Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Przedstawiono wyniki badań technologicznych, związanych z uruchomieniem produkcji 3-metakryloksypropylotrimetoksysilanu, 3-izocyjanianopropylotrimetoksysilanu oraz 3-(dietylenotriamino)propylotrimetoksysilanu, stosowanych jako promotory adhezji, czynniki sieciujące oraz modyfikujące polimery w wielu dziedzinach przemysłu. Silany te otrzymano w reakcji substytucji nukleofilowej chloru w 3-chloropropylotrimetoksysilanie.
EN
Three organofunctional silanes (3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-isocyanatopropyltrimethoxysilane and 3-(diethylenetriamino)propyltrimethoxysilane) were implemented to the pilot plant prodution. The production process was based on nucleophillic substitution of chlorine in 3-chloropropyltrimethoxysilane. The products were recommended as adhesion promoters, crosslinking agents and polymer modifiers for many branches of industry.
2
Content available remote CYCLOPOL-bis : druga młodość procesu utleniania cykloheksanu
PL
Opisano obszerne prace badawcze i wdrożeniowe, zakończone przemysłowym zastosowaniem w instalacji Zakładów Azotowych w Tarnowie-Mościcach S.A. nowego procesu utleniania cykloheksanu. Pierwotna wersja procesu (nazwa zastrzeżona CYCLOPOL®) była jednym z największych osiągnięć polskiej chemii i przedmiotem wielokrotnego eksportu licencji. Nowy proces, nazwany roboczo CYCLOPOLbis, charakteryzuje się znacznie większą selektywnością, przekładającą się na wyraźne, dodatkowe korzyści ekonomiczne. Proces realizowany jest dwuetapowo, przy czym rozkład wodoronadtlenku cykloheksylu w drugim etapie przebiega w łagodnych i bezpiecznych warunkach temperatury i ciśnienia. Prace naukowo-badawcze były prowadzone w sposób interdyscyplinarny i komplementarny, wykorzystujący synergię tradycyjnej wiedzy chemicznej i inżynierii reakcji
EN
An extensive review with 42 refs. covering nearly 20 years of studies undertaken to develop a new cyclohexane oxidation process, provisionally named CYCLOPOL-bis (considerably advancing former CYCLOPOL® technology), put on stream in 2003, distinguished by significantly higher selectivity (equivalent to 1015 kg C6H6/ton cyclohexanone) and safety, run in two stages involving two reactors, with the decompn. of cyclohexyl peroxide (2nd stage) carried out at mild temp. (85°C) and near atm. pressure. The research work was based on the synergy of chemical process knowledge and chemical reaction engineering.
EN
The method for the synthesis of 3-chloropropyltrichlorosilane based on the hydrosilylation of allyl chloride with trichlorosilane in the presence of an original Pt catalytic system has been worked out. The yield and selectivity of Cl(CH2)3SiCl3 depend on the nature of the catalytic system and several other factors (the mode of substrate addition, reaction procedure, etc.)- The optimum reaction conditions were determined. A successful scale-up of the process under study allowed us to implement it on a pilot scale as the first step of the newly emerging Polish low-tonnage organosilane industry.
PL
W Zakładach Azotowych w Tarnowie-Mościcach S.A. pracuje instalacja produkująca cykloheksanon z benzenu. Cykloheksanon wytwarzany jest na drodze utleniania cykloheksanu tlenem z powietrza. Praca instalacji wiązała się z emisją szkodliwych substancji, tj. tlenku węgla, cykloheksanu, węglowodorów alifatycznych, które uchodziły do atmosfery z gazami poprocesowymi. Zakłady Azotowe zostały zobowiązane odpowiednimi przepisami prawnymi do ograniczania zrzutu do atmosfery szkodliwych substancji pochodzących z Wytwórni Cykloheksanonu. Opracowano własny proces spalania katalitycznego ww. zanieczyszczeń. W referacie omówiono pochodzenie, wielkość i skład strumieni odpadowych, opis opracowanego procesu, skuteczność działania instalacji spalania katalitycznego.
EN
At Zakłady Azotowe w Tarnowie-Mościcach S.A. there has been solved the emission question of pollutants coming from the cyclohexane oxidation plant. A catalytic combustion plant was constructed. After over 2 years of actually trouble-free operation the degree of pollutants removal is not less than 95% (counted in the ratio to total load of pollutants contained both in high-pressure and low-pressure gases).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.