PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 36

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Ocena efektów laserowego znakowania warstwy wierzchniej wyprasek z polipropylenu
Czyżewski P., Skowroński Ł., Sykutera D., Rybarczyk W., Chorobiński M., Bieliński M.
Polimery
|
2018
|
T. 63, nr 11-12
799--806
PL
Oceniano wpływ zawartości absorbentu i zmiennych parametrów pracy lasera na efektywność znakowania laserowego powierzchni wyprasek zmodyfikowanego polipropylenu. Określano odcień i nasycenie barwy oraz cechy geometryczne powierzchni naniesionych znaków graficznych za pomocą spektrofotometru optycznego i mikroskopu konfokalnego. Stwierdzono, że jakość znakowania w istotnym stopniu zależy od szerokości ścieżki wiązki promieniowania, częstotliwości impulsów i barwy powierzchni poddanej procesowi nanoszenia znaków graficznych oraz, że w zależności od barwy próbki dodatek do polipropylenu absorbentu promieniowania wpływa różnie na proces. Najlepsze efekty znakowania laserowego uzyskano w wypadku próbek białych z dużą zawartością modyfikatora.
EN
The influence of the modifier (absorbent) content and variable laser processing parameters on the effectiveness of laser marking of polypropylene moldings was evaluated. The hue and color saturation as well as geometrical features of the surface of the plotted graphical signs were determined using optical spectrophotometer and confocal microscope. It was found that the quality of marking was significantly affected by the width of the beam paths, the frequency of pulses and the color of the investigated surface. The effect of adding an absorbent to polypropylene depends on the color of the sample. The best results of laser marking were achieved for white samples with high modifier content.
2
Content available Effect of surface modification by acetone vaporization on the structure of 3D printed acrylonitrile-butadiene-styrene elements
Marciniak D., Szewczykowski P., Czyżewski P., Sykutera D., Bieliński M.
Polimery
|
2018
|
T. 63, nr 11-12
785--790
EN
The internal structure of samples produced by additive manufacturing (AM) technology of copolymer acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) was studied by microcomputer tomography (micro-CT). The results of micro-CT were correlated with the mechanical properties of samples. The aim of this paper was to demonstrate the acetone vaporization influence on the structure and mechanical properties of ABS samples printed with additive manufacturing technology. Samples were printed on three different devices and scanned with micro-CT after acetone vapors treatment. Mass and hardness of the samples were measured. Finally, the static tensile test was performed. Irregularly spaced voids, which directly affected samples properties, have been detected. Under the influence of acetone vaporization, the properties of the samples have changed such as: number of voids, mass, hardness, tensile strength.
PL
Strukturę wewnętrzną próbek wykonanych metodą technologii przyrostowej z kopolimeru akrylonitryl-butadien-styren (ABS) zbadano za pomocą mikrotomografu komputerowego (CT). Wyniki skanów CT skorelowano z właściwościami mechanicznymi próbek. Oceniano wpływ oddziaływania par acetonu na strukturę i właściwości próbek z ABS wykonanych w technologii przyrostowej. Próbki przygotowano z zastosowaniem trzech różnych urządzeń i po waporyzacji acetonowej zeskanowano je za pomocą mikrotomografu. Wyznaczono masę, twardość oraz przeprowadzono statyczną próbę rozciągania próbek. W strukturze elementów z ABS stwierdzono obecność nieregularnie rozmieszczonych porów, wpływających na właściwości próbek. Pod wpływem waporyzacji acetonowej zmieniły się właściwości próbek, takie jak: liczba porów, masa, twardość oraz wytrzymałość na rozciąganie.
3
Content available Effect of nitrogen content on physical properties of glass fiber reinforced polyamide 6 prepared by microcellular injection molding
Sykutera D., Szewczykowski P., Roch M., Wajer Ł., Grabowski M., Bieliński M.
Polimery
|
2018
|
T. 63, nr 11-12
743--749
EN
The aim of the study was to determine the effect of the amount of nitrogen dosed in supercritical state to polymer melt on structure and physical properties of large-scale molded pieces from polyamide PA 6 GF30, obtained in the process of microcellular injection molding with gas dosage using MuCell® method. Apart from the reduction of the density at a level of about 15 % for samples with the highest nitrogen content, the increase of the impact resistance of samples PA 6 GF30 was observed. The other investigated mechanical properties were maintained at a good level.
PL
Określano wpływ ilości azotu, dozowanego w stanie nadkrytycznym do stopu polimerowego, na strukturę i właściwości wielkogabarytowych wyprasek wytworzonych w procesie wtryskiwania mikroporującego metodą MuCell® z poliamidu 6 zawierającego 30 % mas. krótkich włókien szklanych (PA6 GF30). Stwierdzono zmniejszenie o ok. 15 % gęstości próbek z największą zawartością azotu oraz wzrost udarności otrzymanych wyprasek PA6 GF30, przy zachowaniu na dobrym poziomie pozostałych właściwości wytrzymałościowych.
4
Content available Recykling mechaniczny porowatego polistyrenu
Sykutera D., Bieliński M., Czyżewski P.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2017
|
T. 23, Nr 6 (180)
603--608
PL
Z uwagi na wzrost znaczenia polimerowych materiałów porowatych (np. materiały izolacyjne, opakowaniowe oraz lekkie kompozyty polimerowe,), istnieje potrzeba opracowania sposobu ponownego zagospodarowywania tego typu odpadów. Celem pracy było określenie podatności polistyrenu porowatego nacięcie i rozdrabnianie w młynie nożowym. Dążono do uzyskania recyklatów, które można bezpośrednio wykorzystać we wtórnym przetwórstwie. Badania przeprowadzono na oryginalnym stanowisku badawczym, wyposażonym w wirnik, z zamocowanymi skośnie do osi wirnika nożami, o prostoliniowych krawędziach tnących. Uzyskane wyniki wskazują, że w przypadku cięcia i rozdrabniania polistyrenu porowatego należy zastosować specyficzne dla tego materiału parametry procesowe, odmienne od powszechnie stosowanych dla materiałów litych. Dzięki temu proces rozdrabniania jest realizowany z dużą wydajnością, przy małym jednostkowym zużyciu energii. Uzyskane krzywe rozkładu ziarnowego wskazują na możliwość bezpośredniego wykorzystania otrzymanych recyklatów we wtórnym przetwórstwie. Najmniejszą podatność do rozdrabniania wykazuje polistyren porowaty o gęstości poniżej 100 kg∙m-3.
EN
Due to the increasing importance of polymeric porous materials (e.g insulation materials, packaging, and lightweight polymer composites), there is a need to develop ways to recycle these waste. The aim of the paper was to determine the susceptibility of porous polystyrene to cutting and grinding in a cutting mill. The aim was to obtain recyclates, that can be directly used in secondary processing. The tests were carried out on an original test stand, equipped with a special rotor and knives. Knife cutting edges were reclined in relation to the rotor axis. Different process parameters for the cutting and grinding of porous polystyrene should be apply, in comparison to the solid material. Thanks to this, grinding process is realized with high efficiency and with a small energy consumption. The obtained grain size distribution indicate the possibility of direct use of the recyclates in secondary processing. The most difficult to grinding is the porous polystyrene with density less than 100 kg∙m-3.
5
Content available Wybrane cechy geometryczne i wskaźniki wytrzymałościowe elementów wykonanych metodą modelowania uplastycznionym tworzywem
Pepliński K., Czyżewski P., Górecki D., Sykutera D., Bieliński M.
Polimery
|
2017
|
T. 62, nr 3
198--207
PL
W ramach pracy zbadano serię próbek z terpolimeru akrylonitryl-butadien-styren, wykonanych metodą modelowania uplastycznionym tworzywem (FDM), która należy do najpopularniejszych metod wytwarzania przyrostowego. Do otrzymania próbek użyto drukarki 3D Dimension Elite BST 786 (Stratasys). Próbki referencyjne otrzymano metodą wtryskiwania z zastosowaniem wtryskarki laboratoryjnej Battenfeld 350 Plus. Określono wpływ grubości warstwy tworzywa oraz orientacji modelu w przestrzeni roboczej urządzenia na właściwości mechaniczne wyrobów, a także na ich dokładność wymiarową. W tym celu wybrano trzy różne kąty orientacji wytwarzanych przyrostowo próbek względem osi Y (0°, 45° lub 90°) oraz dwie grubości warstwy (0,254 lub 0,178 mm). Stwierdzono, że właściwości próbek wykonanych metodą FDM były z reguły gorsze niż właściwości próbek otrzymanych metodą wtryskiwania oraz że najlepszymi właściwościami charakteryzowały się próbki wytwarzane z zastosowaniem większej grubości warstwy i kąta orientacji wynoszącego 90°.
EN
In this work, we investigated a series of specimens made of acrylonitrile-butadiene-styrene terpolymer using fused deposition modeling (FDM) method, currently one of the most popular additive manufacturing techniques. We used Dimension Elite BST 786 (Stratasys) 3D printer for the manufacture of specimens, while reference samples were produced by injection molding using laboratory injection molding machine Battenfeld 350 Plus. The effect of the plastic layer thickness and orientation of the model in the device workspace on the mechanical properties and dimensional stability of the products was studied. For this purpose, three different specimen orientation angles with respect to Y axis: 0° (flat), 45° (hemispheric) and 90° (lateral) and two layer thicknesses: 0.254 mm and 0.178 mm were assumed. It was found that the properties of the specimens produced by FDM method are generally less advantageous than those of injection-molded samples. The best specimen properties were obtained using the higher layer thickness and orientation angle of 90°.
6
Content available Wtryskiwanie mikroporujące poliamidu 6.6
Sykutera D., Wajer Ł., Bieliński M.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2016
|
T. 22, Nr 5 (173)
477--484
PL
Celem niniejszej pracy była modyfikacja struktury niewzmocnionego oraz wzmocnionego włóknem szklanym poliamidu 6.6 z litej na komórkową, poprzez mikroporowanie fizyczne z użyciem azotu w stanie nadkrytycznym metodą MuCell®. Zbadano wpływ parametrów procesu wtryskiwania mikroporującego na właściwości fizyczne otrzymanych wyprasek. Dodatkowo, za pomocą czujników ciśnienia i temperatury umieszczonych w gnieździe formy wtryskowej, zarejestrowano zmiany ciśnienia w gnieździe formy wtryskowej, podczas realizacji poszczególnych faz cyklu wtryskiwania. Uzyskane wyniki odniesiono do właściwości wyprasek wykonanych z tych samych materiałów, w warunkach standardowego wtryskiwania.
EN
The aim of this research was to modify the solid structure of the non-reinforced and glass fiber reinforced polyamide 6.6 into the porous structure. It was obtained by physical microcellular foaming process with supercritical nitrogen in MuCell® technology. The effect of microcellular foam injection molding process parameters on the physical properties of the moulded pieces was investigated. Additionally, pressure changes inside the mould cavity were registered during each stage of the injection moulding process. Data registration was enabled by pressure and temperature sensors placed inside the mould cavity. The results were compared to the properties of moulded pieces made of the same material and obtained in the standard injection moulding process.
7
Content available Odporność na starzenie wybranych tworzyw polimerowych i pigmentów
Bieliński M., Sykutera D., Kościuszko A., Czyżewska P.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2016
|
T. 22, Nr 4 (172)
365--371
PL
W niniejszej pracy przedstawiono porównanie odporności na oddziaływanie promieniowania UV wytworów wykonanych z polipropylenu i polilaktydu. W tych samych warunkach procesowi starzenia poddano próbki wtryskowe o zdefiniowanej odporności barwnika na światło. Ponadto potwierdzono przydatność niebieskiej skali wełnianej, do oceny wpływu oddziaływania promieniowania UV na zabarwione próbki polimerowe.
EN
In this paper a comparison of resistance to UV radiation of containers made from polypropylene and polylactide was presented. Injection molded samples from plastics filled with pigments of defined resistance to the light were aged at the same conditions. Furthermore, the usefulness of the blue wool scale as the evaluation method of UV radiation impact on colored polymer samples was confirmed.
8
Content available Wtórne wykorzystywanie recyklatów kopolimerów jonomerowych E/MAA uzyskanych przez rozdrobnienie w obniżonej temperaturze
Sykutera D., Bieliński M., Czyżewski P., Kościuszko A.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2016
|
Nr 3
110--111
PL
Przedstawiono sposób zagospodarowania odpadów kopolimeru jonomerowego (E/MAA) pod nazwą handlową Surlyn® (Du-Pont). Prezentowane wyniki badań stanowią istotny fragment prac nad zagospodarowaniem odpadów jonomerowych, powstałych podczas produkcji grubościennych nasadek kosmetycznych. Zaproponowano taki sposób realizacji wtórnego przetwórstwa, który zapewnia uzyskanie transmisyjności i wybranych właściwości mechanicznych wyprasek na podobnym poziomie jak wytworzone z oryginalnego granulatu (up-cycling). Wykazano, że schłodzenie nadawy przed rozdrobnieniem nie ma istotnego wpływu na transmisyjność, wytrzymałość na rozciąganie oraz udarność wyprasek wtórnych.
EN
The way of ionomeric copolymer (E/MAA) recycling under the trade name Surlyn® (DuPont) is presented. Results of investigations constitute a crucial part of the research concerning management of ionomeric waste, being by-products of the production of thick-walled cosmetic caps. The proposed type of secondary process ensures that the injection parts obtain transmissivity and chosen mechanical properties similar to those of moldings from original pellets (upcycling). It was also proved that feed cooling before the grinding does not have a significant influence on transmissivity, tensile strength and impact strength of mol-dings made from recycled material.
9
Content available Badanie procesu cięcia wybranych termoplastycznych tworzyw porowatych
Sykutera D.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2016
|
Nr 3
108--109
PL
Przedstawiono wybrane wyniki badania cięcia nożowego tworzyw porowatych na przykładzie wytłoczyn z poli(chlorku winylu) i polistyrenu. Stwierdzono, że zawartość fazy gazowej w strukturze polimerów ma istotny wpływ na obciążenie układu roboczego rozdrabniacza. Wraz ze wzrostem ilości poroforów podział materiału przez cięcie zachodzi przy mniejszej wartości siły tnącej. Korzystnym rozwiązaniem pod względem zużycia energii na pojedyncze przecięcie jest zastosowanie noża ruchomego o kącie ostrza 30°.
EN
Selected results of knife cutting of porous materials exemplified by extrudates of poly(vinyl chloride) and polystyrene are presented. It was found that a content of porous phase in the structure of polymers has a significant influence on the working system of cutting mill. A volume reduction by cutting at a lower cutting force occurs together with the increase of amount of blowing agent material. Advantageous solution in terms of energy consumption on a single cut is the application of movable knife with blade angle of 30°.
10
Content available remote Selected properties of recycled polypropylene obtained from porous injection molded parts
Sykutera D., Bieliński M.
Polimery
|
2014
|
T. 59, nr 7-8
602--605
EN
In this work the influence of blowing agents residues on the density and melt flow rate (MFR) of the polypropylene (PP) moldings was investigated. A standard methodology to determine the density of polymeric porous material was used. The amount of blowing agent residues was indicated by the melt flow rate (MFR) change of PP moldings. The aim of the research was to explore and understand the phenomena occurring during the formation of the porous structure due to the decomposition of chemical blowing agents in the injection molding process. Special attention was paid to the influence of holding pressure and plasticizing temperature as well as the molding temperature onto the intensity of PP pore creation. Specially designed test stand for porous materials cutting and grinding was used for PP moldings.
PL
W pracy badano wpływ na gęstość i wskaźnik szybkości płynięcia (MFR) pozostałości chemicznych substancji porotwórczych znajdujących się w rozdrobnionych, porowatych wypraskach z polipropylenu (PP). Wyznaczano te dwie właściwości, ponieważ gęstość porowatych materiałów polimerowych jest ich ważną cechą użytkową, a wartość MFR stanowi miarę pozostałości poroforu w materiale. Celem realizowanych badań była próba poznania zjawisk zachodzących podczas tworzenia struktury porowatej, spowodowanych rozkładem poroforów chemicznych w procesie wtryskiwania. Szczególną uwagę zwrócono na wpływ ciśnienia docisku, a także temperatury uplastyczniania i temperatury gniazda formującego formy wtryskowej na intensywność tworzenia się porów w PP. Do rozdrabniania wyprasek użyto oryginalnego stanowiska badawczego do cięcia i rozdrabniania materiałów porowatych.
11
Content available remote Badanie procesu rozdrabniania i cięcia odpadów wtryskowych z kopolimeru jonomerowego Surlyn®
Sykutera D., Czyżewski P.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2012
|
[R.] 18, nr 6
662-665
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu rozdrabniania i cięcia kopolimeru jonomerowego (E/MAA) pod nazwą handlową Surlyn® firmy DuPont. Prezentowane wyniki badań stanowią istotny fragment badań nad zagospodarowaniem odpadów jonomerowych, powstałych w procesie wtryskiwania (wytwory z wadami oraz grubościenne odpady wtryskowe). Prezentowana praca jest próbą opracowania korzystnych warunków realizacji procesu rozdrabniania Surlynu w aspekcie jego ponownego wykorzystania we wtórnym przetwórstwie. W pracy wykazano, że temperatura nadawy ma istotny wpływ na poziom obciążenia termicznego materiału poddawanego rozdrabnianiu i cięciu, a także na efektywność procesu dezintegracji.
EN
This paper presents the results of grinding and cutting process of ionomer copolymer (E/MAA) under the trade name Surlyn® from DuPont company. The results presented are an important part of research concerning management of ionomer waste formed in the injection molding process (defective moulded pieces and the thick-walled injection moulding waste). This paper is an attempt to develop favorable conditions for the process of grinding of Surlyn® in terms of its re-use in secondary processing. The study shows that the feed temperature has a significant impact on the level of thermal load of the material subjected to grinding and cutting, as well as on the effectiveness of disintegration process.
12
Content available Recycling abilities of thermoplastic ionomers, as exemplified by SURLYNR
Sykutera D., Czyżewski P.
Journal of Polish CIMAC
|
2012
|
Vol. 7, no 3
301-308
EN
The results presented in this paper apply to the research of grinding and cutting process of ionomer copolymer (E/MAA) under the trade name SurlynŽ from DuPont company. Processing of this material is difficult and its susceptibility to mechanical recycling is limited. The results presented here are an important part of research concerning management of ionomer waste formed in the injection moulding process (defective moulded pieces with and the thick-walled injection moulding waste). The plastic material under examination is applied in the line of perfume, the products are expected to have transparency of the glass and don't have disqualifying surface defects. This requires the use of non-standard conditions in the injection moulding process and the construction of complicated structures of injection moulding tools (ie, three plate mould), along with valve gate hot runner systems. In the structure of three plate mould we use cold runner system in hot runner injection moulds, the former of which forms the so-called injection waste, i.e. runner, which further increases the cost of the tool. In the case of plastics considered, injection waste constitutes up to 30 percent of the weight of the moulded piece, which, with high prices of this plastic (SurlynŽ price is more than three times higher than the commonly used polyolefin materials) and reduced re-use possibilities, constitutes unaccepted, additional cost of production. This paper is an attempt to develop favorable conditions for the process of grinding of SurlynŽ in terms of its re-use in secondary processing. The study shows that the temperature of feed has a significant impact on the level of thermal load of the material subjected to grinding and cutting, as well as on the effectiveness of disintegration.
13
Content available Porous polystyrene grinding research
Sykutera D.
Journal of Polish CIMAC
|
2012
|
Vol. 7, no 3
309-314
EN
The aim of the research was to examine the behaviour of porous polystyrene during grinding realised in a knife grinder. The assessment of the porous structure influence on the effectiveness of polystyrene disintegration was conducted in relation to previously obtained results of knife cutting realised at the same research site. These unquestionable advantages have caused that even over 1*106 kg of thermoplastic material includes in its structure the gas phase. The observed trend results from the tendency aiming to obtain plastic parts of light structures that may be used as construction materials. Due to the complex polymer-gaseous structure of porous materials, their mechanical recycling requires adapting special, different from typical for solid materials, cutting and grinding conditions. The behaviour of polymer materials under applied load is tightly connected with their structure. Earlier process analysis indicates that together with the cutting velocity increase, the impact cracking ratio in the material division increases. As a result of the conducted research, polystyrene recyclate was obtained, which might be reused in re-processing for new product production. Polystyrene porous structure is conductive to effective grinding, which is characterised by low energy consumption for grinding and high effectiveness in relation to the grinding degree.
14
Content available Podajnik do precyzyjnego dozowania materiałów w badaniach procesu cięcia tworzyw polimerowych
Sykutera D., Blomberg S.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2012
|
Nr 3
73-75
PL
W pracy przedstawiono założenia konstrukcyjne, budowę i zasadę działania podajnika do kontrolowanego przemieszczania próbek w zastosowaniu do procesów cięcia tworzyw polimerowych. Wykazano zasadność podjętych prac konstrukcyjnych i wykonawczych. Dzięki zautomatyzowaniu pracy dozowania próbek, uzyskano bardzo mały rozrzut wyników siły cięcia na nożu stałym i ruchomym. Próby testowe przeprowadzono dla próbek wtryskowych z polietylenu małej gęstości.
EN
The paper presents design assumptions, construction and operation prin-ciple of a feeder for the controlled sample displacement used in polymer material cutting processes. The relevance of undertaken constructional and executive activities was proven. Thanks to sample dosage automation, a small discrepancy of results of cutting force on the fixed and moving knives was obtained. The tests were carried out for injection moulded samples made of low-density polyethylene
15
Content available remote Recykling mechaniczny porowatego polietylenu małej gęstości
Sykutera D.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2011
|
[R.] 17, nr 5
385-387
PL
W pracy przedstawiono wstępne wyniki badań cięcia i rozdrabniania porowatego polietylenu małej gęstości. Celem badań była próba poznania zjawisk zachodzących podczas cięcia i rozdrabniania polietylenu, powstałego przez porowanie chemiczne w procesie wtryskiwania.
EN
The article presents the study results of cutting and grinding process of porous low density polyethylene. The aim of the research was an attempt to learn about the phenomena occurring duriug the cutting and grinding of polyethylene, which was obtained through chemical foaming in an injection moulding process.
16
Content available remote Badanie procesu cięcia polistyrenu porowatego
Sykutera D.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2011
|
[R.] 17, nr 5
409-412
PL
W pracy przedstawiono rezultaty badań cięcia polistyrenu porowatego. Analiza uzyskanych wyników stała się podstawą do określenia kierunków modyfikacji stanowiska badawczego, które dostosowano do rejestracji, istotnych z punktu widzenia cięcia i rozdrabniania, parametrów procesowych. Celem realizowanych badań była próba poznania zjawisk zachodzących podczas cięcia polistyrenu porowatego, uzyskanego przez porowanie chemiczne w procesie wtryskiwania.
EN
The article presents the study results of cutting process of porous polystyrene. The analysis of the acquired results became the basis for defining the modification directions of the research site, which was adapted to record process parameters that are significant as far as cutting and grinding are concerned. The aim of the research was an attempt to learn about the phenomena occurring during the cutting of porous polystyrene, which was obtained through chemical foaming in an injection moulding process.
17
Content available Zastosowanie programu Ansys-Polyflow do wspomagania wytwarzania opakowań formowanych próżniowo
Sykutera D., Pepliński K.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2011
|
Nr 3
73-74
PL
Pomocnym narzędziem w uzyskaniu cienkościennych wytworów formowanych próżniowo są programy numeryczne. W pracy przedstawiono przykładowe zastosowanie oprogramowania Polyflow do ustalenia korzystnego rozkładu temperatury podczas nagrzewania arkusza formowanego próżniowo, z punktu widzenia uzyskania założonej grubości końcowej ścianki cienkościennego wytworu. Badania numeryczne zrealizowane w 4 etapach pozwoliły na uzyskanie wytworu o mniejszym rozrzucie grubości.
EN
Numerical programs are useful tool in the determination of design features of thin-wall vacuum thermoformed products. The paper presents examples of Polyflow software application in the determination of advantageous temperature distribution in a vacuum-formed sheet considering the assumed thickness of final thin-wall packaging. Numerical investigations carried out in four stages allowed one to obtain a product with a smaller scatter of wall thickness.
18
Stanowisko do cięcia i rozdrabniania porowatych tworzyw termoplastycznych
Sykutera D.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją
|
2010
|
Nr 12
331-336
PL
Cięcie i rozdrabnianie są podstawowymi procesami składowymi recyklingu mechanicznego tworzyw polimerowych. Z uwagi na różnorodną strukturę, zmienne relacje geometryczne wytworów oraz dużą rozpiętość właściwości mechanicznych, a zwłaszcza sztywność, odpady technologiczne i poużytkowe powinny być poddawane procesom redukcji objętości w odmiennych warunkach procesowych i przy zastosowaniu odpowiedniej konstrukcji wirnika roboczego młyna nożowego. W pracy zaprezentowano założenia konstrukcyjno-technologiczne dotyczące modyfikacji stanowiska do badania procesów cięcia i rozdrabniania tworzyw polimerowych. Celem prowadzonych prac jest opracowanie efektywnej metody dezintegracji termoplastycznych tworzyw porowatych z punktu widzenia ich dalszego wykorzystania w postaci recyklatów.
EN
The cut and grinding are basic processes in the mechanical recycling of polymer materials. Because of the various structure, changeable geometrical relations of products and a wide range of ; mechanical properties, but especially a stiffness, technological and post-consumer waste should be subjected to processes of the volume reduction in different processing conditions and with the -application of the suitable construction of the cutting rotor. In the research work structural- s technological assumptions concerning the test stand modification were presented for examining ; processes of cutting and grinding polymer materials. The purpose of the conducted researches is drawing up the effective method of the disintegration of thermoplastic porous materials in order to be used as recyclate.
19
Content available remote Stanowisko badawcze i wstępne wyniki badań cięcia termoplastycznych tworzyw porowatych
Sykutera D.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2010
|
[R.] 16, nr 4
214-217
PL
W pracy przedstawiono rezultaty wstępnych badań cięcia termoplastów porowatych, otrzymanych metodą wtryskiwania. Analiza uzyskanych wyników stała się podstawą do określenia kierunków modyfikacji stanowiska badawczego, które dostosowano do rejestracji istotnych z punktu widzenia cięcia i rozdrabniania, parametrów procesowych. Celem realizowanych badań jest próba poznania zjawisk zachodzących podczas cięcia materiałów, uzyskanych przez porowanie chemiczne w aspekcie ich ponownego wykorzystania w postaci rozdrobnionej.
20
Content available The use of injection moulding process silumation software cadmould for injection mould designing
Sykutera D., Bieliński M.
Journal of Polish CIMAC
|
2010
|
Vol. 5, no 3
193-200
EN
Due to specific elastomers properties, fine grinding of them (for example cured rubber, polyurethane elastomers) into powder of the average particles size below 1mm is realized usually in energy-consuming facilities. These lines consist of machines that are connected with transportation system and segregating system of grinded product. Because of this, powder production of elastomers is expensive and, simultaneously lack of full quality control of the received product is a usual case. Compact multistage system of cutting mills cooperation was proposed. The aim of investigations was to determine conditions for PUR grinding for further usage of received powder in composite together with other polymers, for example with new PUR. Obtained results of investigations indicate the purposefulness of multistage rotational cutting system application to polyurethane grinding. The require number of milling stages is dependent on final degree of fineness (needed size of grain). Polyurethane powder of high fineness degree and of different particles shape was received by the multistage system of cutting mills. The average grain size of polyurethane powder reached the range from 0.22 to 0.90 mm. Grain-size distribution was similar to normal distribution for all multistage grinding versions. Recycled powder obtained as a result of fine grinding can be re-used as filler to the PUR manufacturing. In this aspect geometrical features and the grain surface state were determined. The characteristics of particles geometrical features were made based on the particles project images received with the use of CCD camera and SEM.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.