Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Rosnące wymagania dotyczące jakości, wydajności i elastyczności produkcji wymuszają stosowanie metod programowania robotów, które nie zakłócają jej bieżącego toku. Eliminacja przestojów produkcyjnych (tzw. "odpadów") jest głównym celem rozwoju systemów off-line, stosowanych do programowania zautomatyzowanych środków produkcji. Programowanie off-line (OLP) oznacza programowanie robotów poza produkcją i bez jej zatrzymywania i jest coraz częściej stosowanym narzędziem stosowanym na etapie technologicznego przygotowania produkcji (TPP). Niniejszy artykuł stanowi wprowadzenie do programowania off-line robotów przemysłowych.
PL
Rosnące wymagania dotyczące jakości, wydajności i elastyczności produkcji wymuszają stosowanie metod programowania robotów, które nie zakłócają jej bieżącego toku. Eliminacja przestojów produkcyjnych (tzw. odpadów) jest głównym celem rozwoju systemów off-line, stosowanych do programowania zautomatyzowanych środków produkcji. Programowanie off-line (OLP) oznacza programowanie robotów poza produkcją i bez jej zatrzymywania i jest coraz częściej używanym narzędziem stosowanym na etapie technologicznego przygotowania produkcji (TPP). Niniejszy artykuł stanowi wprowadzenie do programowania off-line robotów przemysłowych.
EN
The growing demands on quality, efficiency and production flexibility force the use of robot programming methods that do not interfere with production. The elimination of production downtime (so-called the “waste”) is the main goal of off-line systems development used for programming of automated production means. Off-line programming (OLP) means programming robots out of production and without stopping it, and is an increasingly used tool used at the stage of technological production preparation (TPP). For this reason, off-line programming and simulation of robotic operations before their launching on the production line is an increasingly common tool used in the industry at the TPP stage. This article is an introduction to off-line programming of industrial robots.
PL
Porównanie programowania on-line i off-line robotów przemysłowych często wiąże się z określeniem zalet i wad obu metod. Główną zaletą programowania on-line jest to, że odbywa się ono w miejscu pracy robota, wszystkie elementy zrobotyzowanego gniazda, takie jak: bufory, przenośniki i obrabiarki są na miejscu, tak jak podczas procesu produkcyjnego. Kształt trajektorii robota jest taki sam jak podczas jego pracy, dzięki czemu łatwiej jest sprawdzić kolizję i określić rzeczywisty czas pracy robota. Wadą programowania on-line jest to, że programista pracuje w warunkach przemysłowych, zrobotyzowany system produkcyjny musi być wyłączony z produkcji, warunki bezpieczeństwa muszą być utrzymane. Programowanie off-line zaś ułatwia modyfikację celi robota dzięki wykorzystaniu modeli CAD 3D jej elementów technologicznych, umożliwia prowadzenie symulacji komputerowych przygotowywanego programu robota, ułatwia integrację systemu itd. Wady to koszt dodatkowego oprogramowania, niemożność zweryfikowania dynamiki robota, różnice między modelem wirtualnym a rzeczywistością, szczególnie w zakresie trajektorii ruchu robota, a przez to konieczność przetestowania programów off-line i ich doprecyzowanie w warunkach rzeczywistych.
EN
Comparing on-line and off-line programming is often about the advantages and disadvantages of both methods. The main advantage of on-line programming is that it takes place in the robot’s work place, all cell elements such as buffers, conveyors and machine tools are in position as during the production process. The shape of the robot’s trajectory is the same as during his work, making it easier to check the collision and measure real working times. The disadvantage of on-line programming is the need to work in a robot cell, i.e. the operator works in an industrial condition, the cell must be closed, security conditions must be maintained. Off-line programming has the following advantages – ease of construction and modification of the robot cell (in the case of newly designed lines or the target, it is possible to use the same CAD models of scene elements), no damage in the event of a collision. Disadvantages are the cost of additional software, in the case of loss or deficit of CAD documentation, the need to restore it. Differences between the virtual model and the reality, other trajectories of the robot movement (this is especially visible when setting the default robot driver not dedicated). After uploading the program to the robot, it is necessary to test the programs on-line and sometimes modify them, in which case the off-line and on-line programming is necessary. The process of programming robots in both methods is an iterative process.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.