The article presents the results of analyzing the surface roughness of samples manufactured using the PolyJet additive technology. Three types of photopolyacrylic resins were used in the production process of the test samples. The samples were measured using stylus and optical measurement methods. The presented research extends information on the surface roughness of resins used in the PolyJet 3D printing process. It is a starting point for further improvement of measurement procedures for polymer materials.
PL
Zbadano chropowatość powierzchni kształtek wykonanych z trzech rodzajów żywic foto poliakrylowych metodą przyrostową PolyJet. Stosowano stykową i optyczną metodę pomiarową. Przedstawione badania poszerzają wiedzę w zakresie chropowatości powierzchni żywic stosowanych w procesie druku metodą PolyJet oraz stanowią punkt wyjścia do dalszych badań dotyczących usprawniania procedur pomiarowych w odniesieniu do próbek wykonanych z materiałów polimerowych.
The automotive industry requires more and more light materials with good strength and formability at the same time. The answer to this type of demands are, among others, aluminium alloys of the 6xxx series, which are characterized by a high strength-to-weight ratio and good corrosion resistance. Different material state can affect formability of AlMgSi sheets. These study analysed the influence of heat treatment conditions on the drawability of the sheet made of 6082 aluminium alloy. The studies on mechanical properties and plastic anisotropy for three orientations (0, 45, 90°) with respect to the rolling direction were carried out. The highest plasticity was found for the material in the 0 temper condition. The influence of heat treatment conditions on the sheet drawability was analysed using the Erichsen, Engelhardt-Gross, Fukui and AEG cupping tests. It was found that the material state influenced the formability of the sheet. In the case of bulging, the sheet in the annealed state was characterized by greater drawability, and in the deep drawing process, greater formability was found for the naturally aged material.
Additive processes allow for almost any manufacturing of screw-threaded joint elements. However, this requires knowledge of the geometrical relationships of a threaded itself and the strength of materials from which the screw-threaded joint is made. Thanks to the development of research models and conducting tests related to dimensional accuracy and surface roughness, it was possible to test the models made by MEX process of ABS-M30, PLA, ABS, PETG materials, and PolyJet process from RGD720 polymer material.In the case of measurements carried out on the MarSurf XC20 system, the internal and external thread profile was obtained.Measurements of the surface roughness of the printed models were made using the Taylor Hobson TalyScan 150 profilometer. Based on the obtained surface, following the ISO 25178-2 standard, selected parameters were determined.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Nieustanne dążenie do podnoszenia jakości i efektywności produkcji wymusza kolejne działania w kierunku zwiększania kontroli procesu, która w swojej istocie bazuje na danych pomiarowych pochodzących z różnych składowych procesu produkcyjnego i jego efektów. Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji (KTWiA) na Wydziale Budowy Maszyn i Lotnictwa (WBMiL) Politechniki Rzeszowskiej im. Ignacego Łukasiewicza (PRz) dysponuje szerokim asortymentem narzędzi pomiarowych umożliwiających: diagnostykę obrabiarek, monitorowanie procesów obróbki ubytkowej oraz pomiar makro- i mikrogeometrii wyrobów i narzędzi.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Nieustanne dążenie do podnoszenia jakości i efektywności produkcji wymusza kolejne działania w kierunku zwiększania kontroli procesu, która w swojej istocie bazuje na danych pomiarowych pochodzących z różnych składowych procesu produkcyjnego i jego efektów. Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji (KTWiA) na Wydziale Budowy Maszyn i Lotnictwa (WBMiL) Politechniki Rzeszowskiej im. Ignacego Łukasiewicza (PRz) dysponuje szerokim asortymentem narzędzi pomiarowych umożliwiających diagnostykę obrabiarek, monitorowanie procesów obróbki ubytkowej oraz pomiar makro- i mikrogeometrii wyrobów i narzędzi.
The article presents the results of strength tests of screw-nut threaded connections made of polymeric materials such as: ABS, PLA, PET-G and acrylic resin. In order to make physical models, three 3D printing techniques were used: Fused Deposition Modeling (FDM), Fused Filament Fabrication (FFF), and PolyJet. The tests took into account the stresses caused by the axial force generated when the bolt is screwed into the nut or other structural element. Due to the complexity of the issue, the presented studies are only a starting point for further research.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wytrzymałości połączeń gwintowych śruba-nakrętka wykonanych z materiałów polimerowych takich, jak: ABS, PLA, PET-G i żywicy akrylowej. Do wykonania modeli fizycznych stosowano trzy techniki druku 3D: FDM, FFF i PolyJet. W badaniach uwzględniono naprężenia spowodowane działaniem siły osiowej powstającej podczas wkręcania śruby w nakrętkę lub inny element konstrukcyjny. Ze względu na złożoność zagadnienia, przedstawione badania stanowią punkt wyjścia do dalszych badań.
The influence of polylactide (PLA), polycarbonate (PC), polyacrylic photo resins and polyamide 11 (PA11) on the surface roughness of anatomical models structures of the mandible made with additive techniques was investigated. Measurements of the model surfaces geometric structure were carried out using a 3D contact profilometer. Selected roughness parameters and three-dimensional visualization of the tested models surface roughness are presented.
PL
Zbadano wpływ polilaktydu (PLA), poliwęglanu (PC), żywic foto poliakrylowych i poliamidu 11 (PA11) na chropowatość powierzchni modeli struktur anatomicznych żuchwy wykonanych technikami przyrostowymi. Pomiary struktury geometrycznej powierzchni modeli przeprowadzono przy użyciu profilometru stykowego. Przedstawiono wybrane parametry chropowatości oraz trójwymiarowe wizualizacje chropowatości powierzchni badanych modeli.
W artykule przedstawiono obecne możliwości w zakresie projektowania oraz wytwarzania modeli struktur anatomicznych, szablonów chirurgicznych oraz implantów do planowania zabiegów chirurgicznych w obrębie obszaru żuchwy. W pierwszym etapie przedstawiono proces rekonstrukcji 3D geometrii żuchwy przy użyciu oprogramowania 3D-Slicer 4.8.1. Kolejny etap procesu polegał na cyfrowym odtworzeniu ciągłości geometrii żuchwy w miejscu wystąpienia złamania. Proces ten przeprowadzono w środowisku Meshmixer. Następnie zamodelowano geometrię płytek chirurgicznych w oprogramowaniu CATIA V5R20. Ostatni etap polegał na wykonaniu metodą przyrostową FDM modelu struktury anatomicznej żuchwy sprzed wystąpienia urazu oraz płytek chirurgicznych, które posłużyły do planowania zabiegu otworzenia ciągłości geometrii żuchwy w miejscu wystąpienia złamania.
EN
The article presents the current possibilities of designing and manufacturing models of anatomical structures, templates and implants for planning surgical procedures within the mandibular area. The first stage presented the process of 3D reconstruction of the mandible geometry using the 3D-Slicer 4.8.1 software. The next step in the process was to digitally reconstruct the continuity of the mandible geometry in the area of fracture. This process was performed in the Meshmixer software. Then, the geometry of the surgical plates was modeled in CATIA V5R20 software. The last stage presented manufacturing process of the anatomical structure of the mandible before the injury, and surgical plates using FDM technology. The final models were used to plan the procedure within the mandibular area.
W artykule zweryfikowano dokładność wykonania uzupełnienia ubytku części kości jarzmowej przy użyciu współrzędnościowego systemu pomiarowego oświetlającego obiekt światłem laserowym. W pierwszym etapie przedstawiono proces rekonstrukcji 3D geometrii kości jarzmowej przy użyciu oprogramowania 3D-Slicer 4.8.1. Kolejny etap procesu polegał na zamodelowaniu uzupełnienia ubytku części kości jarzmowej. Proces ten przeprowadzono w środowisku CATIA V5R26. W efekcie końcowym tego etapu uzyskano trójwymiarowy model reprezentujący uzupełnienie ubytku części kości jarzmowej. Następnie model wykonano metodą przyrostową FDM. Proces weryfikacji błędów wykonania geometrii modelu przeprowadzono przy użyciu ramienia pomiarowego MCA II z zamontowaną głowicą laserową MMDx100.
EN
The article presents analysis of the accuracy of a zygomatic bone defect manufactured using the additive FDM technology. The first stage of research presents the 3D reconstruction process of the zygomatic bone geometry using the 3D-Slicer 4.8.1 software. The second stage of the process presents a modeling process of a defect. This process was carried out in the CATIA V5R26 software. In the end of this stage was designed a three-dimensional model representing the restoration of the defect. Then the model was manufactured using the additive FDM technology. The verification process of a geometry accuracy of the model was carried out using the MCA II measuring arm with the MMDx100 laser head.
10
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
This article presents the results of research carried out based on consumer assessment of the quality of clothing using sensory analysis. The study aimed to determine the role of the brand and information about it in assessing product quality and identify the quality parameters that distinguish brands of a similar quality level. An attempt was also made to classify popular brands of clothing available on the Polish market based on the parameters that determine their quality. A significant impact of the brand name on the sensory assessment of clothes’ quality has been reported. The study has shown that assessors attribute higher rating values to quality features when they know the product brand; moreover, the brand and its information shortens the assessment time, which may suggest that it simplifies and facilitates consumers’ decision-making process. The result analysis has led to the identification of three groups of the factors determining the quality of clothing products: fabric composition, workmanship, and all other variables. It has also led to the separation of three clusters, characterized by different levels of product quality, for which sets of features distinguishing a given category were determined.
W pierwszym etapie badań zamodelowano geometrię modelu w środowisku CATIA V5R26. Kolejny etap procesu polegał na wydruku modeli przy użyciu techniki FDM (zastosowano materiały ABS-M30 oraz PC-10) oraz MEM (zastosowano materiały PLA oraz PET). Następnie przeprowadzono proces pomiarowy wydrukowanych modeli z materiałów termoplastycznych przy użyciu tomograficznego systemu pomiarowego. W procesie rekonstrukcji geometrii modeli z obrazów 2D wdrożono procedurę składającą się z 4 etapów: cyfrowej filtracji i interpolacji danych, segmentacji metodą grupowania danych (clustering) i rekonstrukcji geometrii metodą aktywnego konturu (active contour). Proces weryfikacji poprawności i precyzji wykonania modeli przeprowadzono w oprogramowaniu Focus Inspection oraz GOM Inspect. Najmniejsze błędy odwzorowania kształtu geometrii uzyskano dla modelu wykonanego z materiału ABS-M30 (odchyłka średnia wyniosła -0,021 mm, a odchylenie standardowe 0,154 mm).
EN
In the first stage of the research, the model geometry was created in the CATIA V5R26 software. In the next stage, the 3D printed process of the models was performed using the FDM (ABS-M30 and PC-10 was used) and MEM technique (PLA and PET materials was used). Then, the measurement process of the printed models from thermoplastic materials was carried out with the use of a tomography system. In the process of reconstructing the geometry of models from 2D images, a procedure consisting of 4 stages was implemented: digital filtering and interpolation of data, segmentation by data clustering and reconstruction of geometry by the active contour method. The process of verifying the accuracy of models was carried out in the Focus Inspection and GOM Inspect software. The most accurate representation of the shape of the geometry was obtained for the model made of ABS-M30 (the mean deviation was -0.021 mm and standard deviation 0.154 mm).
The article presents an overview of currently used polymer materials in various areas of medicine. Most often, polymeric materials are used in the production of medical equipment, cardiology, surgery, dentistry. They are mainly used, among others for the production of gloves, surgical sutures, various type of containers, specula or drip. Currently, by using additive manufacturing techniques, anatomical models of bone structures, surgical templates and implants are made of polymer materials. Thanks to their use, it is possible to significantly reduce the duration of the procedure and increase its precision. By using biodegradable polymers, it is possible to regenerate or replace damaged or diseased tissues or organs. Based on the analysis carried out, huge progress was noted in the use of polymeric materials in the field of medicine through the use of additive methods. However, there is a need for further synthesis of new and modification of existing polymers in the aspect of contact with the patient’s body.
PL
Artykuł stanowi przegląd materiałów polimerowych wykorzystywanych obecnie w różnych obszarach medycyny. Najczęściej materiały te znajdują zastosowanie w produkcji sprzętu medycznego, w kardiologii, chirurgii, stomatologii, głównie do produkcji rękawiczek, nici chirurgicznych, różnego rodzaju pojemników, wzierników, kroplówek. Obecnie, dzięki zastosowaniu przyrostowych technik wytwarzania, z materiałów polimerowych są wykonywane modele anatomiczne struktur kostnych, szablony chirurgiczne oraz implanty. Ich użycie umożliwia znaczne zredukowanie czasu przeprowadzania zabiegu oraz zwiększenie jego precyzji. Wykorzystanie polimerów biodegradowalnych pozwala na zregenerowanie albo zastąpienie uszkodzonych lub zmienionych chorobowo tkanek i organów. Na podstawie przeprowadzonej analizy stwierdzono ogromny postęp w zakresie stosowania materiałów polimerowych w obszarze medycyny dzięki wykorzystaniu metod przyrostowych. Nadal jednak istnieje potrzeba opracowywania metod syntezy nowych oraz modyfikacji już istniejących polimerów, predestynowanych do aplikacji, w których mają one styczność z organizmem pacjenta.
The article describes a test stand with a spindle equipped with an active bearing preload system using piezoelectric actuators. The proper functioning of the spindle and the active system was associated with the correct alignment of the spindle shaft and the drive motor. The article presents two methods of shaft alignment. The use of commonly known shaft alignment methods with dial indicators is insufficient from the viewpoint of being able to control this preload. This work aims at making the readers aware that, for systems with active bearing preload, the latest measuring devices should be used to align the shaft. The use of commonly known methods of equalization with dial gauges is insufficient from the point of view of controlling this preload. Increasing the accuracy of shaft alignment from 0.1 to 0.01 mm made it possible to obtain a 50% reduction in the displacement of the outer bearing ring during spindle operation.
The article presents an FEM model of the spindle system, in which angular contact ball bearings with active preload control are used. This model allowed determining the frequency and form of natural vibrations of the system. The model was prepared using the Abaqus programming environment. Various bearing preload states were adopted during the tests. It was shown that the spindle system is sensitive to the changes in the stiffness of bearing supports. The tests conducted using models were then verified on a real stand. First of all, using the external excitation from an electromagnetic exciter, the frequency range of resonance vibrations of the spindle system was determined. Then, the amplitude - frequency characteristics of the tested spindle were determined at various bearing preload values. A general operation scheme of the control system for the active change of the preload value of the angular contact ball bearings during the work of the spindle system was proposed.
W przypadku produkcji wielkoseryjnej, w technologii formowania wtryskowego najczęściej stosowane są formy stalowe bądź ze stopów aluminium, jednakże stosowanie ich do produkcji jednostkowej, ze względu na kosztowny proces kształtowania, jest mało opłacalne. Wykorzystanie fotopolimerowych form wtryskowych wytwarzanych w technologii PolyJet firmy Stratasys do produkcji jednostkowej niesie ze sobą korzyści związane z obniżeniem kosztów oraz czasu produkcyjnego. Jednym z parametrów określających ich przydatność w procesie produkcyjnym jest struktura geometryczna powierzchni. W pracy przedstawiono wyniki pomiarów chropowatości gniazda formującego wykonanego w technologii PolyJet oraz wypraski uzyskanej dzięki niej. Otrzymane wartości przedstawiono w formie graficznej oraz zestawiono w tabeli, a po przeprowadzonej analizie skonstruowano wnioski.
EN
In the case of high volume production in injection molding technology, steel molds or aluminum alloys are most often used, however, their use for unit production, due to the costly process of shaping them, is not very profitable. The use of photopolymer injection molds manufactured in PolyJet technology by Stratasys in unit production brings benefits related to the reduction of costs and production time. One of the parameters determining their usefulness in the production process is the geometric structure of the surface. The paper presents the results of roughness measurements of a cavity in printed injection mold with PolyJet technology and molding obtained thanks to it. The obtained values are presented in graphical form and summarized in the table, and after the analysis, conclusions were constructed.
Przedstawiono przykład zastosowania konwencji Przemysł 4.0 w procesie projektowania oraz wytwarzania polimerowych modeli struktur anatomicznych żuchwy. Zautomatyzowanie procesu na bazie struktury Przemysł 4.0 ma na celu szybkie wsparcie lekarzy i dostarczenie im gotowych narzędzi usprawniających przeprowadzenie zabiegu chirurgicznego. Zintegrowanie w procesie projektowania oraz wytwarzania modeli struktur anatomicznych systemów inżynierii rekonstrukcyjnej (RE), systemów wspomaganych komputerowo (CAD) i przyrostowych metod wytwarzania (RP) pozwala nie tylko na skrócenie czasu przygotowania gotowego szablonu chirurgicznego, ale także na zwiększenie dokładności jego wykonania. Badania wykonane na bazie udostępnionych przez Kliniczny Szpital Wojewódzki Nr 1 im. F. Chopina w Rzeszowie danych pomiarowych w obrębie obszaru żuchwy 14 pacjentów potwierdziły korzyści wynikające z zastosowania koncepcji Przemysł 4.0 w procesie wykonania modeli struktur anatomicznych.
EN
An example of the application of the Industry 4.0 concept in the process of designing and producing polymeric models of mandible anatomical structures has been presented here. Automating the process of making surgical templates based on the Industry 4.0 structure is aimed at quickly providing physicians with ready-made tools to improve the performance of surgical procedures. Integrating the reconstruction engineering (RE), computer aided design (CAD) and incremental rapid prototyping methods (RP) in the process of designing and manufacturing anatomical models may not only shorten the preparation time of surgical template, but also increase the accuracy of its production. On the basis of the data provided by the F. Chopin Regional Hospital No. 1 in Rzeszow, 14 patients with mandible injuries were examined. The obtained methodology has confirmed that the application of the Industry 4.0 concept in the process of making models of anatomical structures can bring many benefits.
17
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
A test stand with a high speed spindle equipped with an active support, which provides the possibility of changing the preload of the bearings, was presented. The LabVIEW software environment was used for control. The benefits resulting from the use of the active system to reduce the amplitude of the vibration displacement of the spindle tip are presented.
PL
Przedstawiono stanowisko badawcze z wrzecionem szybkoobrotowym wyposażonym w podporę aktywną, która umożliwia zmianę napięcia wstępnego łożysk. Do sterowania wykorzystano środowisko programowe LabVIEW. Pokazano korzyści wynikające z zastosowania układu aktywnego do redukcji amplitudy przemieszczenia drgań końcówki wrzeciona.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.