Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W niniejszym opracowaniu przedstawiono zakres i efekty badań prowadzonych z zakresu odświeżania masy przy użyciu mieszanek dynamicznych. Celem tych badań było określenie przebiegu procesu oraz wyznaczenie zakresu wartości parametrów konstrukcyjno - eksploatacyjnych, optymalnych ze względu na uzyskiwanie właściwości masy odświeżanej i nakłady energetyczne procesu.
PL
W opracowaniu przedstawiono rozwiązania chłodziarek masy formierskiej, syntetycznej z bentonitem. Są to rozwiązania urządzeń opracowanych i produkowanych w kraju. Prototypowe rozwiązania chłodziarek fluidyzacyjnych oraz wibrofluidyzacyjnych były przedmiotem badań prowadzonych przez zespół Wydziału Odlewnictwa AGH. Wyniki badań pozwoliły na racjonalizację konstrukcji, opracowanie algorytmów sterowania oraz dobór parametrów pracy chłodziarek. Weryfikację projektowanych efektów chłodzenia przedstawiono w oparciu o bilans procesu wymiany masy i ciepła. Prezentowane, wybrane wyniki z badań przemysłowych charakteryzują efekty chłodzenia i zakres wartości parametrów. W podsumowaniu podkreślono efektywność procesu chłodzenia masy nawilżanej i poddanej wibrofluidyzacji.
EN
The paper presents solutions for cooling synthetic moulding sand with bentonite. The solutions have been applied to devices developed and manufactured in Poland. Prototype solutions for fluidization and vibrofuidization devices have been the subject of tests carried out by the engineers’ team of the Faculty of Foundry Engineering at the AGH University of Science and Technology. The results obtained have helped rationalize the coolers’ structures and control algorithms, as well as select their operating parameters. The designed cooling effects have been verified against the mass balance and heat exchange processes. The results obtained in industrial tests and presented in the paper describe the effects of cooling and define parameter scopes. The summary emphasizes the effectiveness of cooling moisturized sands that have been subject to vibrofluidization.
EN
The rationalization of construction and vibro- fluidised bed coolers and turbine (rotary) mixers, allows for keep sufficiently high quality and increasing their utility values. This concerns optimization of construction and operation to increase the efficiency of their work. The presented research results illustrate a range of the work designed primarily to supplement theoretical foundations of realized processes in industrial devices, including the topics vibro- fluidization , evaporative cooling and refreshing mixing. Presented results concern the investigation of the industrial devices, which is difficult in the practical accomplishment. The part of testing was conducted in real terms of the functioning devices in the industry.
PL
Racjonalizacja konstrukcji i eksploatacji chłodziarek wibrofluidyzacyjnych oraz mieszarek wirnikowych pozwala na utrzymywanie odpowiednio wysokiej ich jakości i zwiększanie ich walorów użytkowych. Dotyczy to optymalizacji konstrukcji i eksploatacji urządzeń celem zwiększenia efektywności ich pracy. Prezentowane wyniki badań ilustrują zakres prowadzonych prac mających przede wszystkim na celu uzupełnienie podstaw teoretycznych realizowanych procesów, w tym o zagadnienia wibrofluidyzacji, chłodzenia wyparnego i mieszania odświeżającego. Zaprezentowane wyniki dotyczą, trudnych w realizacji praktycznej badań urządzen przemysłowych. Część badań przeprowadzono w rzeczywistych warunkach pracy urządzeń w przemyśle.
EN
Optimisation of the turbine mixer's performance during the preparations of the sand mix still remains an important issue as this mixer type is now in widespread use. Monitoring techniques of the system sand mixing include the analysis of electric power demand by the mixer's drive based on measurements of power components. This study shows the operating characteristics of turbine mixers as the function of electric power demand by the drive system.
6
Content available remote Problems of bentonite rebonding of synthetic system sands in turbine mixers
EN
Turbine (rotor) mixers are widely used in foundries for bentonite rebonding of synthetic system sands. They form basic equipment in modern sand processing plants. Their major advantage is the short time of the rebond mixing cycle. Until now, no complete theoretical description of the process of mixing in turbine mixers has been offered. Neither does it seem reasonable to try to adapt the theoretical backgrounds of the mixing process carried out in mixers of other types, for example, rooler mixers [1], to the description of operation of the turbine mixers. Truly one can risk the statement that the individual fundamental operations of mixing in rooler mixers, like kneading, grinding, mixing and thinning, are also performed in turbine mixers. Yet, even if so, in turbine mixers these processes are proceeding at a rate and intensity different than in the roller mixers. The fact should also be recalled that the theoretical backgrounds usually relate to the preparation of sand mixtures from new components, and this considerably restricts the field of application of these descriptions when referred to rebond mixing of the system sand. The fundamentals of the process of the synthetic sand rebonding with bentonite require determination and description of operations, like disaggregation, even distribution of binder and water within the entire volume of the rebonded sand batch, sand grains coating, binder activation and aeration. This study presents the scope of research on the sand rebonding process carried out in turbine mixers. The aim has been to determine the range and specific values of the designing and operating parameters to get optimum properties of the rebonded sand as well as energy input in the process.
7
Content available remote Parameters and processes of synthetic sand rebonding in turbine mixers
EN
Theoretical principles underlying the processes of rebonding of synthetic sand with bentonite are different from those having relevance to fresh sand mixing. The process description should cover the following procedures: disaggregation, distributing the binding agent in the sand volume, grain coating and aeration. In order to provide a theoretical description of turbine mixers operations, it is required that all the processes are identified that are involved in homogenisation of the rebond mass and grain coating with water-clay suspension. In practical applications the analysis is conducted to find how particular design features and construction parameters of turbine mixers should affect the rebonding of synthetic sand with bentonite.
PL
Podstawy teoretyczne odswieżania syntetycznej masy z bentonitem wymagaja ustaleń różnych od opracowań dotyczących sporządzania masy ze świeżych składników. Obejmować muszą opisy zjawisk takich operacji jak: dezagregacja, rozprowadzenie lepiszcza w objetości odswieżanej porcji, powleczenie ziaren oraz napowietrzanie (aeracja), Analiza pracy mieszarek wirnikowych z teoretycznego punktu widzenia będzie dotyczyć wyodrebnienia realizowanych, hipotetycznych operacji związanych z ujednorodnieniem składników masy odświeżonej oraz pokrycia ziaren piasku suspensja wodno-glinowa. Praktyczna analiza obejmuje wybrane zagadnienia wpływu czynników konstrukcyjno-technologicznych mieszarek wirnikowych na przebieg i rezultaty odświeżania masy syntetycznej z bentonitem.
PL
Artykuł zapoznaje Czytelnika z Odlewnią Venture Industries w Grudziądzu, której szwedzcy właściciele chcąc poprawić konkurencyjność wyrobów podjęli decyzję o budowie nowej nowoczesnej odlewni. Nowa odlewnia wytwarza odlewy w bento-nitowych masach formierskich, co jest obecnie najbardziej znaną i najszerzej stosowaną technologią. Zastąpiła ona przestarzałą technologicznie odlewnię aluminium. Autorzy charakteryzują technologię produkcji stosowaną w nowej odlewni, a także asortyment jaki jest w niej wytwarzany oraz jego właściwości. Artykuł zapoznaje Czytelnika także z automatyczną linią formierską ALF-100.80, systemem sterowania, wizualizacji stacji przerobu mas formierskich SPM-5 oraz odpylaniem stacji przerobu mas formierskich SPM-45, które to urządzenia zostały zaprojektowane i wykonane dla tej Odlewni Venture Industries przez firmę Technical z Nowej Soli, podobnie jak cały projekt i realizacja budowy nowej Odlewni.
EN
The article acquaints the readers with the Foundry Venture Industries in Grudziądz, the swedish owners of which have decided to build a new, modern foundry with the aim to increase the competitiveness of their products. The new foundry produces castings in the bentonite moulding sands, what is actually the most known and most widely used technology. This foundry has replaced the outdated aluminium foundry. The authors present the production technology applied in the new foundry, the casting assortment produced here and casting properties. They also acquaint the readers with the automatic moulding linę ALF-100.80, control system and visualization system of the moulding sands processing station SPM-5 and dedusting system SPM-45 of this station; all these devices were projected and madę by the firm Technical in Nowa Sól, similarly as all the project of the new foundry together with its realization.
PL
WSK-PZL Rzeszów od kilku lat realizuje modernizację przestarzałych stanowisk pracy i wprowadza nowe technologie. W roku 2002 podjęto decyzję o modernizacji stacji przerobu mas, jako ważnego sektora produkcyjnego. Budowę nowej stacji przerobu mas formierskich powierzono firmie TECHNICAL - Nowa Sól, specjalizującej się w produkcji urządzeń o wysokim standardzie technicznym. Wybudowana wg technologii TECHNICAL stacja przerobu mas SPM-45, oraz będąca w realizacji stacja SPM-90, dzięki zastosowaniu nowoczesnych maszyn i urządzeń, spełnia kryteria zapewniające uzyskanie masy o jednorodnych właściwościach.
EN
The Foundry of WSK "PZL-RZESZÓW' for some years has been realizing the modernisation of the outdated stands and has been introducing new technologies. In the year 2002 a decision was taken up to modernise the moulding sand processing station, as an important production sector. The building of the station was entrusted to the firm TECHNICAL - Nowa Sól, which specializes in the production of installations of high technical standards. The SPM-45 station of the moulding sands processing was built according to the technology of the firm TECHNICAL, and the being now realised the SPM-90 station, owing to the application of modern machines and equipment fulfil entirely the above-mentioned criteria, ensuring to obtain moulding sand with homogeneous properties.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.