Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Archives of Metallurgy and Materials

2 2008

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Recovering technology of Fe and Zn from EAF electrofilter dust

Iorga G., Demi P., Stan S., Predescu C.

Archives of Metallurgy and Materials

2008

Vol. 53, iss. 2

619-624

The steel production in Romania generates every year about 230,000 tons of wastes as powders and sludge containing 25-60% Fe but also important quantities of other metals like Zn (<15%) and Pb (<2%). They are also produced approximately 32% dusts (BF + EAF) and 68% sludge (BF and BOF). From this whole quantity, about 90,000 t/year is recovered and recycled inside the integrated flow, the balance being stored. As dusty wastes unrecicled in romanian steel industry until now we can note: BOF fine sludge, blast furnace sludge and EAF dust. The present work is developed in the framework of a research program financed by the Romanian Government, regarding „The ecology of metal cycle”, focussed especialy on the EAF dust. The paper presents the results of pilot experiments performed at the Metallurgical Research Institute in Bucharest aiming at the: – recovery of Fe from EAF dust under the form of metallized self reducing pellets (min. 40% Fe), complying with their application in EAF; – separation and recovery of Zn in the form of ZnO of high purity (> 99%), as required by its application in the nonferrous/chemical industry.

Przemysł stalowniczy w Rumuni wytwarza corocznie około 230 000 ton odpadów w postaci pyłów i szlamów zawierających około 25-60% Fe oraz równie duże ilości innych metali, takich jak Zn (<15%) i Pb (<2%). W tym produkowane jest około 32% pyłów (wielki piec + piec łukowy) oraz 68% szlamów (wielki piec + konwertor tlenowy). Z całej ilości odpadów około 90 000 ton rocznie poddaje się utylizacji w zamkniętym obiegu wewnętrznym, reszta jest składowana. Nie są poddawane recyklingowi w rumuńskim przemyśle stalowym do dzisiaj szlamy z konwertora tlenowego i wielkiego pieca oraz pyły z pieca łukowego. Obecnie trwają prace finansowane przez rumuński rząd, mające na celu wprowadzenie w życie programu „The ecology of metal cycle”, którego głównym aspektem jest utylizacja pyłów powstających podczas procesu EAF. W artykule przedstawiono wyniki pilotowych eksperymentów przeprowadzonych w Metallurgical Research Institute w Bu- kareszcie mających na celu: – odzysk Fe z pyłów z EAF w postaci samo redukujących się brykietów (min. 40% Fe), wykorzystywanych później jako wsad do pieców w procesie EAF, – separacja i odzysk Zn w postaci ZnO o wysokiej czystości (> 99%), jaka jest wymagana przy zastosowaniu w przemyśle materiałów nieżelaznych lub chemicznym.

Analysis of experimental results obtained by ESR and VAR process for special steels

Zaman F., Iorga G., Ionescu M., Petrescu A., Carciumareasa D.

Archives of Metallurgy and Materials

2008

Vol. 53, iss. 2

629-632

The paper presents the results regarding quality of special steels for aero industry, obtained by two different processes: Electro Slag Remelting (ESR) and Vacuum Arc Remelting (VAR) on pilot experiments. The main object of these trials was obtaining super clean steels (oxygen <20 ppm, hydrogen <1 ppm, nitrogen <20 ppm, sulphur <50 ppm, phosphorus <100 ppm) and a controlled solidificated structure of steel semis. The experiments took off the benefits of vacuum arc remelting process, for decreasing gaseous content of steels versus electro slag remelting process which can improve the decreasing of sulphur content of steel. In order to analyse the influence of a double vacuum process VIM – VAR (Vacuum Induction Melting and Vacuum Arc Remelting) on quality of steel, some trials were also performed.

Artykuł przedstawia wyniki dotyczące jakości stali specjalnych stosowanych w przemyśle lotniczym, uzyskane z dwóch różnych procesów: elektrożużlowego przetapiania stali i przetapiania w próżni na podstawie badań pilotażowych. Głównym przedmiotem badań było uzyskanie super czystych stali (tlen <20 ppm, wodór <1 ppm, azot <20 ppm, siarka <50 ppm, fosfor <100 ppm) i kontrola struktury bliźniaków w krzepnącej stali. W doświadczeniach wykorzystano korzyści płynące z odgazowania stali w procesie próżniowym, naprzeciw możliwościom elektrożużlowego przetapiania, które poprawia odsiarczanie stali. Wykonane zostało również kilka prób, aby przeanalizować wpływ procesu VIM – VAR na jakość stali.