Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Symulacja procesu wtryskiwania poliamidu 6.6

Sykutera D., Krupiński W., Hejnowski M., Nowak M.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

|

2008

|

Nr 5

44-46

PL

W pracy zaprezentowano wybrane wyniki badań symulacyjnych procesu wtryskiwania tworzywa polimerowego PA6.6+50WS. Analizowano rozkład ciśnienia, temperatury w gnieździe formy, a także poziom skurczu i odkształceń wy-praski, przy użyciu programu symulacyjnego Cadmould. Celem badań było określenie wpływu średnicy przewężki, prędkości wtryskiwania i temperatury formy na jakość wyprasek.

EN

Numerical simulation of injection molding of PA 6.6+50GF is presented in the paper. Pressure loss, temperature, shrinkage and deformation distribution in the injection mold were determined with the usage of the Cadmould simulation software. An influence of gate diameter, injection moulding velocity and mold temperature on quality of moulded parts was determined.

2

Warunki wtryskiwania tworzyw konstrukcyjnych o dużym stopniu napełnienia

Sykutera D., Hejnowski M.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją

|

2007

|

Nr 4

255-260

PL

Do specyficznych właściwości i zalet polimerowych tworzyw technicznych zaliczamy: niską gęstość przy względnie wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, sztywność, odporność na pełzanie oraz dobra odporność cieplną. Te właściwości można poprawić poprzez dodanie włókien krótkich, Powoduje to jednak wzrost lepkości kompozytu. W pracy przedstawiono wpływ warunków przetwarzania tworzyw wzmocnionych na efektywność procesu i cechy geometryczne uzyskanych wyprasek. Do badań symulacyjnych wytypowano Ultramid A3W G10 (PA 6.6 zawierający 50% mas. włókien szklanych WS) oraz Ultradur B 4300 G10 (PBT zawierający 50 % WS). Określono wpływ ilości i lokalizacji przewężek, prędkości wtryskiwania i temperatury formy na cechy geometryczne wyprasek. Zmiany ciśnienia, temperatury, skurczu i deformacji analizowano z wykorzystaniem programu symulacyjnego Cadmould.

EN

To the specifics properties and their advantages of engineering plastics content: low density at relatively high mechanical strength, stiffness, resistance on creep, thermal resistance and good thermo stability. These properties of polymer materials could be improve through glass fiber reinforcement. Simultaneously, it causes increase of reinforced compound viscosity in the liquid state. The paper presented the influence of injection moulding conditions on the process efficiency and geometrical properties of highly glass reinforced molded parts, Ultramid A3 W G10 {PA 6.6 with 50 wt. % content of short glass fiber) and Ultradur B4300 G10 (PBT with 50 wt. % content of short glass fiber) to the simulation examinations were selected. Pressure, temperature, shrinkage and deformation distribution in the injection mould were analyzed with usage of the Cadmould simulation software. The influence of gates number in the mould, injection moulding velocity and of mould temperature on quality of moulded parts was determined.

3

Cięcie nożowe tworzyw transmisyjnych o wysokiej udarności

Sykutera D., Hejnowski M.

Zeszyty Naukowe. Chemia i Technologia Chemiczna / Akademia Techniczno-Rolnicza w Bydgoszczy

|

2006

|

z. 11

155-158

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań rozdrabniania odpadów technologicznych wytworów wykonanych z nowoczesnych tworzyw transmisyjnych o wysokiej udarności. Celem badań była próba określenia podatności tworzyw na recykling materiałowy. Poddano analizie wpływ postaci geometrycznej wytworów (grubość ścianki, stosunek objętości do masy) na efektywność energetyczną procesu roz-drabniania realizowanego w młynach nożowych.

EN

In this paper results of grinding of technological waste of modern transparent resins with high impact strength were presented. The aim of investigations was defining the susceptibility of these resins to mechanical recycling. In this work the influence of the geometry of moulded parts (wall thickness, volume to weight ratio) on the efficiency of grinding by cutting process was analyzed.

4

Badanie kopolimerów jonomerowych w recyrkulacji

Sykutera D., Hejnowski M.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

|

2006

|

Nr 3 sp.

78-80

EN

Results of grinding of technological wastes made of modern transparent resins are presented in the paper. The aim of investigations was to define susceptibility of these resins to mechanical recycling. An influence of the geometry of moulded parts (wall thickness, volume to weight ratio) on the power efficiency of grinding by cutting method were analysed.