Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Advances in Manufacturing Science and Technology

2 2001

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Reference measurement of cylindricity profiles of machine parts.

Adamczak Stanisław, Janecki Dariusz

Advances in Manufacturing Science and Technology

2001

Vol. 25, nr 3

7-18

Products with cylindrical surfaces are manufactured in many (e.g. paper, chemical, steel, heating or shipping) industries. It is required that regular estimation of cylindricity profiles should be made during the production process. Reference methods can be used for measurement of cylindricity. The cylindricity deviation includes the roundness deviation in different cross-sections of a workpiece, the relative change of its diameter and non-centricity of profiles in relation to the nominal axis of the workpiece. The reference measurement systems applied nowadays enable measurement of roundness profiles in relation to fixed points of support in different cross-sections of the measured workpiece. Furthermore, it is possible to evaluate the relative difference of the diameters. However, in traditional reference measurement systems there is no possibility of measurement of the non-concentricity of profiles. That is why appropriate reference systems for the measurement of cylindricity have had to be developed.

W wielu gałęziach przemysłu (np. przemysł papierniczy, chemiczny, hutniczy, energetyczny, okrętowy) produkowane są przedmioty o powierzchniach walcowych, które podczas przebiegu procesu technologicznego wymagają stałej oceny zarysu walcowości. Metody, które mogą być wykorzystane do pomiarów walcowości, należą do metod odniesieniowych. Na odchyłkę walcowości składa się odchyłka okrągłości w różnych przekrojach przedmiotu, względna zmiana jego średnicy oraz niecentryczność zarysów względem nominalnej osi przedmiotu. Dotychczas stosowane odniesieniowe systemy pomiarowe umożliwiają pomiar zarysów okrągłości względem stałych punktów podparcia w różnych przekrojach poprzecznych mierzonego przedmiotu. Dodatkowo istnieje możliwość oceny względnej różnicy średnic. Natomiast w tradycyjnych odniesieniowych układach pomiarowych nie ma możliwości pomiaru niecentryczności zarysów. W związku z tym opracowano odpowiednie odniesieniowe układy pomiarowe do pomiaru walcowości.

Measurement of form profiles of non-closed cylindrical surfaces of machine parts.

Janecki Dariusz, Adamczak Stanisław

Advances in Manufacturing Science and Technology

2001

Vol. 25, nr 3

41-50

The measurement methods applied so far have concerned full (closed) profiles. However, in the number of cases the contact surfaces are not full and their profiles determined in appriopriate cross-section are non-closed. Specialised instruments are used for such measurements. Of particular interest are those constructed mainly for the needs of the bearing industry and used to measure the parameters of quality of rolling surfaces of rings. In such cases, a correct measurement requires selecting an appropriate reference circle, in relation to which the deviation of the analysed non-closed profile will be determined. The papers deals with a theoretical analysis of the applied reference circles, on the basis of which it was found that the deviation determined for particular reference circles can differ considerably. In the worst case, it can be even three times greater. The work discusses also the theoretical determination of a reference circle, which will lead to computerisation of measurements of non-closed profies.

Dotychczas stosowane metody pomiaru dotyczą zarysów pełnych (domkniętych) jednak w wielu przypadkach współpracujące powierzchnie są niepełne, a ich zmiany określone w odpowiednich przekrojach są niezamknięte. Do pomiarów takich zarysów są stosowane specjalistyczne przyrządy. Na szczególną uwagę zasługują przyrządy zbudowane głównie na potrzeby porzemysłu łożyskowego służące do pomiaru parametrów jakości powierzchni tocznych pierścieni. W przypadkach tych poprawne przeprowadzenie pomiaru parametrów wymaga ustalenia odpowiedniego okręgu odniesienia, dla którego zostanie ustalona odchyłka analizowanego zarysu niedomkniętego. W pracy zdefiniowano okręgi odniesienia stosowane do oceny tych zarysów okrągłości.