Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The colour difference of transparent surface finish on hydrothermally treated beech wood in the interior

Vidholdova Zuzana, Slabejova Gabriela, Smidriakova Maria

Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology

|

2023

|

No. 122

89--98

EN

The colour difference of transparent surface finish on hydrothermally treated beech wood in the interior. The paper deals with the influence of ageing of transparent surface finish in the dark and in the light in interior conditions. The colour difference of the tested samples with surface finishes (∆E* ab) was measured after the ageing of native wood and hydrothermally modified wood in the dark and in the light. In the experiment, European beech wood was hydrothermally treated at a temperature of 135 °C under saturated water vapour for 6 hours. Three different types of surface finishes (acrylic-polyurethane, polyacrylic and aldehyde resin, alkyd resin) were applied on the wood surfaces. The colour parameters of the surfaces in the system CIE L*a *b * , chroma ΔC* , and hue angle Δh° were measured immediately after surface finishing and after the ageing in the dark and in the light. The samples were placed behind windows glass in the interior for 60 days. The results of the colour difference ∆E * ab showed that the colour of wood and the colour of the surface finishes was changed after ageing in the dark as well as in the light. The colour difference ∆E * ab was bigger in the light than in the dark. The colour difference was bigger on native wood than on hydrothermally modified wood.

PL

Różnica w kolorze przezroczystego wykończenia powierzchni drewna bukowego poddanego obróbce hydrotermicznej we wnętrzu. Artykuł dotyczy wpływu starzenia przezroczystego wykończenia powierzchni w ciemności i w świetle w warunkach wewnętrznych. Różnica koloru badanych próbek z wykończeniem powierzchni (∆E*ab) została zmierzona po starzeniu drewna rodzimego i drewna modyfikowanego hydrotermicznie w ciemności i w świetle. W eksperymencie europejskie drewno bukowe poddano obróbce hydrotermicznej w temperaturze 135 °C w warunkach nasyconej pary wodnej przez 6 godzin. Na powierzchnie drewna nałożono trzy różne rodzaje wykończeń powierzchni (akrylowo-poliuretanowe, poliakrylowe i żywice aldehydowe, żywice alkidowe). Parametry barwy powierzchni w systemie CIE L*a*b*, chroma ΔC* i kąt barwy Δh° zostały zmierzone bezpośrednio po wykończeniu powierzchni i po starzeniu w ciemności i w świetle. Próbki umieszczono za szybą okienną we wnętrzu na 60 dni. Wyniki różnicy kolorów ∆E*ab wykazały, że kolor drewna i kolor wykończenia powierzchni zmienił się po starzeniu w ciemności i w świetle. Różnica koloru ∆E*ab była większa w świetle niż w ciemności. Różnica koloru była większa na drewnie rodzimym niż na drewnie modyfikowanym hydrotermiczne.

2

The effect of mechanical treatment of beech wood surface on quality of surface finish

Slabejova Gabriela, Smidriakova Maria

Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology

|

2019

|

No. 106

99--106

EN

The effect of mechanical treatment of beech wood surface on quality of surface finish. The paper deals with the quality of three surface finishes intended into interior. Three types of coating materials were tested (polyurethane, waterborne, wax). Each type of the surface finish was created on beech wood surface in three various coating thicknesses. The coating thicknesses differed in number of coatings of the coating material. The surface finishes were evaluated according to the impact resistance and the resistance to abrasion. The polyurethane surface finish showed the lowest resistance to abrasion. If the film thickness was increasing, the resistance to abrasion was decreasing. The greatest differences in the resistance to abrasion, depending on the wood surface treatment, were found on the wax surface finish. In general, the waterborne surface finish showed the best resistance to abrasion. Pressing the wood surface before finishing increased the impact resistance of all three surface finishes. The damage of the surfaces was only of grade 2 (No cracks on the surface and the intrusion was only slightly visible). The lowest impact resistance of the surface finishes was found on grinded wood surface; the damage was graded as 4 (Visible large cracks at the intrusion). At the drop height of 400 mm, the effect of the film thickness on the impact resistance was no longer present on all differently mechanically treated surfaces.

PL

Wpływ obróbki mechanicznej na jakość wykończenia powierzchni drewna bukowego. Artykuł dotyczy oceny jakości trzech wykończeń powierzchni przeznaczonych do użytku wnętrznego. Zbadano trzy rodzaje powłok wytworzonych na drewniw bukowym na bazie: lakieru poliuretanowego, lakieru wodnego i wosku. W każdym z przypadków wytworzono powłoki w trzech różnych grubościach (zróżnicowanych liczbą krotności naniesienia materiału powłokowego). Jakość powierzchni oceniano w oparciu o pomiar odporności na uderzenia i odporności na ścieranie. Powłoki wytworzone na bazie lakieru poliuretanowego charakteryzowały się najniższą odpornością na ścieranie. Wzrost grubości powłoki wpływał na spadek odporności na ścieranie. Największe różnice w odporności na ścieranie, w zależności od obróbki powierzchni drewna, stwierdzono dla powłok wytworzonych na bazie wosku. Ogólnie stwierdzono, że powierzchnie wykończone powłokami na bazie lakierów wodnych charakteryzowały się najlepszą odpornością na ścieranie. Zagęszczenie powierzchni drewna przed wykończeniem zwiększyło odporność na uderzenia dla wszystkich rodzajów wykończeń powierzchni. Odnotowano jedynie 2 stopień uszkodzenia powierzchni (brak pęknięć na powierzchni i ślad po kuli tylko nieznacznie widoczny). Najniższą odporność na uderzenia odnotowano dla próbek drewna o szlifowanej powierzchni; odnotowano 4 stopień uszkodzenia (widoczne duże pęknięcia przy wgłębieniu). Dla wysokości rzutu 400 mm, bez wzgledu na sposób obróbki powierzchni drewna, nie odnotowano wpływu grubości powłok na udarność.

3

Quality of surface finishes for beech stairs

Slabejova Gabriela, Smidriakova Maria, Kadlecik Juraj

Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology

|

2019

|

No. 106

67--71

EN

Quality of surface finishes for beech stairs. The article deals with quality of oil varnish surface finish when compared with a standard polyurethane finish. The manufacturer recommends both surface finishes to be used for stairs. The tested surface finishes were created on beech wood according to producer recommendations. The quality comparison was based on three mechanical properties of the surface finishes: the surface hardness, impact resistance, and resistance to abrasion. The selected properties gave a good indication for suitability of the tested coating materials for stairs. Both surface finishes achieved the same surface hardness – grade of 11, as measured by the pencil scratch test. The impact resistance measured at low drop height (50 and 100 mm) was better for the oil varnish surface than for polyurethane one. At higher drop heights, the impact resistance of both surfaces was the same. The resistance to abrasion of the oil varnish was better than the resistance of the polyurethane one.

PL

Jakość wykończenia powierzchni schodów bukowych. W ramach badań porównano jakości wykończenia powierzchni drewna utwardzonym olejem do standardowego wykończenia lakierem poliuretanowym. Obydwa wyroby przeznaczone są do wykańczania powierzchni schodów. Badane powłoki wytworzono na drewnie bukowym zgodnie z zaleceniami producenta. Dla wytworzonych powłok porównano: twardości powierzchni, odporności na uderzenia i odporności na ścieranie. Uzyskane wyniki potwierdziły możliwość wykorzystania obydwu środków do wykańczania powierzchni elementów schdów. Obie badane powierzchnie charakteryzowały się tym samym poziomem twardości powierzchni - stopień 11 (metoda zarysowania ołówkiem). Powierzchnia wykończona utwardzonym olejem charakteryzowała się wyższą odpornością na uderzenia przy niskiej wysokości rzutu (50 i 100 mm) w porównaniu do powierzchni z powłoką poliuretanową. Przy wyższych wysokościach rzutu odporność na uderzenia obu powierzchni była taka sama. Powierzchnia wykończona utwardzonym olejem charakteryzowała się również wyższą odpornością na ścieranie.