Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Obserwowane przypadki pękania rur ciągnionych ze stopu 6082 podczas ich dalszej obróbki u klienta, były przyczyną podjęcia prac zmierzających do podniesienia podatności produkowanych rur do odkształceń plastycznych. W artykule przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych, przeprowadzonych w celu określenia nowych warunków starzenia rur oraz efekty modyfikacji technologii obróbki cieplnej w warunkach Grupy KĘTY, dokonanej na podstawie rezultatów tych badań.
EN
Reported cases of cracking of the 6082-alloy drawn tubes, during their subsequent processing, were a reason to change production technology in KĘTY Group. Increase in deformability of produced tubes was found to be necessary. One of the considered methods of improving tubes plastic properties, described in this paper, was modification of their ageing conditions. Laboratory ageing tests, with temperature and time varied in wide range were performed. On the basis of the tests results, new ageing technology was prepared and applied in industrial conditions. After technology modification, deformability of the tubes was found to increase significantly and cases of cracking are no longer notified by customers.
PL
Badano wpływ szybkości chłodzenia po homogenizacji wlewków ze stopów AlMgSi (6063) na osiągnięcie najkorzystniejszych warunków wyciskania wyrobów w stanie T5. Analizowano głównie warunki otrzymywania najkorzystniejszej mikrostruktury wlewków. Stwierdzono, że zbyt wolna szybkość chłodzenia wlewków po homogenizacji prowadzi do wydzielenia dużych cząstek Mg2Si. Takie cząstki nie zdążą się rozpuścić przed wypływem stopu z matrycy. Nie rozpuszczone w pełni fazy przyczyniają się do znacznego obniżenia podatności wlewków do wyciskania, co ujawnia się zmniejszeniem prędkości wyciskania. Obniżeniu ulegają także własności wytrzymałościowe gotowych wyrobów, gdyż przesycanie prosówki na wybiegu prasy nie jest w pełni skuteczne. Stwierdzono, że otrzymanie bardzo drobnych cząstek fazy Mg2Si, mniejszych od 0,5 mikrometrów, jest możliwe przy szybkościach chłodzenia wynoszących ok. 560 stopni C/h. Wlewki o takiej strukturze zapewniają najkorzystniejsze warunki wyciskania wyrobów w stanie T5.
EN
An effect of cooling rate on the conditions of extruding products from AIMgSi (6063) billets after homogenization, in T5 temper, was investigated. First of all, possibility of obtaining the most advantageous microstructure of billets was analyzed. It was found, that the too slow cooling rate of billets leads to the precipitation of coarse Mg2Si particles. Such particles will not it to be on time to dissolve before outflow of alloy from die. Phases not completely dissolved contribute to a marked decrease of extrudability, which appears a reduction in extrusion speed. The strength properties of finished products undergo reduction also, because the solution heat treatment on run-out is not fully effective. It was found, that at the cooling rate about 560 degrees C/h it is possible to obtain very fine particles of Mg2Si phase, below 0,5 micrometers in size. Billets with such structure ensure the most advantageous conditions of extruding products in T5 temper.
PL
Na podstawie prób doświadczalnych przeprowadzonych w warunkach przemysłowych dokonano oceny wpływu prędkości schładzania po homogenizacji wlewków ze stopów Al-Mg-Si (AIMgSi0,5 - PA38) na podatność do wyciskania. Analizowano strukturę wlewków o różnej zawartości magnezu i krzemu. Stwierdzono, że optymalizacja podatności wlewków do wyciskania i własności wyrobów gotowych wymaga uwzględnienia szeregu złożonych czynników występujących w różnych etapach procesu technologicznego.
EN
The effect of cooling rate after homogenization of Al-Mg-Si (AlMgSiO,5 - AA 6063) billets on extrudability has been investigated through full-scale industrial experiments. The structure of billets with different Mg and Si contents has been observed. It has been concluded that, to optimize extrudability of billets and section properties, the combined effect of the different process steps involved must be taken into consideration.
EN
The billets made of Al-Mg-Si alloys have been investigated. Two modes of the billets preparation for extrusion, depending on the cooling rate of the billets after homogenization, are shown. The microstructure after homogenization was observed. The tensile strength of extrusions from investigated billets, against the background of the theoretical curves of precipitation hardening has been shown.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.