silicate binder (hydrated sodium silicate) affecting the distribution of its nanostructure elements was disclosed. The effect of silicate binder modification on the resulting technological properties of moulding sands, determined under standard conditions and at elevated temperatures in the range from 100°C to 900°C, was discussed. Modification of this type is done on inorganic binders in order to reduce their unfavourable functional properties. It is particularly important when moulding sands with the silicate binder are used for casting of low-melting alloys. Therefore special attention was paid to the impact that modification of inorganic binders may have on the knocking out properties of sands prepared with these binders, when they are used in the process of casting non-ferrous alloys.
PL
Przedstawiono sposób modyfikacji chemicznej spoiwa krzemianowego (uwodnionego krzemianu sodu) wpływającej na rozkład elementów jego nanostruktury. Omówiono wpływ modyfikacji spoiwa krzemianowego na uzyskane właściwości technologiczne masy formierskiej wykonanej z jego udziałem, określone zarówno w warunkach znormalizowanych, jak i w warunkach podwyższonej temperatury w zakresie od 100°C do 900°C. Zastosowanie tego rodzaju modyfikacji spoiw nieorganicznych ma na celu ograniczenie ich niekorzystnych cech użytkowych. Jest to szczególnie istotne w przypadku zastosowania masy formierskiej ze spoiwem krzemianowym do wytwarzania odlewów ze stopów metali charakteryzujących się małą wartością temperatury topnienia. Dlatego szczególną uwagę zwrócono na wpływ modyfikacji spoiw nieorganicznych na wybijalność mas z ich udziałem przy odlewaniu stopów metali nieżelaznych.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań laboratoryjnych nad opracowaniem nowej generacji bentonitu odlewniczego, typu hybrydowego. Przeznaczony jest on jako spoiwo do syntetycznych mas formierskich i rdzeniowych. W dotychczasowej praktyce bentonit odlewniczy stanowi produkt przerobu jednego rodzaju gliny montmorylonitowej z jednego wybranego złoża o określonym pochodzeniu geologicznym. Bentonit hybrydowy nie jest materiałem jednorodnym, lecz stanowi mieszaninę najczęściej dwóch lub więcej materiałów pochodzących z kilku różnych pod względem geologicznym złóż. Ta różnorodność materiałów, według wstępnych ocen, daje szansę na uzyskanie nie stosowanego w praktyce odlewniczej bentonitu hybrydowego, o wyższych w pewnych zakresach właściwościach fizykochemicznych i technologicznych. Z wstępnych badań wynika także, że bentonity te mają szereg innych parametrów przewyższających właściwości dotychczas produkowanych spoiw do syntetycznych mas formierskich. W badaniach bentonitów hybrydowych, prowadzonych na skalę laboratoryjną, stosowano, przy wykonywaniu partii bentonitów próbnych, gliny montmorylonitowe z kilku złóż słowackich oraz ił bentonitowy, pochodzenia krajowego. Badania były prowadzone w dwóch etapach, a mianowicie w pierwszym etapie uzyskano bentonit hybrydowy na bazie tylko bentonitów słowackich, a w drugim etapie z wybranego bentonitu słowackiego i polskiego iłu bentonitowego. W obu przypadkach wyniki prac zakończyły się uzyskaniem bentonitów hybrydowych, które pewnymi właściwościami zarówno fizykochemicznymi, jak i określonymi cechami technologicznymi przewyższały bentonity wyjściowe, które zostały zastosowane do ich otrzymania. Te parametry to wyższa zawartość montmorylonitu, wyższa wytrzymałość na ściskanie na wilgotno oraz w strefie przewilżonej, a także wysoka trwałość termiczna, porównywalna z najlepszymi materiałami.
EN
The article presents results of laboratory tests to develop a new generation of foundry hybrid bentonite. Hybrid bentonite is intended for use as binder for synthetic moulding sands and sandmixes. In the previous practice foundry bentonite was a product of processing of one type of montmorillonite clay coming from one selected deposit with a determined geological origin. Hybrid bentonite is not a homogenous material but a mixture of, most often, two or more materials, which come from several geologically different deposits. This material variety, according to preliminary assessments, gives a chance to obtain hybrid bentonite, which is not used in foundry practice, which has better, in certain scopes, physicochemical and technological properties. From preliminary tests it also results that these bentonites have a number of different parameters which are higher than the properties of previously produced binders for synthetic moulding sands. For tests of hybrid bentonites, which were conducted on a laboratory scale, while preparing batches of test bentonites both montmorillonite clays from several Slovakian deposits and bentonite loam of Polish origin were used. The tests were carried out in two stages, that is, during the first stage hybrid bentonite was obtained on the basis of two bentonites only from Slovakia, and during the second stage on the basis of selected Slovakian bentonite and Polish bentonite loam. In both cases the investigation resulted in achieving hybrid bentonites, which had higher not only physicochemical but also particular technological properties than initial bentonites which were used for the production of hybrid bentonites. These parameters include higher content of montmorillonite, higher wet compressive strength and compressive strength in the over-moisture zone, as well as high thermal durability comparable with the best materials.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań, stanowiących wycinek prac prowadzonych w ramach projektu POIG.01.01.02-00-015/09 „Zaawansowane materiały i technologie”, którego jednym z celów jest wprowadzenie do wykonywania odlewów z metali nieżelaznych, nowych, ekologicznych spoiw nieorganicznych. Zastosowanie modyfikowanych chemicznie spoiw nieorganicznych ma na celu poprawę wybijalności i związanej z tym regenerowalności mas formierskich z udziałem stosowanego dotychczas w odlewnictwie spoiwa nieorganicznego (szkła wodnego), a tym samym umożliwienie stosowania spoiw ekologicznych do odlewania stopów metali nieżelaznych. Regeneracja mas formiersko-rdzeniowych jest podstawowym i efektywnym sposobem zagospodarowania odpadów na miejscu w odlewni, zgodnie z wytycznymi ochrony środowiska. Dlatego przeprowadzone zostały badania regeneracji zużytych mas formiersko-rdzeniowych z nowymi gatunkami spoiw nieorganicznych opracowanych w ramach projektu. Wyniki tych badań zaprezentowano w artykule. Badania te pozwoliły na określenie stopnia odzysku materiału użytecznego, jakim jest piasek zregenerowany, jak i stopnia jego wykorzystania w procesie produkcyjnym. W artykule przedstawiono również wyniki badań regeneracji wielokrotnej, stanowiące kontynuację wcześnie prowadzonych badań wstępnych. Opisane w artykule badania obejmują również walidację wyników w warunkach przemysłowych.
EN
The article presents results of an investigation which constitutes a section of research under the project POIG.01.01.02-00-015/09 “Advanced materials and technologies”, one of the aims which is the introduction of new ecological inorganic binders into making casts from non-ferrous metals. The application of chemically modified inorganic binders aims at improving knock-out properties and related to it reclamability of moulding sands with the participation of, previously used in foundry practice, inorganic binder (water glass), and at the same time allowing the application of ecological binders for casting non-ferrous metal alloys. Reclamation of moulding and core sands is a fundamental and effective way to manage waste on site at the foundry in accordance with the environmental guidelines. Therefore, studies of reclamation of waste moulding and core sands with new types of inorganic binders, developed within the framework of the project, were carried out. The article presents these results of the investigation. These studies allowed determining the degree of recovery of useful material, that is the reclaimed sand, and the degree of its utilisation in the production process. The article also presents the investigation results of multiple reclamation, which is the continuation of a previously conducted initial investigation. The investigation described in the present article also includes the validation of results under industrial conditions.
15
Content available Recycling of waste moulding sands with new binders
EN
This paper presents the results of research which is part of studies carried out under the project POIG.01.01.02-00-015/09 "Advanced Materials and Technologies", one of the aims of which is to introduce new, environment-friendly, inorganic binders to the production of castings from non-ferrous metals. The paper presents the results of research on the management of waste moulding sands prepared according to the new technology, including their multiple reclamation and management of post-reclamation waste. Studies of multiple reclamation are a continuation of the preliminary research described earlier. The programme of the studies described in this paper also included validation of the results under industrial conditions.
16
Content available Environmentally friendly mould technology
EN
One of the factors that contribute to the development of foundry moulding technology is environmental protection. The related challenges are effectively satisfied by a new inorganic binder that has been designed for castings made of non-ferrous metal alloys. This article presents in a concise way the test results, showing the ecological character of the new binder at the stage of making moulds, pouring them with metal and cooling of castings, indicating the possibilities for an economic re-use of waste materials formed during practical application of this technology. The results were compared with the results obtained on the sands with organic binders. Studies were carried out under the project POIG.01.01.02-00-015/09 "Advanced materials and technologies."
17
Content available remote On completeness of random transition counts for Markov chains. II
EN
It is shown that the random transition count is complete for Markov chains with a fixed length and a fixed initial state, for some subsets of the set of all transition probabilities. The main idea is to apply graph theory to prove completeness in a more general case than in Palma [5].
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań laboratoryjnych i przemysłowych podjętych przy opracowaniu i wdrożeniu do produkcji wysokojakościowego bentonitu odlewniczego, produkowanego z surowca suszonego i wyselekcjonowanych frakcji powstających przy wytwarzaniu sorbentów higienicznych. Sorbenty higieniczne to materiały stałe o znacznie rozwiniętej powierzchni i zwiększonym pochłanianiu niepożądanych substancji, przeznaczone dla zwierząt (tzw. higieniczne żwirki bentonitowe). Powstające jako produkt uboczny przy produkcji sorbentów wyselekcjonowane drobne frakcje poniżej 1 mm, początkowo zawracano powtórnie do produkcji, ale okazało się, że te drobne frakcje wpływają niekorzystnie na jakość produktu. Przeprowadzone wstępne badania wykazały, że te wyselekcjonowane frakcje pylaste - z uwagi na znaczną zawartość montmorylonitu i rozdrobnienie oraz surowiec bentonitu suszonego, jako półprodukty z linii wytwarzania sorbentów stanowić mogą cenne składniki do produkcji bentonitu odlewniczego. W artykule podano wyniki prób i badań procesów przerobu i uszlachetniania materiałów wyjściowych w warunkach laboratoryjnych oraz opracowaną, doświadczalną technologię produkcji bentonitu odlewniczego z surowca suszonego i wyselekcjonowanych drobnych frakcji uzyskiwanych przy produkcji sorbentów higienicznych. Przedstawiono także wyniki prób zastosowania nowo opracowanych wysokojakościowych bentonitów do wykonywania mas formierskich, form i próbnych odlewów.
EN
The paper presents the results of laboratory and industrial tests undertaken in order to develop and implement in foundry production the high-quality bentonite made from the raw dried material and selected fractions formed in the production of hygiene sorbents. Hygiene sorbents are solid materials with high-developed surface area and increased absorption rate of undesirable substances, intended for animals (so-called hygiene bentonite litter). Formed as a by-product in the manufacture of sorbents, the selected fine fractions of less than 1 mm were initially returned to the production cycle, but it soon became apparent that these fine fractions adversely affect the product quality. The conducted preliminary studies have shown that, due to a large content of montmorillonite and high degree of refinement, the selected dust fractions and the raw dried bentonite, both being by-products from the production line of sorbents, can be used as valuable components in the production of foundry bentonite. The article presents the results of tests and studies of the processing and refining of the starting materials under laboratory conditions and the developed, experimental production technology to obtain foundry bentonite from raw dried material and selected fine fractions generated in the production of hygiene sorbents. The results of trials on the application of newly developed high-quality bentonite in the manufacture of moulding sands, moulds and pilot castings were also presented.
EN
It is shown that the random transition count is complete for Markov chains with a fixed lenght and a fixed lenght and a fixed initial state, for some subsets of the set of all transition probabilities.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.