Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 30

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
EN
This paper presents the results of a study aimed at determining the residual stress which results from developing the surface layer by low-pressure and conventional carburizing and grinding of 17CrNi6-6 steel. A synergistic effect of thermochemical and abrasive treatment was examined on ring samples used to study residual stress by Davidenkov’s method. Samples were subjected to vacuum carburizing and conventional carburizing, which was followed by grinding with a 38A60K8V aloxite grinding wheel and a CBN grinding wheel - RNB80/63B75V. The following cutting fluids were used during the grinding process: oil emulsion 5%, supply rate ca. 20 l/min, Micro5000 oil supplied at the minimum quantity lubrication (MQL) of ca. 25 ml/h, dry machining. The study determined the effect of the type of grinding wheel and the cooling and lubricating agent on the distribution of residual stress in the surface layer. The best effects of grinding with respect to the residual stress were achieved with flood cooling with oil emulsion and grinding with a CBN grinding wheel.
PL
Zaprezentowano badania szlifowania martenzytycznej stali 17-4PH w różnych warunkach obróbki. Próby wykonano na szlifierce kłowej do wałków, z zastosowaniem ściernic ceramicznych. Przeprowadzono analizę wpływu warunków obróbki na chropowatość szlifowanych przedmiotów oraz na zmiany składowych sił szlifowania.
EN
In the paper grinding process has been studied on the machining martensitic steel 17-4PH for different grinding kinematic parameters in plunge cylindrical grinding. Grinding tests were carried out on cylindrical grinding machine with the use of vitrified grinding wheels. An analysis of influence of grinding conditions on surface roughness and changes of grinding force components is presented.
PL
W artykule przedstawiono badania szlifowania zewnętrznych powierzchni cylindrycznych wykonanych ze stopu Hastelloy C-276 dla różnych parametrów kinematycznych szlifowania i różnych ściernic. Przeprowadzono analizę wpływu warunków obróbki na chropowatość powierzchni oraz zmiany składowych siły szlifowania.
EN
In the paper cylindrical grinding process has been studied in the machining of Hastelloy C-276 alloy for different grinding kinematic parameters and grinding wheels.. An analysis was carried out to investigate the influence of grinding conditions on the part surface roughness and the changes of grinding force components.
4
Content available remote 10 Dywizja Piechoty w bitwie pod Éthe (22-23 sierpnia 1914 roku)
PL
Niemiecka 10 Dywizja Piechoty V Korpusu Armijnego 5 Armii swoją pierwszą bitwę w czasie I wojny światowej stoczyła na pograniczu belgijsko-francuskim 22-23 sierpnia 1914 roku. Przeciwnikiem w tym wyniszczającym starciu była francuska 7 Dywizja Piechoty IV Korpusu Armijnego 3 Armii, która stawiła opór na linii miejscowości Belmont i Éthe. Dla strony francuskiej obrona tej pozycji miała duże znaczenie, porażka oznaczała bowiem wkroczenie jednostek niemieckiego V Korpusu Armijnego do Francji. W dwudniowej krwawej walce pułki 7 Dywizji Piechoty poniosły duże straty i zostały zmuszone do odwrotu. I choć 10 Dywizja Piechoty odniosła swoje pierwsze zwycięstwo w tej wojnie, sukces okupiła znacznymi stratami. W pułkach 10 Dywizji Piechoty, które stacjonowały na terenie Prowincji Poznańskiej, służyli Polacy. W bitwie pod Éthe wielu z nich zginęło - w niemieckich mundurach przelało krew za obcą sprawę.
EN
The German 10th Infantry Division of the 5th Corps of the 5th Army fought its first WWI battle on the Belgian French border on August 22-23, 1914. Its adversary in that devastating clash was the French 7th Infantry Division of the 4th Corps of the 3rd Army, which put up resistance on the line between the towns of Belmont and Ethe. Defending that position was essential for the French side, since failure meant that the units of the 5th Army Corps would enter France. In a two-day violent fight, the regiments of the 7th Infan try Division suffered significant losses and were forced to retreat; and although the 10th Infantry Division won its first battle of the war, the success was achieved at the cost of many lives. Regiments of the 10th Infantry Division that were stationed on the territory of the Province of Posen included Polish troops. Many of them died in the battle of Ethe-they shed blood in German uniforms, fighting for someone else's cause.
EN
In the paper the method of determining the mathematical relationship for calculating the flank wear VBc of the most worn hob tooth is discussed. The relationship, in the form of a multiple regression function, was determined based on the acceptance and rejection method. The data for the calculations was obtained from experiments carried out for hobbing of carbon steel C45 with the use of a cutting fluid supplied in flood mode (WM) and with a minimum quantity lubrication mode (MQL). Based on the developed equations the impact of the selected machining parameters the course of the hob wear was assessed. In the final part of the paper, the obtained mathematical relationships were analysed and verified.
PL
W artykule omówiono metodę wyznaczania zależności matematycznej do obliczania wielkości starcia VBc najbardziej zużytego ostrza frezu ślimakowego. Zależność w postaci funkcji regresji wielorakiej wyznaczono metodą dołączania i odrzucania. Dane do obliczeń uzyskano przeprowadzając badania eksperymentalne frezowania stali węglowej C45 z udziałem cieczy obróbkowej podawanej w trybie obfitym oraz z minimalnym wydatkiem (MQL). W oparciu o wyznaczone równania dokonano oceny wpływu wybranych warunków obróbki na przebieg zużycia frezów ślimakowych. W końcowej części artykułu dokonano analizy uzyskanych zależności matematycznych oraz przeprowadzono ich weryfikację.
6
Content available remote Wpływ warunków obróbki stopu Nickel 201 na efekty procesu szlifowania
PL
W artykule przedstawiono badania szlifowania zewnętrznych powierzchni cylindrycznych stopu Nickel 201 dla różnych parametrów kinematycznych szlifowania i różnych ściernic. Przeprowadzono analizę wpływu warunków obróbki na zmiany składowych siły szlifowania oraz emisji akustycznej. W końcowej części pracy przedstawiono wpływ zastosowanych ściernic i warunków obróbki na wybrane parametry wynikowe szlifowanych przedmiotów.
EN
In the paper grinding process has been studied in the machining of Nickel 201 alloy for different grinding kinematic parameters and grinding wheels in OD cylindrical grinding. An analysis was carried out to investigate the influence of grinding conditions on the course of grinding force components and acoustic emission signal. In the end the influence of grinding wheels and conditions on selected grinding results are presented.
7
Content available remote Wpływ warunków obróbki stopu Inconel 718 na efekty procesu szlifowania
PL
W artykule przedstawiono badania szlifowania powierzchni cylindrycznych stopu Inconel 718 dla różnych parametrów kinematycznych szlifowania i różnych ściernic. Przeprowadzono analizę wpływu warunków obróbki na zmiany składowych siły szlifowania oraz emisji akustycznej. W końcowej części pracy przedstawiono wpływ zastosowanych ściernic i warunków obróbki na wybrane parametry wynikowe szlifowanych przedmiotów.
EN
In the paper grinding process has been studied in the machining of Inconel 718 alloy for different grinding kinematic parameters and grinding wheels in external cylindrical grinding. An analysis was carried out to investigate the influence of grinding conditions on the course of grinding force components and acoustic emission signal. In the end the influence of grinding wheels and grinding conditions on selected grinding results are presented.
PL
W niniejszej pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące określenia stanu naprężeń własnych powstałych w wyniku kształtowania warstwy wierzchniej materiału poprzez obróbkę nawęglania próżniowego i szlifowania. Synergiczny wpływ obróbki cieplno-chemicznej i ściernej badano na próbkach pierścieniowych wykorzystywanych do badań naprężeń własnych metodą Dawidenkowa. Próbki poddano procesowi nawęglania próżniowego i następnie szlifowano ściernicą elektrokorundową - 38A60K8V oraz ściernicą z ziarnami CBN - RNB80/63B75V. Podczas szlifowania stosowano ciecze obróbkowe: emulsja olejowa 5%, wyda-tek ok. 20 l/min, olej Micro5000 podawany z minimalnym wydatkiem (MQL) ok. 25 ml/h, obróbka na sucho. Na pod-stawie przeprowadzonych badań określono wpływ rodzaju ściernicy oraz czynnika chłodząco–smarującego na rozkład naprężeń własnych w warstwie wierzchniej. Najlepsze efekty szlifowania, w odniesieniu do rozkładu naprężeń własnych, uzyskano przy podawaniu cieczy obróbkowej (emulsji olejowej) w trybie obfitym podczas szlifowania ściernicą z ziarnami CBN.
EN
In this paper we present research concerning the determination of the stresses resulting from forming the material surface layer by vacuum carburizing and grinding. The synergistic effect of thermo-chemical and abrasive treatments was studied on ring samples used for Dawidenkow stress calculation method. The samples were subjected to vacuum carburizing and then grinded using aloxite grinding wheel -38A60K8V and CBN-RNB80/63B75V. When grinding, apart from dry machining, selected cutting fluids were used: 5% oil emulsion with quantity lubrication approx. 20 l/min, oil Mi-cro5000 administered with a minimum quantity lubrication (MQL) approx. 25 ml/h. Based on the study, the effect of grinding-cooling lubricant type on the stresses distribution in the surface layer was defined. Optimum results with respect to the distribution of stresses were achieved for the abrasive treatment in fluid (oil emulsion) under rich lubrication regime using CBN grinding wheel.
9
Content available remote Szlifowanie brązu krzemowego BK31 na szlifierce kłowej do wałków
PL
W artykule zaprezentowano badania szlifowania brązu krzemowego BK31 dla różnych warunków obróbki. Próby wykonano na szlifierce kłowej do wałków z zastosowaniem dwóch ściernic. Przeprowadzono analizę wpływu warunków obróbki na zmiany składowych sił szlifowania, temperatury szlifowania oraz emisji akustycznej. W końcowej części pracy przedstawiono wpływ warunków obróbki na chropowatość szlifowanych przedmiotów.
EN
In the paper grinding process has been studied in the machining of silicon bronze BK31 alloy for different grinding conditions. Grinding tests has been done on cylindrical grinding machine with the use of two kinds of grinding wheels. An analysis was carried out to investigate the influence of grinding conditions on the grinding force components, grinding temperatures and acoustic emission signal. In the end, the influence of grinding conditions on workpiece surface roughness, is presented.
PL
W artykule przedstawiono system sterowania kompensacyjnego geometrycznego dla procesu szlifowania kłowego wałków. Celem systemu jest usunięcie początkowego błędu kształtu i uzyskanie pożądanej dokładności wymiarowo-kształtowej obrabianego przedmiotu w minimalnym czasie. Omówiono model odkształceń sprężystych i cieplnych obrabianych przedmiotów. Opisano algorytmy identyfikacji stanu procesu oraz kompensacji zakłóceń występujących w procesie szlifowania kłowego wałków. W końcowej części pracy przedstawiono wyniki obróbki przykładowych detali.
EN
The article presents a geometrical compensatory control system for plunge grinding process. The purpose of the system is to remove the initial workpiece shape error and to achieve a desired geometrical workpiece accuracy in a minimum time. Thermal expansion and compliance workpiece models were described. Additionally process state identification and disturbance compensation algorithms are presented. In the end the results of exemplary parts grinding results are presented.
PL
W artykule przedstawiono wyniki prób wgłębnego szlifowania żeliwa sferoidalnego ausferrytycznego z węglikami dla różnych ściernic i parametrów obróbki. Wyznaczono wpływ kinematycznych parametrów procesu na wybrane właściwości warstwy wierzchniej przedmiotu oraz siłę szlifowania i drgania.
EN
The results of investigations of plunge grinding of austempered ductile cast iron (ADI) with metal carbides content are presented in the paper. Investigations were carried out for different grinding wheels and grinding parameters. The influence of grinding process conditions on the selected surface layer properties after grinding as well as on grinding forces and vibrations was determined.
12
Content available remote Możliwości kondycjonowania oraz kształtowania ceramicznych narzędzi ściernych
PL
W artykule przedstawiono rozważania na temat metod przywracania właściwości skrawnych czynnej powierzchni ściernej ściernic ceramicznych jak i nadawania im wymaganego zarysu. W końcowej części pracy przedstawiono specjalny autorski przyrząd umożliwiający wykonanie wstępnego kształtowego profilu ceramicznego narzędzia ściernego na dowolnej szlifierce.
EN
The paper considers methods for reconditioning cutting ability of the ceramic grinding wheels as well as giving them the required profile. In the final part of the study a special original device enabling pre-shaping of a ceramic grinding tool on any grinding machine.
PL
W artykule zaprezentowano badania szlifowania stopów tytanu dla różnych warunków obróbki. Próby wykonano na szlifierce kłowej do wałków z zastosowaniem różnych ściernic. Przeprowadzono analizę wpływu warunków obróbki na zmiany składowych siły szlifowania, drgania oraz emisję akustyczną. W końcowej części pracy przedstawiono wpływ warunków obróbki na chropowatość szlifowanych przedmiotów.
EN
In the article research on titanium alloys grinding for different grinding conditions are presented. Grinding test were carried out on cylindrical grinding machine with the use of different grinding wheels. An analysis of influence of grinding conditions on changes of grinding force components, vibrations and acoustic emission signal is presented. In the end of the paper the influence of grinding conditions on part surface roughness is presented.
14
Content available remote Stanowisko do badania procesu szlifowania wgłębnego wałków
PL
W artykule przedstawiono stanowisko do badania procesu szlifowania wgłębnego powierzchni cylindrycznych. Zobrazowano budowę układów sterujących i pomiarowych stanowiska. Omówiono innowacyjny system nadzoru nad procesem szlifowania. Efektem przeprowadzonych badań jest wybór układów pomiarowych, dzięki którym możliwe jest ciągłe monitorowanie stanu procesu w czasie rzeczywistym. W końcowej części pracy przedstawiono przykładowe wyniki badań.
EN
In the paper a test stand for research of plunge grinding process is presented. A design of control and measurement systems is described. Next innovative supervision system for plunge grinding process is discussed. The result of the conducted research is the choice of measurement systems which allow to continuously diagnose the state of the grinding process. In the end of the paper exemplified results of the research are presented.
15
Content available remote Diagnostyka procesu szlifowania kłowego wałków
PL
W procesie monitorowania szlifowania kłowego wałków może być rejestrowanych szereg sygnałów pomiarowych takich jak składowe siły szlifowania, sygnały drgań, czy emisji akustycznej. W artykule porównano różne metody przetwarzania sygnałów w dziedzinie czasu, częstotliwości oraz czasu i częstotliwości w zastosowaniu do diagnostyki procesu szlifowania kłowego wałków. Opisano wady i zalety poszczególnych metod. Przedstawiono wyniki klasyfikacji stanu procesu szlifowania.
EN
The paper deals with temperature distribution into cutting zone during end milling operation of titanium alloy Grade 19 and magnesium alloy AZ91HP. It is proved that temperature generated during material removal processes plays the grate role in insuring favourable properties of final products. Moreover, high temperature causes unfavourable phenomena such as the loss of hardness and cutting ability of the cutting tool. In recent years application of thermal imaging technique for monitoring material removal processes has dramatically increased. To determine influence of cutting velocity on maximum temperature appeared during end milling process infrared measurements were conducted. Innovative method for precise evaluation of temperatures generated into cutting zone has been described. Results and conclusions concerning temperatures generated during cutting aerospace alloys and their comparison are presented in the paper.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań dotyczące frezowania stopu tytanu Grade 19 oraz stopu magnezu AZ91HP. W wielu pracach naukowych udowodniono, że ciepło generowane podczas obróbki ubytkowej wywiera znaczący wpływ na kształtowanie pożądanych właściwości gotowych wyrobów. Ponadto wysoka temperatura generowana w procesach wytwórczych jest przyczyną powstawania niepożądanych zjawisk, takich jak utrata twardości oraz zdolności skrawnych narzędzi skrawających. W ostatnich latach obserwuje się znaczący wzrost zastosowania pomiarów termowizyjnych do określania rozkładów temperatury w wielu dziedzinach nauki i techniki. Artykuł opisuje innowacyjne badania dotyczące oceny rozkładu temperatury generowanej w strefie skrawania z wykorzystaniem kamery termowizyjnej. Wyniki oraz wnioski dotyczą wpływu prędkości skrawania na wartości temperatury generowanej w strefie skrawania podczas frezowania stopów lotniczych.
EN
In the paper, evaluation of the influence of selected cutting parameters on surface roughness of the workpiece is presented. Conventional geometry and wiper geometry inserts were applied. Relationship between cutting forces levels during turning tests of C45 steel are presented too. Moreover evaluation of experimental results which consider application of different strategies of cutting fluid supply such as wet machining and dry machining are shown. Description of experimental conditions and methodology of investigation are presented. Finally experimental stands which were employed during surface roughness and cutting forces measurements are described too.
EN
This article provides an assessment of the effect of selected processing conditions on the value of the cutting force, Fc, during straight turning. The assessment is based on equations in the form of power polynomials obtained from the results of experimental tests. The tests were conducted while turning C45 carbon steel with the use of cutting fluid applied in ample quantities and without cutting fluid. At the end of the article, an analysis of the obtained mathematical dependencies is provided along with experimental verification.
20
Content available remote Modelowanie procesów szlifowania
PL
Różne metody modelowania operacji szlifowania powierzchni cylindrycznych zewnętrznych, powierzchni płaskich oraz szlifowania kół zębatych. Zastosowanie metody elementów skończonych, sztucznych sieci neuronowych oraz analizy regresji. Modelowanie sił szlifowania, rozkładu temperatury oraz jakości powierzchni obrobionej. Przykłady obliczeń przeprowadzonych z wykorzystaniem opracowanych modeli.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.