PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Elementary Study of the Machinability During Drilling of Stainless Steels X2Cr18Ni8
Jurko J., Mrkvica I., Zaborowski T.
Mechanik
|
2015
|
R. 88 nr 4CD
111--115
EN
Precise and reliable information on the machinability of a material before it enters the machining process is a necessity, and hypotheses must be tested through verification of actual methods. This article presents conclusions of machinability tests on austenitic stainless steels X2Cr18ni8and describes appropriate parameters for the cutting zone during the process of drilling. The article focuses on the analysis of selected domains through four basic some parameters of steel machinability.
PL
Przed wdrożeniem nowych tworzyw konstrukcyjnych do procesu obróbki skrawaniem niezbędne są precyzyjne i niezawodne informacje o ich obrabialności, przy czym powinny być one sprawdzone aktualnymi metodami. W artykule przedstawiono wnioski z badania obrabialności austenitycznej stali nierdzewnej X2Cr18Ni8, opisano także właściwe parametry strefy skrawania w procesie wiercenia. W artykule skupiono się na analizie czterech podstawowych parametrów obrabialności stali w wybranych zakresach.
2
Content available remote Badanie zużycia wierteł krętych podczas wiercenia w niskowęglowej stali nierdzewnej oraz powiązane z tym zjawiska na powierzchni skrawającej
Jurko J., Zaborowski T.
Obróbka Metalu
|
2014
|
nr 1
10--18
PL
Celem niniejszej pracy jest zaprezentowanie wyników badań w ramach określonej hipotezy: badania zużycia wiertła krętego podczas wiercenia w nowych stalach o niskiej zawartości węgla, poprzez zastosowanie nowych struktur w części skrawającej wierteł spiralnych (w węgliku spiekanym). Przedstawione tu wyniki zawierają również analizę zjawisk towarzyszących, występujących na powierzchni skrawającej oraz omówienie wyników pomiarów wybranych parametrów wykonanych podczas wiercenia.
EN
The basic hypothesis of this article focuses on the study of cutting tool wear with regard to the elimination of occurrence of poor quality holes when drilling into new austenitic ELC (Extra Low Carbon) stainless steels. The problem of drilling holes with diameter D=5 to 8 mm resides in the fact that 30 to 35% of these holes do not comply with prescribed requested requirements. The cutting tools – helical drills as monoliths – get damaged and wear out. The result of the damage is very often the unforeseen destruction of the cutting tools; therefore their operational tool life is reduced. On the basis of practical experience and experiments carried out in the past 15 years, we have observed that the operational tool life of helical drills is reduced by 30 to 40%. This article presents the results of experiments focusing on the study of the damage process in helical drills with diameter d=5.5 mm when drilling into new austenitic ELC stainless steels. This study also includes an analysis of accompanying phenomena in the cutting zone by measuring some selected parameters. The results of the experiments were compared with Cr18Ni8 steel and then verified when drilling holes into specific products.
3
Verification on cutting zone machinability during the turning of a new stainless steel and accompanying phenomena
Jurko J., Gajdoš M., Zaborowski T.
Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne
|
2011
|
Z. 16
33-40
EN
The study presents the results of machinability tests on a new X8Cr20Ni10TiMo austenitic stainless steel which is applied to food processing industry, and it also describes important parameters of the cutting zone during the process of turning. The paper discusses the analysis of selected domains through basic indicators of steel machinability. In the cutting tests, cutting speeds ranged from 80 to 150 m/min, the feed rate - from 0.1 to 0.6 mm. The CNMG 080408-MF solid carbide indexable insert was used. The value of the tool wear criterion, VBK, was 0.3 mm. Chips were analysed with Scanning Electron Microscopy (SEM).
4
Accompanying phenomena in the cutting zone at drilling of steel Cr17Ni14Mo3Ti
Jurko J., Gajdoš M., Panda A.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją
|
2010
|
Nr 14
53-58
EN
Development of industry is marked by the development and application of new materials with characteristics that broaden their applicable uses. Information about material machinability is very important for the machining technology. Precise and reliable information on the machinability of a material before it enters the machining process is a necessity, and this brings the verification of technological methods in practice. This article presents the conclusions of machinability tests on austenitic stainless steel Crl7Nil4Mo3Ti, and describes important concurrent parameters for the cutting zone during the process of drilling. This article presents the conclusions of KEGA grant agency at the Ministry of Education in Slovakia, for supporting research work and co-financing the projects: Grant work #3/7166/2009.
5
Bearings for pumps and compressors
Panda A., Jurko J.
Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne
|
2008
|
Z. 10, Vol. 2
271-275
EN
Contribution presents near specification of bearings, that are suitable for placing shafting pumps and compressors, how by using standard bearings. This specification respect how on technical requirements, like this too on ekological safeness of equipment and his optimally life. In contribution are put on the stage test results, that were carried out before opening delivery of bearings in pumps for Bosch company.
6
Content available remote Wpływ metod technologicznych na precyzyjny montaż łożysk
Jurko J.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2008
|
z. 72 [251]
115-119
EN
The paper present dimension analysis on the rolling bearing for practice. The main problems is very important for assembly process. Dimension analysis is real proces from technological method in firm from Presov region. Deformation behaviour of material during cutting expresses the evaluation and knowledge of material properties changes. The paper analyses precission influencing from manufacture of the process bearings on their practice. Deformation of bearings, is directly dependent on input precission technological method, which influencing directly on resulting functionally divide bearing. The paper presents the dimension analysis pre in the concrete type of rolling bearing.
7
Content available remote Verification of machinability of austenitic stainless steels during turning
Jurko J.
Czasopismo Techniczne. Mechanika
|
2008
|
R. 105, z. 9-M
19-32
PL
W niniejszym artykule zaprezentowano wyniki testów skrawalności nierdzewnych stali austenitycznych i opisano odpowiednie parametry dla strefy skrawania w procesie toczenia. Przedstawiono analizę wybranych obszarów poprzez cztery podstawowe wskaźniki skrawalności stali: kinematyczny, dynamiczny, jakości powierzchni, produkcji i strugania poprzecznego (formowania). Celem analizy jest zaproponowanie nierdzewnych stali austenitycznych oraz zintegrowanie obecnej wiedzy w tej dziedzinie z teorią toczenia i praktyką.
EN
This article presents results of machinability tests on austenitic stainless steels and describes appropriate parameters for the cutting zone during the process of turning. The article focuses on the analysis of selected domains through four basic indicators of steel machinability: kinematic, dynamic, surface quality, production, and shaping, with the goal of proposing recommendations for austenitic stainless steels, and to integrate current knowledge in this field with turning theory and practice.
8
Content available remote Analysis the screw drill parameters with cad system by drilling
Jurko J.
Archiwum Odlewnictwa
|
2006
|
R. 6, nr 21/2
355--360
EN
The paper described the cutting process analysis with CAD systems by drilling. The start of proces is defined from cutting process (with one the cutting edge). The problems creating is the parameters the next technological operations-turning, drilling. The paper is result from solution of Project VEGA 1/3173/06.
PL
Artykuł analizuje proces skrawania podczas wiercenia z zastosowaniem systemu CAD. Początek procesu określano na podstawie procesu skrawania z zastosowaniem jednej krawędzi skrawającej. Problemy pojawiają się podczas ustalania parametrów następnych operacji technologicznych, takich jak toczenie i wiercenie. Artykuł powstał w oparciu o rozwiązania przedstawione w projekcie VEGA 1/3173/06.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.