Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W publikacji przedstawiono sposób otrzymywania granulatu alundowego w suszarni rozpyłowej z odpadów powstających podczas formowania wyrobów. Określono rodzaj i ilości niezbędnych dodatków, które pozwalają na otrzymanie regranulatu o właściwościach identycznych z granulatem pierwotnym, a wytworzone z niego wyroby osiągają wymagane właściwości użytkowe.
EN
The publication presents the method of obtaining alumina ceramic granulate in a spray dryer from waste generated during the forming of green wares. The type and amount of necessary additives were determined, which allow to obtain a regranulate with properties identical to the original granulate. The products made from it achieve the required performance.
PL
Obróbka mechaniczna ceramiki w stanie surowym lub wypalonym jest często wykonywaną operacją w technologii produkcji wyrobów ceramiki technicznej. Niniejszy artykuł przedstawia wyniki pracy związanej ze sprawdzeniem możliwości wykorzystania techniki frezowania (obrabiarką sterowaną numerycznie CNC) do wykonania krótkich serii elementów zawierających cienkie ścianki. Badania wykonano dla popularnych tworzyw ceramicznych, tj. korundowych i steatytowego. Założona do wykonania kształtka była zbliżona do struktury sitka z wzdłużnymi kanałami i ściankami grubości poniżej 1 mm.
EN
The machining of raw or burned ceramics elements is frequently used operation in conventional technical ceramics. The article presents the results of work carried out in order to provide information about the capabilities of a CNC machining when making short series of thin-walled components. Research has been conducted on the most popular ceramic materials such as alumina and steatite. Shape used in the process had similar structure to a honeycomb with longitudinal channels and less than 1 mm thick walls.
PL
W pracy badano wpływ dodatku proszków dwutlenku cyrkonu i spinelu glinowo-magnezowego o uziarnieniu nanometrycznym na właściwości tworzywa wysokoglinowego w warunkach wstrząsu cieplnego. Proszkiem bazowym był zestaw surowcowy tworzywa glinowego o podwyższonej odporności na szok termiczny. Badano wpływ modyfikatorów na mikrostrukturę, właściwości mechaniczne oraz odporność na szoki termiczne. Zestawy przygotowywano metodą ceramiczną, a homogenizację mieszaniny surowcowej prowadzono w środowisku wodnym. Z przygotowanych zestawów sporządzono granulat, wykonywano próbki badawcze, które po wypaleniu posłużyły do przeprowadzenia badań właściwości fizykochemicznych oraz termicznych tworzywa. Analizowano wyniki wytrzymałości na zginanie tworzyw wypalonych w piecu konwencjonalnym oraz po procesie szokowania, prowadzonego w zakresie temperatur 200-1000 ºC. Do analizy zależności właściwości materiałów od ich mikrostruktury wykorzystano obserwacje materiałów w mikroskopie skaningowym (SEM).
EN
The present work was undertaken to investigate the effect of zirconium oxide and aluminium-magnesium spinel powders of nanometer particle size on properties of high alumina material under thermal shocks. A base powder was a set of aluminium raw materials for manufacturing high thermal shock resistance alumina. The effect of the modifiers on the microstructure, mechanical properties and resistance to thermal shocks was studied. Samples were prepared using a ceramic method; homogenisation of raw material mixtures was carried out in an aqueous medium. The mixtures were granulated and compacted into test samples that after firing were used to study physicochemical and thermal properties of the material. There were studied bending strengths of materials fired in a conventional oven and of the same materials but after thermal shocking in the temperature range 200-1000 ºC. SEM observations were carried out to study a relationship between the measured properties and microstructure.
4
Content available Zarys rozwoju elektrowni wiatrowych
PL
W pracy omówiono zarys historyczny rozwoju elektrowni wiatrowych na lądzie i morzu oraz zamieszczono krótkie dane biograficzne wybranych pionierów i twórców w tej dziedzinie. Zaproponowano periodyzację rozwoju generatorów elektrycznych i elektrowni wiatrowych. Poszczególne etapy pokrótce scharakteryzowano. W dalszej części pracy omówiono obecny stan energetyki wiatrowej zarówno na świecie jak i w Polsce oraz przedstawiono prognozowane scenariusze jej rozwoju w Unii Europejskiej i Polsce.
EN
The paper discusses the outline of the historical development of wind power on land and sea and provides brief biographical data of selected artists and pioneers in the field. Periodization proposed development of electric generators and wind turbines. Specific steps briefly characterized. In the following paper discusses the current state of wind energy, both worldwide and in Poland and presents the projected scenarios of its development in the European Union and Poland. A summary of the work finalized.
PL
Do prób otrzymywania materiału podsadzkowego poprzez suszenie zawiesiny wodnej ujednorodnionych surowców mineralnych wykorzystano suszarnię rozpyłową D 20. Skład surowcowy zawiesiny ustalono po przeprowadzeniu badań właściwości fizykochemicznych wypalonych zestawów surowcowych wykonanych w skali mikro. Badano temperaturę spiekania, gęstość, porowatość, wytrzymałość mechaniczną i odporność chemiczną. Do sporządzenia zestawów jako surowiec podstawowy wykorzystano odpady powstające w elektrociepłowniach warszawskich, które domieszkowano glinami „Janina” i „Zapniów”. Badania poszczególnych właściwości prowadzono na beleczkach prasowanych pod niskim ciśnieniem w laboratoryjnej prasie hydraulicznej i wypalanych w piecu elektrycznym. Do prasowania próbek badawczych wykorzystywano granulat otrzymywany ręcznie poprzez posługiwanie się sitem. W oparciu o recepturę zestawu, który charakteryzował się niską temperaturą spiekania, dużą wytrzymałością i odpornością chemiczną, sporządzono zawiesinę do suszenia rozpyłowego. Podczas suszenia tak dobierano reologię zawiesiny i parametry suszenia, aby otrzymać maksymalną ilość granulatu w przedziale 0,2–0,7 mm. Otrzymany granulat wypalono w piecu rurowym w ustalonej wcześniej temperaturze spiekania i przekazano do Instytutu Nafty i Gazu w celu zbadania przydatności do wykorzystania go jako materiał podsadzkowy.
EN
The proppants were prepared by drying aqueous suspension of homogenous mineral material in spray dryer-D 20. The composition of raw materials was determined by conducting physicochemical test of fired specimen in a laboratory scale. Sintering temperature, density, porosity, mechanical strength and chemical resistance were investigated. Waste from Warsaw Power Plants with addition of „Janina” and „Zapniów” clays were used for preparation of specimen sets. Individual properties were determined on specimens pressed at law pressure in a laboratory hydraulic press and fired in an electric furnace. Test specimens were prepared from granulate sieved manually and pressed. Based on row materials composition, which showed low sintering temperature, high strength and high chemical resistance, a suspension for spray drying was prepared. During the drying process, both the rheology of the suspension and drying parameters, were being chosen so as to obtain the maximum amount of granulate in the range of 0,2–0,7 mm grain size. The final granulate was fired in a tube furnace at a predetermined sintering temperature and delivered to the Institute of Oil and Gas in order to investigate the suitability for use as a proppants.
PL
W artykule przedstawiono prace prowadzone w Instytucie Ceramiki i Materiałów Budowlanych nad obniżeniem temperatury spiekania tworzywa alundowego zawierającego 93% wagowych Al2O3, wykorzystywanego do produkcji mielników ceramicznych i wykładzin odpornych na ścieranie stosowanych w młynach kulowych i liniach przesyłowych transportu pneumatycznego. Przedstawiono sposób prowadzenia prac nad wytworzeniem, ustaleniem temperatury spiekania i badaniem właściwości otrzymanych materiałów ceramicznych. Właściwości te odnoszono do próbek formowanych z tworzywa wzorcowego Al93.
EN
The paper describes work carried out at the Institute of Ceramics and Building Materials on lowering the sintering temperature alumina material containing 93 wt% Al2O3, used for the production of ceramic grinding media and wear resistant linings used in ball mills and transmission lines of pneumatic transport systems. The way of conducting work on developing, fixing and testing the sintering temperature properties of the ceramic materials were presented. Obtained properties were compared to samples made of referenced material Al93.
PL
W artykule przedstawiono prace prowadzone w Instytucie Ceramiki i Materiałów Budowlanych nad wykorzystaniem odpadów powstających w Zakładach Utylizacji Stałych Odpadów Komunalnych w Warszawie do wytworzenia katalizatora termicznego krakingu odpadów z tworzyw sztucznych do produktów ciekłych w temperaturze otoczenia. Opisano sposób prowadzenia prac nad wytworzeniem i badaniem właściwości katalitycznych otrzymanego materiału ceramicznego. Właściwości fizykochemiczne i katalityczne tworzywa ceramicznego porównywano z katalizatorem kordierytowym wytworzonym w Instytucie dla firmy Altris i z powodzeniem użytkowanym w urządzeniach przemysłowych katalitycznego rozkładu odpadów polietylenowych i polipropylenowych.
EN
Article presents research conducted in Institute of Ceramics and Building Materials concerning waste utilization produced in Warsaw Solid Communal Waste Utilisation Plant to make thermal cracking waste catalyst from plastics to liquid products in ambient temperature. The procedure methods of making and testing catalytic properties of obtained ceramic material has been described. The physical-chemical and catalytic properties of ceramic material have been compared with cordierite catalytic made in Institute for Altric company and with success used in industrial machines for catalytic decomposition polythene and polypropylene waste.
8
Content available remote Ceramiczny, monolityczny element grzejny
PL
Monolityczny element ceramiczny o właściwościach dielektrycznych jest przeznaczony do ogrzewania gazów i cieczy w przepływowych grzejnikach takich jak: termowentylatory, opiekacze, podgrzewacze cieczy. Konstrukcja elementu w kształcie „honey-combu" warunkuje dużą powierzchnię wymiany ciepła z przepływającym medium oraz gwarantuje dużą wydajność i energooszczędność grzejnika, a właściwości chemiczne materiału ceramicznego sprawiają, że jest odporny na procesy utleniania. Do wytworzenia elementu grzejnego o określonych właściwościach wytypowano: tytanian baru i tlenek cynku, których strukturę krystaliczną modyfikowano dodatkami tlenków lub soli pierwiastków grup przejściowych i ziem rzadkich oraz karborund. Na podstawie wyników badań fizyko-chemicznych otrzymanych tworzyw ceramicznych i interpretacji właściwości użytkowych odpowiednio do ich składu chemicznego, do wykonania grzałki zgodnie ze specyfikacją wytypowano tworzywo na bazie tlenku cynku i karborundu.
EN
Monolithic ceramic element of required dielectric properties is designed for heating gases and liquids in flow heaters such as: heating fans, toasters, liquid heaters. Element construction in " honey comb" form cause a large surface of heat exchange to fluid flow and guarante high calorific effect and energy-saving of heater. Chemical properties of ceramic material cause its resistance to oxidation. It has been selected raw materials: barium titanate, zinc oxide and carborundum, to produce heating elements of required properties. Crystalline structure of these materials has been modificated by additon: oxides or salts of intermediate groups and rare earth elements. On the basis of physical-chemistry tests results of produced ceramic materials, and interpretation of functional quality, accordance with their chemical composition, there has been decided to produce heater based on carborundum.
PL
Przedstawiono sposób opracowania masy plastycznej do ekstradowania wyrobów ceramiki technicznej. Zaprezentowano najczęściej stosowane substancje organiczne, które jako kleje i plastyfikatory służą do plastyfikacji proszków. Przedstawiono wyniki pracy sprawdzającej możliwość ekstruzyjnego formowania wyrobów o strukturze plastra miodu wykonanych z katalitycznej masy cerowej.
EN
We present manner of composition plastic mass which could useful to extruding. We present the most often used organic substances, which as glues and plasticity serve to plasticization of powders. We present too result of work which had on a aim check possibility of extrusion forming products which have honeycomb structure and made from catalyst cerium mass.
PL
Artykuł opisuje wyniki prac związanych z otrzymywaniem kształtek korundowych o zmieniającym się udziale porowatości w zakresie 0-30%. Były to wstępne próby opracowania sposobu formowania materiału z gradientem porowatości. Do wytworzenia założonej mikrostruktury wybrano metodę termicznego usuwania wypełniacza porotwórczego, którym była skrobia kukurydziana. Znaczna część artykułu poświęcona jest aspektom technologicznym procesu formowania kształtki, z uwzględnieniem wytwarzania granulatu prasowalniczego będącego mieszaniną tlenku glinu i skrobi metodą suszenia rozpyłowego. Następnie zamieszczono wyniki opisu mikrostruktury oraz porowatości otrzymanego materiału. W metodyce badawczej uwzględniono jakościowy i ilościowy opis mikrostruktury z użyciem skaningowej mikroskopii elektronowej oraz analizy obrazu. Pomiary gęstości i porowatości poszczególnych warstw materiału wykonano z użyciem piknometrii gazowej.
EN
The paper describes trials of fabrication of alumina samples with the porosity content varied from 0 to 30% by volume. These were preliminary trials of elaborating materials with a porosity gradient. To obtain a desired microstructure a thermal method of removal of the porous agent was used. As the porous agent a corn starch was used. For examining the technological aspect of molding a specially granulation process was studied. The granulate consisted of alumina and starch was made by spray drying. Microstructure and porosity was quantified using scanning electron microscopy and image analysis. Density and porosity of each layer of material was measured by gas picnometry method.
PL
W niniejszym artykule opisano badania nad określeniem wpływu dodatków mineralizujących i modyfikujących na temperaturę spiekania tworzywa mullitowego oraz jego parametry użytkowe. Jako materiał wyjściowy do prac badawczych został wykorzystany mullit zsyntezowany w skali produkcyjnej. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że związki magnezu i wapnia: tlenek magnezu, węglan magnezu i węglan wapnia obniżają temperaturę spiekania tworzywa mullitowego. Substancje topnikowe i mineralizujące, takie jak tlenek cynku a także kwas borowy w omawianym przypadku nie mają zastosowania. W wyniku badania pod kątem utylitarnym stwierdzono że do ekstruzji wyrobów posiadających proste kształty lepszym i tańszym spoiwem jest tyloza, nie wyklucza to jednak stosowania culminalu do formowania wyrobów o skomplikowanych kształtach, a ostateczny wybór spoiwa należy do technologa i zależy od kształtu wyrobu oraz zastosowanego ekstrudera.
EN
In this paper are describe investigation concern influence of mineralized additives on sintering and using parameter of mullite. Based material was used mullite. Using mullite was synthesized in manufacture scale. Based on obtained results we can say if magnesium and calcium compounds e.g. magnesium oxide, magnesium carbonate and calcium carbonate loosen sintering temperature of mullite material. Fluxing agent just like zinc oxide and acid boride can not used as substances which loosen sintering temperature of mullite material. Investigation connect with practical utilize of mullite material found that: tyloze is the best and cheapest binding material to extrusion of mullite ware which have no complicate shape. If mullite ware have complicate shape we can use culminale as binding material. Finally selection of binding material depend on mullite ware shape and used extruder. Selection binding material is taken by process engineer.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.