PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available The effect of the parameters of submerged arc surfacing with oscillating electrode on a padding weld forming, depth of fusion penetration and the content of parent metal in a weld
Riabcew I. A., Babiniec A. A., Lentjugow I. P.
Welding Technology Review
|
2018
|
R. 90, nr 10
37--43
EN
The effect of oscillating movement amplitude and frequency of electrode wire swinging on forming of pad weld runs, the character of parent metal penetration, as well as structural and chemical inhomogeneity in the zone of intermixing padding weld with parent material has been tested while submerged arc surfacing using oscillating electrode. It has been stated that along with increasing frequency of electrode wire end oscillations and the same amplitude and surfacing speed, the weld run formation is improved, the width of the zone of padding weld intermixture with parent material is reduced and more dispersive structure with lower structural and chemical inhomogeneity in a padding weld is being formed. More uniform fusion penetration into the parent material and alignment of fusion line can be observed. Those relations remain practically unchanged with increasing amplitude of oscillation.
PL
Badano wpływ amplitudy ruchów zakosowych i częstotliwości wahań drutu elektrodowego przy napawaniu łukiem krytym elektrodą wahliwą na formowanie napawanych ściegów, charakter przetopienia materiału podstawowego, a także na strukturalną i chemiczną niejednorodność w strefie stopienia napoiny z materiałem podstawowym. Stwierdzono, że przy zwiększeniu częstotliwości wahań końca drutu elektrodowego, przy jednakowej amplitudzie i prędkości napawania, polepsza się formowanie ściegu, zmniejsza się szerokość strefy stopienia napoiny z materiałem podstawowym, w napoinie tworzy się bardziej dyspersyjna struktura z mniejszą strukturalną i chemiczną niejednorodnością. Obserwuje się bardziej równomierne wtopienie w materiał podstawowy i wyrównywanie linii wtopienia. Przy tym powyższe zależności praktycznie nie zmieniają się przy wzroście amplitudy ruchów zakosowych.
2
Content available Napawanie regeneracyjne zwojów przenośników śrubowych z warstwą utwardzającą napawaną żeliwem chromowym
Turyk E., Riabcew I. A., Melcer M.
Welding Technology Review
|
2018
|
R. 90, nr 9
24--27
PL
Celem pracy było określenie możliwości napawania regeneracyjnego górnej powierzchni zwojów ślimaka przenośników śrubowych napawanych produkcyjnie żeliwem chromowym. Rozpatrzono wariant napawania bezpośrednio na pozostałości warstwy utwardzającej oraz z warstwą buforową. Opracowano technologię napawania naprawczego zwojów po usunięciu utwardzającej warstwy górnej oraz technologię napawania elementów nowych przy użyciu drutu proszkowego EnDOtec DO*390 zapewniającego strukturę typu NanoAlloy z nanowęglikami boru w osnowie żelaza.
EN
The purpose of the work was to determine the possibility of rebuilding of the screw coils upper surface of a screw conveyors welded previously with chromium cast iron. The variant of surfacing directly on the residues of the hard layer and with the buffer layer was considered. The technology of hardfacing the coils after removal of the hardening upper layer and the technology of welding of new elements with the use of EnDOtec DO*390 flux cored wire has been developed to provide a NanoAlloy structure with boron nanocarbons in the iron matrix.
3
Content available remote Welding Imperfections in T-joints of Thin-walled Elements Made Using Mechanised TIG Welding with Filler Metal Wire
Turyk E., Grobosz W., Kuzio T., Dudek S., Riabcew I. A.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2015
|
Vol. 59, No. 6
6--10
EN
The article presents welding imperfections in TIG-welded T-joints of thin-walled elements made using filler metal wire. The study discusses both typical, i.e. specified in PN-EN ISO 6520-1:2009 and untypical imperfections, i.e. not classified in the standard mentioned above.
PL
Przedstawiono niezgodności spawalnicze złączy teowych elementów cienkościennych wykonywanych metodą TIG z dodatkiem drutu, typowe objęte normą PN-EN ISO 6520-1:2009 oraz nietypowe, nie sklasyfikowane w tej normie.
4
Content available remote Technological Conditions of Mechanised TIG Welding using Various Systems Adjusting Current and Electrode Wire Feeding Parameters
Turyk E., Grobosz W., Kuzio T., Dudek S., Riabcew I. A.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2015
|
Vol. 59, No. 5
13--18
EN
The study described in the article involved technological tests of mechanised TIG welding with an electrode wire fed at a possibly low angle in relation to a welding arc and based on various wire feeding control systems, e.g. enabling the adjustment of wire feeding rate pulsation and synchronisation of wire feeding rate with current impulses. The article also presents differences in sets of technological parameters of welding performed using such control systems.
PL
Przeprowadzono badania technologiczne zmechanizowanego spawania TIG z dodatkiem drutu podawanego pod możliwie małym kątem względem łuku spawalniczego i bazujące na różnych systemach sterowania podawaniem drutu, w tym z możliwością regulacji pulsacji prędkości podawania drutu i synchronizacji prędkości podawania drutu z impulsami prądowymi. Przedstawiono różnice w zestawach parametrów technologicznych spawania przy użyciu tych systemów sterowania.
5
Content available remote Strukturalna dziedziczność w procesach napawania
Riabcew I. A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2011
|
R. 83, nr 10
50-55
PL
Termin strukturalna dziedziczność oznacza, że przy zbliżonym składzie chemicznym, ale różnej strukturze wyjściowych materiałów wsadowych, a także przy praktycznie jednakowych warunkach topienia i stygnięcia materiału roztopionego, otrzymany metal w stanie stałym ma różną mikro- i makrostrukturę, jakby przekazaną przez materiał roztopiony strukturę wyjściowych materiałów wsadowych. W artykule przytoczono wyniki badań wpływu wyjściowej struktury materiałów dodatkowych do napawania na strukturę i właściwości metalu napawanego różnymi metodami. Stwierdzono, że w największym stopniu efekt strukturalnej dziedziczności można wykorzystać w tych metodach napawania, w których temperatura jeziorka spawalniczego jest daleka od równoważnej i można ją regulować na drodze podawania materiału dodatkowego: napawanie plazmowo-proszkowe, napawanie elektrożużlowe nieciągłymi materiałami itp.
EN
The term structural heredity is the fact that the similar chemical composition but different structure of the initial material, as well as in almost identical conditions the melting and cooling the melt, resulting in a solid metal with a different micro- and macrostructure, as if passed through the molten material structure of initial materials. The article quotes study the impact of the initial structure of surfacing filler material on the structure and properties of the metal pad welded by different methods. It was found that the greatest effect of structural heredity can be used in these surfacing methods, where the temperature of the weld pool is far from equivalent and can be adjusted by feeding filler material: plasma-powder surfacing, electroslag surfacing with discontinuous materials, etc.
6
Content available remote Napawanie elektrożużlowe.
Riabcew I.A., Kuskow J.M.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2002
|
R. 46, nr 2
38-45
PL
Podano klasyfikację sposobów napawania elektrożużlowego (EŻN) na podstawie cech technologicznych i stosowanych materiałów dodatkowych. Omówiono technologię EŻN: drutami elektrodowymi, taśmami elektrodowymi, elektrodami o dużym przekroju, ziarnistym materiałem dodatkowym, ziarnistym materiałem dodatkowym z topiącą się elektrodą, ziarnistym materiałem dodatkowym z nietopiącą się niesekcyjną elektrodą oraz z sekcyjną nietopiącą się elektrodą, a także ciekłym materiałem dodatkowym (EŻN CMD), w tym z zastosowaniem nietopiących się elektrod grafitowych, w krystalizatorze doprowadzającym prąd oraz z zastosowaniem elektrod topliwych. Omówiono przykłady przemysłowego zastosowania napawania elekrożużlowego.
EN
It has been given the classification of electroslag surfacing methods on the basis of technological features and kind of welding consumables used for this purpose. The technology of electroslag welding with use of: electrode wires, electrode strips, heavy gauge electrodes, granular consumables (in this also version with melting electrode and with non-melting sectional or non-sectional electrode) and liquid consumables (including version with use of non-melting graphite electrodes and melting electrodes as well as of mould supplying electric current) has been discussed. Some examples of industrial application of electroslag surfacing have been given.
7
Content available remote Przenośne urządzenia laserowe do ręcznego i zmechanizowanego spawania i obróbki metali.
Biernadski W.N., Riabcew I.A.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2001
|
R. 45, nr 6
58-60
PL
Dokonano przeglądu przenośnych urządzeń laserowych do ręcznego i zmechanizowanego spawania i obróbki materiałów konstrukcyjnych. Podano krótkie opisy i techniczne charaketerystyki urządzeń do laserowego oczyszczania powierzchni przenośnych urządzeń do ręcznego i zmechanizowanego spawania laserowego oraz urządzeń do ręcznego napawania laserowego.
EN
It has been made a survey of portable laser machines for manual and mechanized working of costruction materials. Short descriptions and specifications of machines for laser surface cleaning, portable equipment for manual and mechanized laser welding as well as of that for manual laser weld surfacing have been given.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.