Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The aim of this paper was to attain defect free, pure copper castings with the highest possible electrical conductivity. In this connection, the effect of magnesium additives on the structure, the degree of undercooling (ΔTα = Tα-Tmin, where Tα – the equilibrium solidification temperature, Tmin – the minimum temperature at the beginning of solidification), electrical conductivity, and the oxygen concentration of pure copper castings have been studied. The two magnesium doses have been investigated; namely 0.1 wt.% and 0.2 wt.%. A thermal analysis was performed (using a type-S thermocouple) to determine the cooling curves. The degree of undercooling and recalescence were determined from the cooling and solidification curves, whereas the macrostructure characteristics were conducted based on a metallographic examination. It has been shown that the reaction of Mg causes solidification to transform from exogenous to endogenous. Finally, the results of electrical conductivity have been shown as well as the oxygen concentration for the used Mg additives.
PL
Bardzo korzystne właściwości i szereg pozytywnych zastosowań żeliwa ADI skłaniają do rozwijania procesu hartowania izotermicznego tego żeliwa zwłaszcza w zastosowaniu do innych jego odmian . Jednym z kierunków jest wytworzenie i przebadanie sferoidalnego żeliwa hartowanego z przemianą izotermiczną o sterowanej strukturze, w której obok grafitu kulkowego występować będą wydzielenia węglikowe. Taka struktura winna znacznie zwiększyć i tak już wysoką odporność erozyjną tego stopu. Instytut Odlewnictwa żeliwem sferoidalnym hartowanym z przemianą izotermiczna zajmujemy się już od szeregu lat. Spośród odmian tego tworzywa, poza typowym żeliwem ADI prowadzono prace nad takimi odmianami jak: AGI, AVI, FADI, CADI, LCADI czy MADI. Zdolność do utwardzania powierzchniowego odlewów z żeliwa ADI jest cenną cechą tego tworzywa, gdyż po zużyciu się utwardzonej warstwy, kolejne warstwy wierzchnie ulegają stopniowemu utwardzaniu. Dalsza poprawę tej właściwości można uzyskać poprzez otrzymanie struktury ausferrytu oraz eutektyki węglikowej w ilości kilku do kilkunastu procent, wprowadzając odpowiednie pierwiastki węglikotwórcze.
EN
CADI’s properties and a number of its practical applications have encouraged engineers to develop the process of austempering various types of ductile iron. One of the research directions is to create and test austempered ductile iron with controlled structure, which contains nodular graphite as well as carbide precipitate. Such a structure should by large increase the otherwise high erosion resistance of the alloy. The Foundry Institute has dealt with austempered ductile iron for many years. In addition to the typical ADI, the institute’s staff has dealt with the following types: AGI, AVI, FADI, CADI, LCADI or MADI. ADI’s surface hardening properties are highly valuable because when the hardened layer wears, subsequent surface layers become gradually hardened. This property can be further improved by obtaining ausferrite structure and eutectic carbide in the amount of several to a dozen or so percent, by introducing relevant carbide formers.
EN
The article presents the research results obtained at the Department of Foundry of Non-Ferrous Metals at the Foundry Faculty of AGH, the University of Science and Technology, in Krakow. The research comprises the processes connected with the technology of melting, refining and making casts based on copper matrix, both contemporary and historical, especially bronzes containing tin, zinc and lead. These issues are well-known but they still pose problems for contemporary foundries. The article presents the results of modifying formulas on the improvement of mechanical properties and limiting casting defects.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań realizowanych w Pracowni Odlewnictwa Metali Nieżelaznych na Wydziale Odlewnictwa AGH w Krakowie. Badania obejmują procesy związane z technologią topienia, uszlachetniania oraz odlewania stopów na osnowie miedzi, zarówno współczesnych jak i historycznych, głównie brązów zawierających cynę. cynk i ołów. Poruszone zostały zagadnienia związane z procesem topienia oraz kształtowania struktury odlewów z miedzi. Problemy te znane są już od dawna, ale nadal stanowią aktualny problem współczesnych odlewni. Przedstawione zostały wyniki badań wpływu preparatów o charakterze modyfikującym na poprawę właściwości mechanicznych i ograniczenie wad odlewniczych.
4
Content available Research on Technology of Alloyed Copper Casting
EN
The work presents experiment results from the area of copper casting technology and chosen examples of alloyed copper. At present, copper casting technology is applied in many branches of industrial manufacturing, especially in the sector of construction, communications, arms and power engineering. Alloyed copper, containing slight additions of different elements and having special physio-chemical properties, is used in a special range of applications. Copper technology and alloyed copper analyses have been presented, these materials being used for cast manufacturing for power engineering. The quality of casts has been assessed, based on their microstructure analysis, chemical content and the cast properties. During the research, special deoxidizing and modifying agents were applied for copper and chosen examples of alloyed copper; also exemplary samples were tested with the help of metallographic analysis, electrical conductivity and gaseous impurities research.
PL
Przedstawiono wyniki prób technologicznych (skład chemiczny, krzywe krzepnięcia, mikrostruktura) przy wytapianiu żeliwa sferoidalnego w Instytucie Odlewnictwa w piecu indukcyjnym. W przypadku krystalizacji grafitu sferoidalnego nie obserwowano długiego przystanku o stałej temperaturze związanego z krystalizacją tej struktury, a następnie gwałtownego obniżenia temperatury po zakończeniu krzepnięcia, z wyraźnie widocznym punktem przegięcia krzywej termicznej, gdy krystalizuje eutektyka z grafitem. Temperatura, po osiągnięciu maksimum, powoli, lecz systematycznie spadała, a punkt przegięcia końca krystalizacji był trudny do wyznaczenia. W przypadku, gdy grafit wydzielał się w postaci wermikularnej obraz krzywej stygnięcia miał charakter pośredni. Występował wprawdzie przystanek o stałej temperaturze, ale był on krótszy, niż w przypadku wystąpienia grafitu płatkowego i nie obserwowano wyraźnego punktu przegięcia po zakończeniu krzepnięcia. Wytrzymywanie ciekłego metalu w piecu indukcyjnym w trakcie prób powodowało znaczny ubytek zawartości magnezu przyswojonego w procesie sferoidyzacji. Prace badawcze wykonano na zlecenie Fabryki Armatury JAFAR SA w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka 2007–2013, działanie pt.: „Wdrożenie innowacyjnej technologii produkcji zaworów w Fabryce Armatury JAFAR SA”.
EN
The results of technological tests (chemical composition, solidification curves, microstructure) of ductile cast iron smelting in the Foundry Research Institute in an induction furnace. In the case of crystallization of spheroidal graphite no long fixed temperature stop associated with the crystallization of the structure was observed, and then rapid reduction of the temperature at the end of solidification process, with a clearly visible thermal inflection point during eutectic and graphite crystallization. The temperature, after reaching the maximum, slowly but steadily declined, and the inflection point of the end of the crystallization was difficult to determine. In the case when graphite precipitated in the vermicular form the image of the cooling curve was of indirect nature. In fact there was a stop with fixed temperature but it was shorter than in the case of scale graphite occurrence and there was no clear inflection point observed after the end of solidification. Suspending the molten metal in the induction furnace during the test resulted in a significant loss of magnesium assimilated in the process of spheroidization. The research was carried out on behalf of Fabryka Armatur JAFAR SA under the Innovative Economy Operational Programme 2007–2013, project: “Implementation of innovative technology of valve manufacturing in Fabryka Armatur JAFAR SA”.
PL
Technologia wytapianych modeli należy do najstarszych technologii odlewniczych. Historycznie służyła do odlewania narzędzi, broni i ozdób. Model wykonany z wosku pszczelego oblepiano gliną suszono i wypalano. Otrzymywano odlewy o dużej gładkości powierzchni, dokładności i precyzji wykonania ornamentu. Metodą tą odlewano niewielkie kilkugramowe odlewy jak i wielkogabarytowe pomniki. Współcześnie ta technologia jest wykorzystywana w wielu ważnych gałęziach produkcji zarówno artystycznej, jak i przemysłowej. Szczególnie w przemyśle zbrojeniowym, lotniczym, motoryzacyjnym, energetycznym, budowlanym, a nawet kosmicznym. W pracy przedstawiono wyniki badań i eksperymentów, prowadzonych w zakresie technologii odlewnictwa miedzi i stopów miedzi z zastosowaniem metody wytapianych modeli, zarówno w aspekcie historycznym, jak i współczesnej praktyki przemysłowej. Przykładowo przedstawiono analizę wybranych elementów dawnych technologii, form i odlewów wytworzonych w epoce brązu oraz wyniki badań dotyczące aktualnie produkowanych odlewów dla branży energetycznej. Jakość odlewów została oceniona na podstawie przeprowadzonych badań z zakresu mikrostruktury, składu chemicznego, przewodności elektrycznej i zawartości tlenu.
EN
Investment casting technology belongs to the oldest casting techniques. Historically, it was used for casting tools, weapons and ornaments. A model, made from beeswax, was covered in loam, dried and fired. The casts obtained were characterised by high surface smoothness, accuracy and precision of its ornaments. This method was used for relatively small casts as well as for big monuments. Nowadays, this technology is used in many fields of manufacturing, both artistic and industrial, especially in ornaments, aviation, automotive, power, construction and even space industry. This work presents the results of research and experiments conducted in the field of casting technology of copper and copper alloys, applying the investment casting method, both in its historical aspect and modern industrial practice. An exemplary analysis was presented of the chosen elements of the old technologies, moulds and casts, as well as the results of casts made currently for the power industry. The casts quality was evaluated based on the research of their microstructure, chemical composition, electrical conductivity and oxygen content.
EN
The work presents the results of process efficiency of refining liquid copper with special refining agents and the analysis results of the influence of alloying components on the structure and properties of the chosen alloys. The research undertaken aimed at evaluation of the influence of alloying additives, such as aluminium, silicon and also cobalt in the chosen Cu-Zn alloys. The microstructures were researched with the help of light and scanning microscopy together with X-ray microanalysis to determine significant changes of mechanical properties.
8
Content available Komputerowe wspomaganie odlewnictwa artystycznego
PL
Przedmiotem pracy było zbadanie możliwości wykorzystania komputerowych technik wspomagania odlewnictwa artystycznego. W tym celu wykonano kilka złożonych projektów związanych z wizerunkiem Akademii Górniczo–Hutniczej im. Stanisława Staszica w Krakowie w programie Blender. Do prawidłowego przygotowania projektów do druku przestrzennego posłużył program NetFabb. Na podstawie przygotowanych zdjęć referencyjnych wykonano projekty Budynku głównego AGH wraz z pomnikami i statuą św. Barbary, statuetki "Diamenty AGH" oraz pamiątki Wydziału Odlewnictwa AGH. W pracy zastosowano metodę drukowania przestrzennego FDM z użyciem materiału ABS w celu wydrukowania modeli rzeczywistych za pomocą drukarki Up! 3D Plus. Wykonane modele zostały zaformowane w skorupowej masie ceramicznej, wykorzystywanej w technologii wytapianych modeli. By usunąć modele z form zostały przeprowadzone próby wypalania materiału ABS, tak by podczas procesu nie doszło do uszkodzenia formy. Konieczny był tu dobór grubości skorupy, która wyniosła 10 mm oraz podział wypalania modelu na dwa etapy. Otrzymane wnęki formy charakteryzowały się równie dobrze odwzorowaną i czystą powierzchnią jak wykonywane w tradycyjnej metodzie wytapianych modeli. Ostatnim etapem był dobór odpowiedniego stopu, technologii topienia i zalewania metalem wnęki formy. Najważniejszymi parametrami jakimi musiał się charakteryzować stop była bardzo dobra lejność oraz jakość powierzchni. Stąd do wykonania danych odlewów wykorzystano brąz krzemowy.
EN
The thesis of this project was to exploring the use of computer aided techniques in artistic foundry. For this purpose was designed complex elements associated with University of Science and Technology name of Staniław Staszic in Cracow using the program Blender. To prepare correctly whole project was used the program NetFabb. Based on the prepared reference images there was made projects of: Main building AGH with monuments and st. Barbara statue, „Diamonds of AGH” statue and AGH Foundry Department souvenir. To make real models was used FDM method with for ABS material using Up!3D Plus printer. Ready models was molded in ceramic shell mold, used in melted models technology. There was made attempts to burn models made from ABS in the way to prevent damage to the mold. There was important to select the thickness of the shell, which was 10 mm, and section burning models for two stages. Received molds cavities had as clear and mapped surface as traditional forms made by melted models technology. Last step was choosing right alloy, melting technology and casting. Main alloy parameters were good fluidity and surface quality. To make this cast was used silicon bronze.
9
Content available remote Structural examinations of selected copper castings
EN
Studies were undertaken to examine the copper metallurgy and casting, taking into account both the historical problems of copper fabrication as well as modern technology. Examinations were carried out on copper from archaeological sites and on copper produced nowadays as cast parts for the power engineering industry.
PL
Hasło tegorocznych Międzynarodowych Targów Przemysłowych w Hanowerze "Get new technology first" przedstawia dążenie wszystkich krajów uprzemysłowionych do stosowania najnowszych technologii. Zapewniają one bowiem wytwarzanie najlepszych wyrobów o konkurencyjnych cenach i miejsce na światowym rynku. Wystawcy wykazywali dużą inwencję w przedstawianiu swoich osiągnięć i zachęcali zwiedzających oraz potencjalnych klientów nie tylko do nawiązania stosunków handlowych, lecz także do zapoznania się z oferowanymi przez nich technologiami i możliwością współpracy. Ta wielka impreza międzynarodowa nie została, niestety, wzbogacona przez polskich dostawców, którzy stanowili tylko wąską grupę.
EN
The password of this year's International Industry Trade Fair in Hannover "Get new technology first" presents tendency of all industrialized countries to utilize newest technologies. They ensure namely producing the best goods at competitive prices as well as the place on the world market. The ixhibitors have shown a great invention in the prensentation of their achievements and encouraged the visitors and eventual customers to establish the trade relations as well as to acquaint themselves with the technologies being offert and possibilities of the cooperation. This big international event was not, unfortunately, enriched by polish suppliers, which were present in a rather small group.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.