PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Zasadność kontynuacji prac rozwojowych systemów zdalnego załadunku otworów strzałowych materiałem wybuchowym
Siwulski T., Pawłowicz J., Maćkowiak Z.
Przegląd Górniczy
|
2017
|
T. 73, nr 3
67--70
PL
Obecnie w kopalniach KGHM Polska Miedź S.A. proces ładowania otworów strzałowych materiałem wybuchowym oraz uzbrajanie przodka nadal odbywa się ręcznie, przy wykorzystaniu Samojezdnych Wozów Strzałowych wyposażonych w moduł tłoczny emulsyjnego materiału wybuchowego. Jest to jedno ze stanowisk pracy najbardziej narażonych na wypadki, związane z opadnięciem lub wyrzutem skał do wyrobiska. Prace nad opracowaniem systemu zdalnego załadunku materiału wybuchowego zainicjowane i prowadzone w latach poprzednich przez KGHM Polska Miedź S.A. wraz z partnerami przemysłowymi oraz jednostkami naukowymi wskazały na zasadność podjętego kierunku rozwoju. W ich wyniku opracowano i przetestowano w roku 2006 system zdalnego załadunku materiału wybuchowego, który spełnił główne oczekiwania. Jednakże nie wszystkie parametry systemu osiągnęły poziom, który umożliwiłby jego bezpośrednie wdrożenie. Zebrane w trakcie prowadzenia testów doświadczenie oraz wyniki są nieocenionym materiałem źródłowym, będącym podstawą prowadzenia dalszych prac rozwojowych w celu opracowania całkowicie nowego rozwiązania systemu zdalnego załadunku materiału wybuchowego. W artykule zostały przedstawione ujawnione zalety jak i wady zastosowanego rozwiązania, których analiza wskazuje kierunki dalszych prac badawczo-rozwojowych.
EN
Currently, in the mines of KGHM Polska Miedz SA, loading blast holes with explosives at mine face space is still done by hand, using self-propelled blasting machines equipped with the discharge module of the explosive emulsion. This is one of the job positions most exposed to the accidents, because it is related to falling or ejection of a rock to the excavation. The work on developing the remote explosives loading system initiated and carried out in previous years by KGHM Polska Miedz SA together with industrial partners and scientific institutions indicated the reasons for the undertaken research. As a result. in 2006, they developed and tested a remote loading system of explosives, which fulfilled the main expectations. However, not all of the system parameters have reached a level which would allow for direct implementation. The experience and results, collected in the course of testing, are an invaluable source material, which is the basis for further development work in order to design completely new system solutions of the remote loading system. This paper presents the disclosed advantages and disadvantages of the solution, whose analysis indicates directions for further research and development.
2
Content available remote Analiza możliwości zastosowania monitoringu procesu wiercenia w kopalniach KGHM Polska Miedź SA
Kollek W., Maćkowiak Z., Siwulski T.
Napędy i Sterowanie
|
2012
|
R. 14, nr 7/8
100--103
PL
Rozwój technik pomiarowych umożliwia wprowadzenie do eksploatacji nowych systemów wspomagających pracę operatorów maszyn, w tym również w wykonaniu umożliwiającym ich eksploatowanie w kopalniach głębinowych. Powszechną tendencją jest szukanie rozwiązań technicznych umożliwiających zwiększenie wydajności pracy. W przypadku kopalni podstawowym parametrem jest ilość wydobytej rudy. W kopalniach KGHM Polska Miedź SA stosuje się urabianie rudy miedzi wybuchem. Ilość materiału urobionego przy pomocy wybuchu zależna jest od wielu parametrów. Jednym z ważniejszych jest dokładność rozmieszczenia oraz wykonania otworów strzałowych w przodku. W trakcie wiercenia otworów strzałowych dąży się do jak najdokładniejszego odwzorowania opisu geometrycznego oraz parametrów otworów zawartych w metryce strzałowej. Określenie położenia otworów w przestrzeni jest tym łatwiejsze, im więcej czasu i miejsca możemy na nie przeznaczyć, zależy też od dokładności zastosowanego systemu pomiarowo-pozycjonującego wiertarki. Przedmiar robót strzałowych można wykonać, między innymi: określając jednoznacznie położenie wszystkich otworów strzałowych; tylko jednego, względem którego będą wiercone pozostałe otwory; lub stosując oznaczenia graficzne osi przodka. Publikacja opisuje możliwe kierunki rozwoju systemów monitorowania prac wiertniczych, montowanych na pojazdach górniczych, z uwzględnieniem specyficznych warunków eksploatacji złoża panujących w kopalniach głębinowych KGHM Polska Miedź SA.
EN
Development of measurement techniques allow to introduce new systems supporting the work of the machines operators, including the solutions which could operate in underground mines. A common tendency is to find technical solutions that help improve the work productivity. In the case of mine, the mass of extracted ore is the basic parameter of the work productivity. In the mines of KGHM Polska Miedź SA used the explosion to crushing copper ore. The mass of the crushed copper ore depends on many parameters. One of the most important is the accuracy of the location and quality of the blast holes in the face of the ore wall. During the drilling of the blast holes operator tries to achieve the most accurate locations and the high quality of the blast holes, based on the parameters contained in the documentation. Determine the location of holes is the easier, if operator has more time and space, and depend of the accuracy used measuring and positioning drills system. Designation of the blast holes location can be done, inter alia, indicating the location of all blast holes, only one which is the base of the location for the all drilling holes or using a graphic sign of the mining tunnel axis. The publication describes the possible directions of development drilling monitoring systems installed on the mining vehicles, taking into account the specific conditions in the underground mines of KGHM Polska Miedź SA.
3
Pojazd do transportu oraz zmechanizowanego załadunku materiału wybuchowego
Siwulski T., Warzecha M., Maćkowiak Z.
Transport Przemysłowy
|
2007
|
nr 1 (27)
74-76
4
Doświadczenia KGHM Polska Miedź S.A. w mechanicznym ładowaniu materiałów wybuchowych emulsyjnych z zastosowaniem wozu strzałowego z manipulatorem
Porębski K., Maćkowiak Z., Siwulski T., Warzecha M.
Prace Naukowe GIG. Górnictwo i Środowisko / Główny Instytut Górnictwa
|
2006
|
z. spec.
149-154
5
Content available remote Mechanizacja robót strzałowych w zakładach górniczych KGHM Polska Miedź SA z zastosowaniem materiałów wybuchowych emulsyjnych luzem
Laskownicki S., Maćkowiak Z., Gołąbek B., Kasperski J.
Górnictwo i Geoinżynieria
|
2004
|
R. 28, z. 3/1
219-230
PL
W artykule omówiono aktualnie stosowane rozwiązania w dziedzinie mechanicznego załadunku materiałów wybuchowych emulsyjnych luzem w zakładach górniczych KGHM Polska Miedź SA. Przedstawiono budowę urządzenia mieszalniczo-załadowczego emulsyjnych MW luzem typu RP-T, samojezdny wóz strzelniczy typu SWS-E oraz efekty wdrażania tej technologii w Zakładach Góniczych Rudna.
EN
The current solutions employed in mechanical charging of bulk emulsion explosives in the KGHM Polska Miedź SA company are discussed in the paper. The construction of the mixing and charging equipment type RP-T, the self-driven blasting vehicle type SWS-E as well as the sequel of this technology implemented in the Rudna mine are presented.
6
Content available remote Modyfikacja betonu stosowanego do budowy ścian szczelinowych i pali wierconych
Świerczyński W., Maćkowiak Z.
Materiały Budowlane
|
2003
|
nr 3
52-54
7
Beton monolityczny - przykłady modyfikacji mieszanki betonowej domieszkami do betonu ADDIMENT
Świerczyński W., Czołgosz R., Maćkowiak Z.
Przegląd Budowlany
|
2002
|
R. 73, nr 10
39-43
8
Content available remote Praktyczne wskazówki w zakresie projektowania i wykonania betonu
Maćkowiak Z.
Polski Cement
|
2000
|
nr 3
24-26
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.