Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Przedstawiono wyniki badań spawania TIG i MIG oraz zgrzewania FSW złączy z blach ze stopu aluminium EN AW6082, EN AW 5754 oraz odlewniczego stopu EN AC-43200. Scharakteryzowano stopy Al-Mg oraz Al-Mg-Si i ich spawalność. W ramach realizowanych badań przeprowadzono dobór warunków spawania i zgrzewania różnoimiennych stopów aluminium. Złącza poddano badaniom wizualnym, metalograficznym makroskopowym, penetracyjnym (złącza spawane) oraz własności mechanicznych w statycznej próbie rozciągania i zginania (złącza zgrzewane FSW). Na podstawie wyników badań realizowanych w Łukasiewicz – GIT oceniono, że jakość złączy spawanych zależy od przygotowania elementów do spawania, natomiast złączy zgrzewanych od parametrów zgrzewania i ustawienia stopów Al w złączu względem ruchu obrotowego narzędzia.
EN
Results of TIG, MIG and FSW welding technologies of joints made of EN AW-6082, EN AW 5754 aluminum alloy sheets and EN AC-43200 casting alloy are presented. This article briefly presents the characteristics of Al-Mg and Al-Mg-Si alloys and their weldability. As part of the research welding conditions for dissimilar aluminum alloys were selected. The joints were subjected to the visual and penetrant tests (TIG, MIG joints), light microscopy examination as well as tensile and bend tests (FSW joints). Based on the test results obtained in Łukasiewicz – GIT, it was found that the quality of arc welded joints depends on the preparation of the elements for welding, while the quality of FSW joints depends on the welding parameters and the positioning of Al alloys in the joint in relation to the rotational movement of the tool.
3
Content available remote Plasma welding of thermo-mechanically processed steel
EN
The article presents the course and results of tests involving the technological plasma welding of 3 mm thick butt joints made of steel S700MC using the melt-in welding technique and the key-hole welding technique. The technological tests made it possible to determine parameters enabling the obtainment of joints representing quality level B in accordance with the PN-EN ISO 5817:2014 standard. The tests discussed in the article included tensile tests, bend tests, hardness tests as well as macro and microscopic metallographic tests involving the use of light microscopy. The test results were subjected to detailed analysis performed to identify the effect of high arc energy used in plasma welding on the structure and properties of the test joints. The test results revealed that the melt-in welding technique (characteristic of the TIG method) did not ensure the obtainment of minimum tensile strength.
PL
Przedstawiono przebieg i wyniki badań technologicznych spawania plazmowego złączy doczołowych ze stali S700MC o grubości 3 mm techniką z jeziorkiem oraz techniką głębokiego wtopienia (tzw. technika z oczkiem). Badania technologiczne umożliwiły określenie parametrów umożliwiających wykonanie złączy charakteryzujących się poziomem jakości B wg normy PN-EN ISO 5817:2014. Przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie, próby gięcia i pomiary twardości złączy spawanych oraz badania metalograficzne makro- i mikroskopowe (mikroskopia świetlna). Uzyskane wyniki badań poddano szczegółowej analizie pod kątem określenia wpływu wysokiej energii łuku przy spawaniu plazmowym na budowę strukturalną i własności połączeń spawanych. Badania wykazały, że spawanie techniką z jeziorkiem (charakterystyczną dla metody TIG) nie umożliwia osiągnięcia wymaganej, minimalnej wytrzymałości na rozciąganie.
EN
The issue of welding distortions concerns both large welded structures such as bridges, storage tanks and elements of welded building structures as well as small and precise elements. Particularly susceptible to welding distortions are thin-walled structures, in which hard-to-predict welding distortions are responsible for serious technical problems. This paper presents the results concerning the welding of spatial and flat elements used in large-sized welded structures in terms of welding distortions. Due to their geometry, large welded structures may be the source of complex welding distortions, e.g. corrugations. The research-related works discussed in the article were carried out using the finite element method (FEM). The validation of FEM model of the welding process was performed using an optical system measuring welding distortions of an actual structure.
PL
Problem odkształceń spawalniczych dotyczy zarówno dużych konstrukcji spawanych takich, jak konstrukcje mostowe, zbiorniki magazynowe i elementy spawanych konstrukcji budowlanych, jak również niewielkich, precyzyjnych elementów. Szczególnie podatne na odkształcenia spawalnicze są konstrukcje cienkościenne, w których trudno przewidywalne odkształcenia spawalnicze powodują poważne problemy techniczne. W niniejszym artykule przedstawiono wyniki badań spawania elementów przestrzenno-płaskich stosowanych w wielkogabarytowych konstrukcjach spawanych w aspekcie odkształceń spawalniczych, w których, ze względu na ich geometrię, istnieje możliwość powstania złożonych odkształceń spawalniczych (np. pofałdowań). Badania przeprowadzono przy użyciu metody elementów skończonych (MES), a walidację modelu numerycznego MES spawania przeprowadzono przy użyciu pomiaru systemem optycznym spawalniczych odkształceń rzeczywistej konstrukcji.
PL
Bardzo często podczas wytwarzania konstrukcji stalowych zachodzi konieczność usuwania ewentualnych wad i niezgodności spawalniczych powstałych w trakcie spawania. Dodatkowy cykl cieplny towarzyszący ponownemu wykonaniu spoiny ma niewątpliwie negatywny wpływ na właściwości mechaniczne SWC. W artykule przedstawiono wyniki badań technologicznych nad wpływem ponownego spawania łukowego metodą MAG, prowadzonego w ramach naprawy, na właściwości SWC złączy doczołowych ze stali S960QL.
EN
The fabrication of steel structures is often accompanied by the necessity of removing defects and welding imperfections formed during welding. An additional thermal cycle accompanying the making of a new weld has an undoubtedly detrimental effect on the mechanical properties of the heat affected zone (HAZ). The article discusses results of technological tests concerning the effect of MAG repair welding on the properties of the HAZ butt joints made of steel S960QL.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.