Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 24

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
W niniejszym artykule zaprezentowano wyniki pomiarów odkształceń w rurach aluminiowych i miedzianych, uzyskanych na drodze walcowania pielgrzymowego. Rury aluminiowe walcowane były, w modelowej walcarce pielgrzymowej nowej generacji, rury miedziane na przemysłowej walcarce pielgrzymowej KPW75VMRK. Do pomiarów wykorzystano optyczny system pomiarowy ARGUS, niemieckiej firmy GOM. Po uprzednim elektrochemicznym naniesieniu siatki na powierzchni badanej rury, zostaje ona odkształcona. System ARGUS wylicza odkształcenia, wykorzystując fotografie rury z odkształconą siatką. Otrzymane wyniki służyć mają do weryfikacji poprawności działania metody stereofotogrametrycznej, używanej do pomiarów odkształceń w modelowej walcarce pielgrzymowej oraz do otrzymania rozkładu naprężeń w kotlinie walcowniczej walcarki pielgrzymowej.
EN
The paper presents results of strain measurement in aluminium and copper tubes, obtained by cold pilger rolling method. Aluminium tubes were rolled, using in the new generation pilger roller model mill, and a copper tubes were rolled in an industrial KPW75VMRK pilger mill. For the measurements, an optical measuring system ARGUS was used, produced by German company GOM. Firstly, on the tube surface the grid was made, using electrochemical method, then the tube was deformed in pilger mill. The ARGUS system calculates strains, using photographs of the tube with deformed grid. Results, which are used to stereo-photogrammetric method verification, were obtained. This method is used to strain measurement, in pilger roller model mill, and to stress distribution calculation, in pilger mill roll gap.
EN
The wear of tools in tube cold pilger process should be taken into consideration during process design. The working life will be longer as well as the regeneration of tool easier when the wear of tool is uniform. To obtain the uniform wear distribution the unit pressures along the working zone should be also uniform. The method of measuring of deformation distributions along the working zone were used to obtain the distribution of unit pressure. In the paper the methods of measuring of the deformation distribution along the working zone were presented. FEM and FDM methods were used for calculations of the deformation distribution along the working zone. The direct measuring of markers displacement was presented, using the stereophotogrammetric method.
PL
Podczas projektowania narzedzi wykorzystywanych w procesie walcowania pielgrzymowego rur, nalezy uwzglednic ich zuzycie. Równomierne zuzycie narzedzi przedłuza ich zywotnosc, jak równiez ułatwia pózniejsza regeneracje. W tym celu powinno zapewnic sie równomierny rozkład nacisków jednostkowych wystepujacych w kotlinie walcowniczej. Ze wzgledu na charakter procesu, bezposredni pomiar nacisków jednostkowych jest niemozliwy, dlatego mozna wykorzystac dane dotyczace odkształcen walcowanej rury. W niniejszej pracy zaprezentowano sposoby wyznaczania odkształcen wystepujacych w materiale podczas walcowania pielgrzymowego. Proponowane sposoby [6], opieraja sie o Metode Róznic Skonczonych oraz o Metode Elementów Skonczonych. Zaprezentowano równiez sposób bezposredniego wyznaczania przemieszczen z pomiaru współrzednych punktów przed i po wykonaniu odkształcenia. W tym celu wykorzystano metode stereofotogrametryczna, umozliwiajaca uzyskanie przestrzennego rozkładu punktów na badanej powierzchni.
PL
Jedną z bardziej efektywnych metod wytwarzania rur stalowych oraz metali nieżelaznych i ich stopów jest ich walcowanie na zimno w walcarkach pielgrzymowych. Jak wykazały wieloletnie badania w dotychczas stosowanych rozwiązaniach konstrukcyjnych walcarek pielgrzymowych wyczerpane już zostały możliwości intensyfikacji tego procesu. W artykule przedstawiono wyniki badań sił walcowania występujących podczas walcowania na zimno rur aluminiowych w modelowej walcarce pielgrzymowej nowej generacji. Uzyskane wyniki wskazały na istotne różnice rozkładów nacisku metalu na walce i siły osiowej w rurze pomiędzy "klasycznym" a "nowym" procesami pielgrzymowymi.
EN
The cold rolling of tubes using pilger process is the most productive method of manufacturing of tubes made of steel and non-ferrous metals. Many years research in the field of investigations of rolling mill construction showed that the possibilities of intensification of this process was terminated. In the paper the results of investigations of rolling forces acting during cold rolling of aluminium tubes in the model pilger mill of new generation was presented. The essential differences in the distribution of rolling force and the distribution of axial force acting in the classic and the novel process were obtained.
PL
Przedstawiono opis laboratoryjnej walcarki pielgrzymowej nowej generacji wyposażonej w napęd hydrauliczny, która przeznaczona jest do modelowania fizycznego 3D tego procesu. Przeprowadzono badania nad doborem materiałów niemetalicznych, wyznaczono ich charakterystyki mechaniczne i określono kryteria podobieństwa modelowego. Wyniki modelowania fizycznego pól odkształceń w chwilowej kotlinie pielgrzymowej i w cyklu roboczym były wykorzystane do projektowania podobnego eksperymentu na materiałach metalicznych.
EN
The new model of laboratory pilger stand destined for 3D physical modelling and equipped with hydraulic drive was presented in the paper. Experiments were performed to select the proper non-metallic model materials. Mechanical characteristics of these materials were determined and the criterions of similarity for the process were determined. The results of physical modelling of the field of deformations in instantaneous zone of deformation as well as in the full working cycle were used for designing of similar experiment by using of metallic materials.
PL
Artykuł zawiera wyniki badań krzywych umocnienia niemetalicznych materiałów modelowych utworzonych na bazie plasteliny. Dodatkami do białej plasteliny produkcji krajowej były: kreda malarska oraz mikrowosk. Próbki do prób spęczania uzyskane zostały metodą odlewania. W procesie spęczania próbek walcowych o zróżnicowanym składzie uzyskano zależności siła–odkształcenie, które następnie przetworzono, uzyskując graficznie zależności naprężenie-odkształcenie rzeczywiste. Przebiegi krzywych oraz zaobserwowane zachowanie się próbek w procesie ich spęczania wykazały, że uzyskane materiały nie nadają się do symulacji procesów odkształcania materiałów metalicznych. Uzyskane materiały są typowymi strukturami amorficznymi.
EN
Model materials consist of Plasticine with additives like chalk and microwax were investigated in compression test. Cylindrical samples were manufactured in casting process. Obtained relationships load–deformation have been elaborated electronically. As a result a typical relationships stress-strain were obtained for all model material compositions. A very serious influence of the mode of deformation were observed on the shape of the samples and of the curves. Obtained model materials can not be used for the modelling of plastic deformation of metallic materials because their behaviour was characteristic for amorphous materials.
PL
Artykuł zawiera wyniki badań krzywych umocnienia niemetalicznych materiałów modelowych utworzonych na bazie plasteliny. Dodatkami do białej plasteliny produkcji krajowej były: kaolin, kreda malarska oraz wosk modelowy FILIA. Próbki do prób spęczania uzyskane zostały metodą wyciskania. W procesie spęczania próbek walcowych o zróżnicowanym składzie uzyskano zależności siła–odkształcenie, które następnie przetworzono, uzyskując równania konstytutywne w postaci sigma = K varepsilon(n). Przebiegi krzywych oraz uzyskane wartości współczynników równań poddano analizie, stwierdzając, że uzyskane materiały nadają się do symulacji procesów odkształcania na zimno materiałów metalicznych silnie umacniających się.
EN
Model materials consist of Plasticine with additives like Kaolin, chalk and modelling wax Filia have been investigated in compression test. Cylindrical samples have been manufactured in extrusion process. Obtained relationships load-deformation have been elaborated electronically. As a result a typical sigma = K varepsilon(n) constitutive equations have been obtained for all model material compositions. A very serious influence of the kind of additive have been observed on the shape and position of the curves. Obtained model materials can be used for the modelling of cold plastic deformation of strong strainhardening metallic materials.
7
Content available remote Application of modified tools in the process of thin-walled tube drawing
EN
In this paper the concept of tools new geometry used during drawing of thin-walled tubes (D/d > 20, t < 0.4 mm) has been presented. In the concept the real conditions of process realization has been taken into account. Particularly, the influence of changes in the tube wall-thickness in the sinking zone on the equilibrium conditions of the forces acting on the floating-plug in the deformation zone have been taken into consideration as well as on the changes of tool geometry. Especially the shortening of the sinking zone can substantially improve the process stability – which is very important in the case of thin-walled tube drawing with a floating plug. The new set of tools for drawing process were manufactured and drawing experiments were carried out using a chain draw-bench with a maximum drawing force of 40 kN, and at a drawing speed of 4 m/min. Drawing tests were carried out for verification of the results of calculations performed for tubes made of CuZn37 brass and OF-Cu copper. The results obtained from theoretical calculations and experiments proved that proposed method of tool modification was right. In practice the new tool provides the minimization of the zone of tube sinking, increases the wall-thickness reduction and assures a more stable performance of the drawing process.
PL
Praca prezentuje wyniki doświadczeń prowadzonych podczas ciągnienia na trzpieniu swobodnym rur cienkościennych (D/d > 20, t < 0.4 mm). Propozycja takiego procesu uwzględnia rzeczywiste warunki jego realizacji, a zwłaszcza wpływ zmiany grubości ścianki w strefie swobodnego ciągnienia na warunki równowagi sił działających na trzpień w strefie odkształcenia, jak również na wynikającą z tej sytuacji zmianę geometrii narzędzi. Badania procesu ciągnienia przeprowadzone na ciągarce ławowej o sile ciągnienia 40 kN z prędkością 4 m/min na rurach z mosiądzu CuZn37 oraz miedzi OF-Cu potwierdziły przewidywania teoretyczne i wykazały możliwość realizacji procesu ciągnienia przy zmniejszonej strefie ciągnienia swobodnego. W efekcie uzyskano zwiększenie redukcji ścianki ciągnionej rury oraz istotną poprawę stabilności procesu.
PL
Przedstawiono wyniki badań krzywych umocnienia oraz granicy plastyczności próbek cylindrycznych, wykonanych z materiałów modelowych o zróżnicowanym składzie. Próbki te uzyskano na drodze klasycznego topienia oraz na drodze wyciskania. Krzywe umocnienia uzyskano w próbie spęczania. Posłużyła ona do otrzymania granicy plastyczności. Otrzymane wyniki wskazują na istotny wpływ metody otrzymywania próbek na przebieg krzywych umocnienia własności mechanicznych próbek. Opracowano procedury przygotowania próbek w postaci wlewków okrągłych, uzyskanych w procesie krzepnięcia we wlewnicy metalowej. Jako materiał modelowy zastosowano mieszaniny plasteliny z kaolinem, kredą i FILIĄ. Równocześnie zastosowano metodę wyciskania takich samych wlewków, z których następnie wykonano próbki do badań charakterystyk mechanicznych w procesie spęczania. Uzyskano zależności sigma = f(varepsilon), które mogą być wykorzystane do modelowania procesów odkształcania plastycznego metali na zimno.
EN
The results of investigations of constitutive equations and mechanical properties of model materials were presented in the paper. Cylindrical samples were manufactured in the casting and extrusion processes. The special procedures of cylindrical samples preparation by using of casting method were elaborated and also special tool for extrusion process. The constitutive equations and the mechanical properties of samples made of mixtures of plasticine with kaolin, chalk and modelling wax FILIA were obtained in compression tests. A distinct influence of the samples method preparation on the obtained stress-strain relationships were observed. Obtained relationships sigma =f(varepsilon), can be used to the physical modelling of metal working processes.
PL
Omówiono teoretyczne aspekty ciągnienia rur mosiężnych na trzpieniu stożkowo-cylindrycznym zamocowanym na stałe na żerdzinie. Specyfika tej metody ciągnienia polega na częściowym połączeniu zalet dwóch procesów; ciągnienia rur na zamocowanym trzpieniu cylindrycznym i ciągnienia na trzpieniu swobodnym - zamocowany na żerdzinie na stałe trzpień ma geometrię trzpienia swobodnego. W pracy przedstawiono analizę teoretyczną ww. procesu biorąc pod uwagę położenie trzpienia w obszarze odkształcenia. Weryfikację analizy teoretycznej dokonano w trakcie prób ciągnienia rur mosiężnych CuZn63 na ciągarce ławowej.
EN
In the paper a theoretical aspects of brass tube drawing with a conical plug mounted at the tip of a stationary mandrel were presented. The process of tube drawing has advantageous of floating plug drawing and cylindrical stationary mandrel drawing. The fixed conical plug was introduced to affect the inner surface ealier than possible with the cylindrical mandrel, minimizing the tube sinking zone. Theoretical analysis of plug position was taken into consideration. Experimental investigations of the drawing were made of CuZn37 brass. In the experiments the fixed conical plugs had the geometrical parameters of floating plugs.
PL
Omówiono odpowiednie przygotowania niemetalicznych materiałów modelowych, wykorzystanych do modelowania rzeczywistych procesów kształtowania plastycznego. Opracowano procedury przygotowania próbek w postaci mieszanin plastelin z kaolinem, kredą i filią. Równocześnie opracowano metodę wyciskania wlewków okrągłych z plasteliny, z których następnie uzyskiwano próbki do badań charakterystyk mechanicznych w procesie spęczania. Uzyskane zależności a = f(E) mogą być podstawą do poszukiwań materiałów modelowych symulujących zachowanie się metali w procesie plastycznego ich kształtowania.
EN
A method of preparation of plasticine-based model materials, used for physical modeling of metal working processes has been presented. An extrusion process for manufacturing cylindrical samples from non-metallic model materials has been developed. Constitutive equations obtained in compression tests can be useful for preparation of new model materials simulating metal working processes.
PL
W pracy zebrano informacje dotyczące sposobów przygotowania materiałów modelowych i przygotowania z nich próbek do badań własności i eksperymentów symulacyjnych. Omówiono również metody badania własności oraz skomentowano dane literaturowe, dotyczące uzyskiwanych zależności ). W końcowej części pracy omówiono problematykę realizacji eksperymentów modelowych oraz przedstawiono uwagi dotyczące wszystkich etapów modelowania fizycznego procesów przeróbki plastycznej metali przy użyciu niemetalicznych materiałów modelowych, pod kątem właściwej interpretacji uzyskanych wyników modelowania.
EN
An information concerning the methods of model materials preparation as well samples made of these materials were presented. Also the methods of mechanical properties and constitutive equations investigations were discussed. The problems of physical modelling experiments realization of metal forming processes by using non-metallic model materials and final results interpretation were discussed in the paper.
PL
W pracy przedstawiono wyniki modelowania fizycznego procesu wyciskania współbieżnego wlewków warstwowych, przy użyciu niemetalicznego materiału modelowego FILIA. Wlewki zbudowane były z warstw o różnej twardości. Eksperymenty wyciskania zrealizowano w płaskim stanie odkształcenia stosując metodę wizjoplastyczności do oceny płynięcia poszczególnych warstw. W eksperymentach zastosowano różne układy warstw. W trakcie procesu wyciskania fotografowano deformację siatek koordynacyjnych, naniesionych na powierzchni wlewka metodą sitodruku. Pomiary przemieszczeń środków okręgów zdeformowanej siatki koordynacyjnej pozwoliły uzyskać wykresy przemieszczeń charakterystycznych punktów, położonych w warstwach o różnej twardości. Wyciągnięto wnioski dotyczące płynięcia poszczególnych warstw oraz całego wlewka w procesie wyciskania współbieżnego.
EN
In the paper the results of physical modelling of direct extrusion process of billets made of FILIA non-metallic model material were presented. The billets were constructed from layers of different hardness. Extrusion experiments were realized in flat state of strain by using visioplastic method for flow estimation of separate layers. In experiments different arrangement of layers was applied. During extrusion process the deformation of coordinate grids laid on billet surface by screen process method was registrated by photo-camera. Grid pattern analysis was used for calculation of displacements of chosen points located in layers with different hardness. Conclusions concerning flow pattern of total billet and particular layers were formulated.
EN
The method of the calculation of strain distribution is based on the measurements of the displacements along the length and tranverse cross-section of the conical working zone. Two measuring methods have been used. In the "classical" method the typical measuring microscope equipped with goniometric table has been used. The second method based on the photogrammetric analysis of the pictures has been elaborated and proved by authors. The special computer has been elaborated for the photogrammetric image analysis and the later final results receving. this method can be recommended as the best for using in the practice of researches carried out at the real object. The experiments carried out during the rolling of the condenser tubes using pilgering process show that the each transverse section of input tube is twisted during successive working cycles.
PL
W pracy zastosowano metodę określania rozkładu odkształceń w kotlinie odkształceń stożka roboczego w oparciu o pomiar przemieszczeń punktów na wzdłużnym i poprzecznym przekroju walcowanego metalu. W metodzie 'klasycznej" zastosowano mikroskop pomiarowy, wyposażony w stolik goniometryczny. Druga metoda zastosowana przez autorów byla oparta na analizie fotogrametrycznej. oryginalny program komputerowy został opracowany w celu przeprowadzenia fotogrametrycznej analizy obrazu oraz uzyskania końcowych rezultatów. sposób ten jest rekomendowany przez autorów dla realizacji badań wykonywanych na obiektach przemysłowych. Eksperymenty pomiarowe wykonane podczas walcowania pielgrzymowego rur kondensatorowych na zimno w warunkach przemysłowych, wykazały, że każdy poprzeczny przekrój walcowanej rury doznaje skręcenia w kolejnych cyklach procesu odkształcania.
PL
Przedstawiono propozycję projektowania procesu kształtowania cienkościennych rur płaskich z okrągłych rur wsadowych w procesie walcowania profilowego. Na podstawie wcześniejszych prac własnych opracowano ogólne zasady obowiązujące przy projektowaniu kalibrowania wykrojów rolek kształtujących. Jako rezultat pracy powstało kalibrowanie trudnych do uzyskania rur płaskich o smukłości b/h=5 z rur okrągłych o cienkościenności d/g=60, które zostało wdrożone w przemyśle.
EN
The proposal of roll pass designing in the process of flat tubes forming from the circular thin-walled input material has been presented. Basing on the former author's papers and the recent experiments, general rules of roll pass designing have been developed. The result of this work is a method of roll pass designing of flat tubes from the CuZn37 alloy with b/h = 5, from the circular tubes with d/g = 60. Experiments carried out under industrial conditions proved the usefulness of the applied approach to the roll pass designing.
EN
The existing methods of analysis of drawing with a floating plug ststed the most favourable angle differences between the drawing die and the plug. In the paper the theoretical analysis is made enabling achieving the possibly minimal diameter reducrion at the stated wall thickness reduction. There is discussed tool geometry and a state of stress, which enable stable guidance of the process. The experimental studies with drawing of OF-Cu copper and CuZn37 brass tubes confirmed the results of theoretical consideration.
PL
Dotychczasowe metody analizy procesu ciągnienia na trzpieniu swobodnym prowadziły do wyznaczania optymalnej różnicy katów ciągadła i trzpienia. W pracy opracowano teoretycznie zależności pozwalajace na uzyskanie jak najmniejszej redukcji średnicy rury w procesie przy założonej redukcji ścianki rury. uwzględniono wpływ geometrii narzędzi oraz stanu naprężenia na uzyskanie stabilnych warunków prowadzenia procesu. badania eksperymentalne przeprowadzone poprzez ciągnienie rur z miedzi OF-Cu i mosiądzu CuZn37 potwierdziły wyniki rozważań teoretycznych.
PL
Przedstawiono wstępne wyniki badań nad możliwością uzyskania nowego materiału modelowego bazującego na krajowej plastelinie, opracowano procedury uzyskiwania materiału doświadczalnego w postaci mieszanin plasteliny z kaolinem oraz kredą, z mieszanin tych otrzymano próbki do badań charakterystyk mechanicznych w procesie spęczania.
EN
Preliminary results of studies on a possibility of obtaining a nw modelling material based on domestic plasticine. Procedures of obtaining an experimental material in the form of mixtures of plasyicine with kaoline and chalk. From these mixtures test pieces were prepared for examining mechanical characterictics in an upsetting process. The relationships obtained can be a basic for seeking cheap modelling materials simulating the behaviour of metals in a process of their plastic working.
PL
Omówiono teoretyczne i praktyczne aspekty nowo uruchomionej produkcji rurek cienkościennych skręcanych w postaci rozet cztero, sześcio i ośmiolistnych. Specyfika ciągnienia tego typu rur cienkościennych wymaga zaprojektowania niezbędnego oprzyrządowania, umożliwiającego prowadzenie procesu przy zachowaniu wyznaczonego kształtu rury. Przyjęto założenia teoretyczne oparte na ciągnieniu rurek skręcanych w obrotowej oprawie ciągadła, z użyciem ciągadła o założonej geometrii wyjściowej i skrętnej geometrii strefy roboczej, wymuszającej ruch obrotowy ciągadła w oprawie. Badania eksperymentalne i próby technologiczne prowadzone na ciągarce bębnowej typu SKET w warunkach INMET IMN, przy ciągnieniu rur ze stopu Ag935, potwierdziły poprawność rozważań teoretycznych w projektowaniu narzędzi oraz pozwoliły na uruchomienie technologii produkcji rur rozetowych skręcanych.
EN
Theoretical and experimental aspects of new production of twisted thin walled tubes, in form of four-, six- and eight-flute rosettes, are presented. The drawing of such kind of pipes requires designing of devices, which enable the stable guidance of the process. The drawing process made in the rotational die case, with usage of a die with the final geometry, is assumed. The torsional geometry of the working zone is to force the rotation of a die in the case. The experimental studies with drawing silver alloy tubes in the block drawing machine confirmed the theoretical assumptions and led to start the production technology of rosette twisted tubes.
PL
Przedstawiono fragment badań procesu spłaszczania rur cienkościennych. Badania skoncentrowano na spłaszczaniu cienkościennych rur mosiądzu CuZn37 pomiędzy rolkami kształtującymi o zróżnicowanej średnicy zewnętrznej D oraz zmiennej wartości promienia wykroju rolki R. Zastosowano materiał wsadowy o różnym stopniu umocnienia. W wyniku badań określono odkształcenie maksymalne, umożliwiające uzyskanie rury płaskiej w jednej operacji formowania, bez zniekształcenia jej poprzecznego przekroju
EN
Investigation of the flattening process of thin-walled brass pipes (CuZn37 alloy), between two rolls, is presented in the paper. The roll-diameter and the radius of roll groove were changed during experiments. The applied input material was of different degree of strain hardening. The maximum deformation, making possible gaining a flat pipe in a single forming operation, without malformation of its cross-section, has been defined.
PL
Dla wyciągnięcia prawidłowych wniosków z eksperymentów modelowania fizycznego procesów plastycznego kształtowania metali niezbędne jest zapewnienie podobieństwa warunków tarcia. Z występujących w dostępnej literaturze prób technologicznych oraz testów, mających na celu wyznaczenie wielkości tarcia pomiędzy odkształcanym metalem a narzędziem, wybrano wyłącznie te, które można zastosować do modelowania rzeczywistych procesów przeróbki plastycznej metali przy użyciu niemetalicznych materiałów modelowych. Podstawą wyboru testów był zestaw informacji literaturowych oraz doświadczeń własnych z zakresu zastosowania niemetalicznych materiałów modelowych do symulacji procesów odkształcania metali. Stosowane w dotychczasowej praktyce materiały modelowe nie pozwalają na symulację procesów, w których dominują naprężenia rozciągające. Stąd ich zastosowanie głównie do modelowania procesów spęczania, kucia na zimno i na gorąco, wyciskania, ewentualnie walcowania skośnego. Praca zawiera przegląd metod, które dają możliwość określenia wielkości tarcia zarówno w testach procesów, jak i w testach symulacyjnych.
EN
For proper estimation of the results of physical modelling the frictional similarity condictionhas to be fulfilled between the model and real processes. From the numerous methods of friction estimation presented in literature the only methods which can simulate the real metal working processes usin non-metallic model materials has been presented in the paper. Existing non-metallic model materials can be applicated to metal working processes in which compressive stresses dominate fir exemple forging, extrusion, rolling or tube elongating. In the paper the selection of methods of friction estimating in process and simulative tests has been presented.
PL
Gwałtowny wzrost ilości nowych wyrobów wytwarzanych metodami przeróbki plastycznej spowodował wzrost zainteresowania zastosowaniem niemetalicznych materiałów modelowych do symulacji zachowania się materiałów metalowych w procesach ich kształtowania. Główne zainteresowanie koncentruje się na problematyce wykorzystania ich w projektowaniu narzędzi do poszczególnych operacji procesu technologicznego. Pojawienie się nowych możliwości aparaturowych pozwala rozszerzyć obszar zastosowań nie tylko do analizy obrazów płynięcia materiału w kotlinie odkształceń (co stanowiło główny obszar zastosowań), ale również do przewidywania wielkości i rozkładu naprężeń tak w odkształcanym materiale, jak i w narzędziu, modelowaniu zjawisk występujących na powierzchniach kontaktu narzędzia z materiałem, modelowaniu defektów wynikających z procesu kształtowania. Praca zawiera zwięzłe przedstawienie aktualnego stanu badań w tym zakresie.
EN
Rapid growth of new products manufactured by using metal working processes caused a significant growth of interest in application of non-metallic model materials to simulation of metals behaviour in different forming processes. The contemporary possibilities of new technique allow to extend the range of applications not only on the analysis of flow patterns but also on the analysis of stress distribution in deformed metal and tool, modelling of behaviour on contact surfaces between tool and material, modelling of defects occuring during deformation. In the paper a concise of newest achievements in this field is presented.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.