Przedstawiono strategię obróbki przedmiotów cienkościennych, która stwarza szereg problemów technologicznych związanych ze zmianą kształtów i wymiarów przedmiotu obrabianego, oraz sposoby przeciwdziałania drganiom podczas obróbki skrawaniem, aby nie następowało pogorszenie struktury geometrycznej powierzchni obrabianej – chropowatość powierzchni. Z kolei odkształcenia plastyczne mogą być przyczyną błędów kształtu oraz źródłem naprężeń własnych w warstwie wierzchniej, trudnych do usunięcia, powodujących deformację przedmiotu po obróbce. Podnosi to koszty wytwarzania, zwłaszcza przedmiotów cienkościennych, z uwagi na powstawanie braków i wydłużanie czasu produkcji. W celu poprawy jakości wykonania przedmiotów cienkościennych zastosowano kilka sposobów minimalizacji odchyłek kształtu i chropowatości powierzchni, takich jak: optymalizacja strategii obróbki, podwyższanie prędkości skrawania vc, optymalizacja parametrów skrawania, zwłaszcza posuwu na ostrze fz oraz promieniowej głębokości skrawania ap i szerokości warstwy skrawanej ae ze względu na minimalizację składowej siły skrawania prostopadłej do powierzchni frezowanej ścianki.
EN
Machining operations of thin-walled elements generate a lot of production process issues related to deformations and elastic and plastic displacements of the workpiece. Due to displacements of the milled workpiece, vibrations can occur, and thus, geometric errors may occur on surface in the structure of the workpiece. Furthermore, plastic deformation can also cause shape problems and be a source of internal stresses in the surface layer, which are highly difficult to remove and lead to deformation of the workpiece after machining. Consequently, this leads to an increase in the manufacturing costs of machining operations, especially of thin-walled elements, due to shortages and increased manufacturing time. It is recommended that multiple methods for minimizing machining errors be utilized to improve the quality of thin walled elements, such as: optimization of the machining strategy, increase of the cutting speed vc, optimization of cutting parameters, especially feed per blade fz, the radial depth of cut ae due to the minimization of the cutting force component perpendicular to the surface of the milled wall.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy przedstawiono zastosowanie metody elementów skończonych do wyznaczania obciążeń w przekładni trochoidalnej. Rozważania przeprowadzono dla przekładni o teoretycznym zarysie uzębienia jak również przekładni z odchyłkami wykonawczymi (z luzami międzyzębnymi). Dla rozpatrywanego modelu przeprowadzono obliczenia numeryczne obrazujące wpływ tolerancji wykonania na obciążalność przekładni.
EN
In the paper the analysis of decompositions of forces in the elements of cycloidal gears for the theoretical model and the model allowing for clearance has been presented. The results obtained were the basic to determine the decompositions of stresses by FEM method and for an introduction of constructional changes in the cycloidal gears.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
In the paper the analysis of decompositions of forces in the elements of cycloidal gears for the theoretical model and the model allowing for clearance has been presented. The results obtained were the basic to determine the decompositions of stresses by FEM method and for an introduction of constructional changes in the cycloidal gears.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy przedstawiono analityczną metodę wyznaczania obciążeń w przekładni trochoidalnej. Rozważania przeprowadzono zarówno dla przekładni o teoretycznym zarysie uzębienia jak również przekładni z uwzględnieniem odchyłek wykonawczych (z luzami międzyzębnymi). Dla rozpatrywanego modelu przeprowadzono obliczenia numeryczne obrazujące wpływ tolerancji wykonania na obciążalność przekładni.
EN
In the paper the analysis of decompositions of forces in the elements of cycloidal gears for the theoretical model and the model allowing for clearance has been presented. The results obtained were the basic to determine the decompositions of stresses by analytical method and for an introduction of constructional changes in the cycloidal gears.
In the paper the characteristics of stereolitography process as a method of prototypes procedures has been presented. The factors which influence the accuracy of models as well as the quality of the surfaces have been discussed. The results of the research which deal with model accuracy and the roughness of the surfaces on the example of complex objects have been shown.
W pracy przedstawiono charakterystykę procesu stereolitografii jako metody szybkiego wykonywania prototypów, omówiono czynniki wpływające na dokładność wykonywania modeli oraz jakość powierzchni, zaprezentowano wyniki badań własnych dotyczące dokładności modeli oraz chropowatości powierzchni na przykładzie złożonych obiektów.
EN
Characteristic of the process of stereolithography as a method of fast making of prototypes. Factors influencing the precision of making the models and the quality of surface. Results of the author's own investigations on the precision of models and surface roughness carried out using complex objects as examples.
7
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono analityczną metodę wyznaczania śladu styku zębów w przekładni wichrowatej koło zębate-zębatka. Omówiono metodykę wyznaczania linii styku i wykazano, że styk między zębami jest liniowy. Rozważania teoretyczne potwierdzono przykładami numerycznymi i badaniami eksperymentalnymi, którym poddano model wykonany metodą stereolito-grafii.
EN
In the paper the method of determining tooth contact trace in rack — and - pinion transmissions has been presented. The method of tracing contact line has been discussed. Authors have shown that the contact between teeth is linear. Theoretical assumptions have been proved by numerical examples and by research conducted on the model formed by using method of stereolitography.
8
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
In the paper a new concept of trochoidal curve generation has been presented. The curves might be found useful as a teeth profiles of trochoid gears. The method of curve tracing and its equidistant has been described. The author has determined the procedure of curvature tracing of the primary curves (epicycloid and hypocycloid) and their eqvidistant. He heas given the range of usage and limitations for geometrical dimension of gears in order to assure correct meshing.
PL
W pracy przedstawiono nową koncepcję generowania krzywych trochoidalnych, które mogą znaleźć zastosowanie jako zarysy zębów przekładni trochoidalnych. Opisano metodykę wyznaczania krzywych oraz ich ekwidystant. Przedstawiono sposób wyznaczania krzywizny krzywych podstawowych oraz ekwidystant tych krzywych. Podano zakres stosowania wyprowadzonych zależności, jak również ograniczenia, jakie muszą spełniać wymiary geometryczne przekładni, aby zazębienie było prawidłowe.
9
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy przedstawiono nową koncepcję generowania krzywych trochoidalnych, które mogą znaleźć zastosowanie jako zarysy zębów przekładni trochoidalnych. Opisano metodykę wyznaczania krzywych oraz ich ekwidystant. Przedstawiono sposób wyznaczania krzywizny krzywych podstawowych oraz ekwidystant tych krzywych. Podano zakres stosowania wyprowadzonych zależności jak również ograniczenia jakie muszą spełniać wymiary geometryczne przekładni aby zazębienie było prawidłowe.
EN
In the paper a new concept of trochoidal curves generation has been presented. The curves might be found useful as the teeth profiles of trochoid gears. The method of curve tracing and its equidistant has been described. The procedure of curve tracing of the base curves (epicycloid and hypocycloid) and their equidistant has been determined. The range of usage of the following has been given as well as limitations as for as geometrical measures of gears in order the meshing is correct.
10
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
In the paper a new concept of trochoidal curves generation has been presented. The curves might be found useful as the teeth profiles of trochoid gears. The method of curve tracing and its equidistant has been described. The procedure of curve tracing of the base curves (epicycloid and hypocycloid) and their equidistant has been determined. The range of usage of the following has been given as well as limitations as for as geometrical measures of gears in order the meshing is correct.
PL
W artykule przedstawiono nową koncepcję generowania krzywych trochoidalnych, które mogą być stosowane jako zarysy zębów przekładni trochoidalnych. Opisano metodykę wyznaczania krzywych oraz ich ekwidystant. Przedstawiono sposób wyznaczania krzywizny krzywych podstawowych oraz ekwidystant tych krzywych. Podano zakres stosowania wyprowadzonych zależności, jak również ograniczenia, które muszą spełniać wymiary geometryczne przekładni, aby zazębienie było prawidłowe.