PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 38

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote A comprehensive study on the microstructure and mechanical properties of arc girth welded joints of spiral welded high strength API X70 steel pipe
Węglowski M. S., Dymek S., Kopyściański M., Niagaj J., Rykała J., de Waele W., Hertelé S.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2020
|
Vol. 20, no. 1
179--196
EN
In the paper, the effect of welding technology on the microstructure and mechanical properties of girth welded joints was presented. Metallographic examinations based on light microscopy and SEM were conducted on girth welded joints of API X70 steel pipe. Research has shown that microstructure of the heat-affected zone (HAZ) of MMA girth welded joints is not homogeneous and depends on the thermal history of each area during the welding process. Near the fusion line the zone is coarse, and further away there is a fine-grained zone. In the area of root passes the microstructure consists of recrystallized ferrite grains unlike to cap passes where the fine bainitic microstructure can be observed. In the case of MAG girth welded joints, the weld microstructure consists of primary austenite grains. The primary austenite boundaries serve as nucleation sites of ferrite. The microstructure of the HAZ varies continuously from a coarse - to fine-grained microstructure of the base material. The results of mechanical properties of girth welded joints are also presented. The hardness and strength of arc welded joints depend on welding filler materials as well as welding technology. The results of hardness distribution of MMA and MAG girth welded joints confirmed the results of microstructural evaluation.
2
Content available remote Gazy osłonowe do spawania stali nierdzewnych drutem proszkowym o rdzeniu topnikowym lub metalicznym
Niagaj J.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2018
|
nr 5-6
116--119
PL
Omówiono rodzaj i skład gazów używanych podczas spawania stali nierdzewnych metodami FCAW oraz MCAW, jak również opisano wpływ poszczególnych gazów na proces spawania i jakość złączy spawanych.
EN
The type and composition of gases used in the FCAW and MCAW welding of stainless steels are discussed as well as the influence of shielding gases on the welding process and the quality of welded joints are described.
3
Content available remote Gazy osłonowe do spawania plazmowego i laserowego stali nierdzewnych
Niagaj J.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2018
|
nr 1-2
80--86
PL
Omówiono rodzaj i skład gazów używanych podczas spawania stali nierdzewnych metodami PAW oraz LBW, jak również opisano wpływ poszczególnych gazów na proces spawania i jakość złączy spawanych.
EN
The type and composition of gases used in plasma (PAW) and laser (LBW) welding of stainless steels are discussed, and the influence of shielding gases on the welding process and quality of welded joints are described.
4
Content available remote Gazy osłonowe do spawania metodą TIG stali nierdzewnych
Niagaj J.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2018
|
nr 3-4
56--58
PL
Stale nierdzewne są wszechstronnym materiałem konstrukcyjnym, który przede wszystkim cechuje się dobrą lub doskonałą odpornością na oddziaływanie różnego rodzaju czynników korozyjnych wszędzie tam, gdzie jest to konieczne z technicznego punktu widzenia (zastosowania przemysłowe), ale także zapewnia pożądany wygląd estetyczny, szczególnie w budownictwie, architekturze, podczas wykańczania wnętrz oraz w wyrobach dekoracyjnych, artystycznych i użytkowych.
EN
The type and composition of gases used in the TIG welding of stainless steels are discussed in the paper. The influence of particular shielding gases on the welding process and the quality of welded joints are described as well.
5
Content available remote Gazy osłonowe do spawania łukowego stali nierdzewnych metodą MIG/MAG
Niagaj J.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2018
|
nr 9-10
90--96
PL
Omówiono rodzaj i skład gazów używanych podczas spawania stali nierdzewnych metodą MIG/MAG, jak również opisano wpływ poszczególnych gazów na proces spawania i jakość złączy spawanych.
EN
The type and the composition of gases used for the MIG/MAG welding of stainless steels are discussed. Moreover, the influence of shielding gases on the welding process and the quality of welded joints is presented.
6
Content available remote Gazy osłonowe i formujące do spawania metodą TIG
Niagaj J.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2017
|
nr 5-6
94--99
PL
Omówiono rodzaj i skład gazów używanych podczas spawania metodą TIG, jak również wyjaśniono powody występowania różnic w ich składzie w zależności od materiału spawanego i obszaru stosowania.
EN
The types and composition of gases used in the TIG welding are discussed. Moreover, the causes of the differences in their composition depending on the parent material and the field of their application are explained.
7
Content available remote Gazy osłonowe do spawania metodą MIG/MAG. Cz. 2
Niagaj J.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2017
|
nr 9-10
69--73
PL
W artykule omówiono rodzaj i skład gazów osłonowych używanych podczas spawania metodą MIG/MAG, jak również wyjaśniono powody występowania różnic w ich składzie w zależności od spawanego materiału i obszaru stosowania.
EN
The type and composition of shielding gases used in MIG/MAG welding are discussed, as well as the reasons for the differences in their composition depending on the parent material and field of applications are explained.
8
Content available remote Gazy osłonowe do spawania metodą MIG/MAG. Cz. 1
Niagaj J.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2017
|
nr 7-8
16--20
PL
W artykule omówiono rodzaj i skład gazów osłonowych używanych podczas spawania metodą MIG/MAG, jak również wyjaśniono powody występowania różnic w ich składzie w zależności od materiału spawanego i obszaru stosowania.
EN
The type and composition of shielding gases used in MIG/MAG welding are discused, as well as the reasons for the differences in their composition depending on the parent material and field of applications are explained.
9
Content available remote Gazy niepalne do cięcia termicznego
Niagaj J.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2017
|
nr 1-2
95--100
PL
W artykule wymieniono metody cięcia, które przebiegają z zastosowaniem gazów niepalnych. Omówiono rodzaj i skład gazów używanych w poszczególnych metodach cięcia, jak również ich wpływ na wydajność i jakość cięcia w zależności od rodzaju materiału ciętego.
EN
Methods of cutting which use non-flammable gases are presented. The type and composition of gases used in various methods of cutting, as well as their effect on the efficiency and quality of cutting depending on the type of material to be cut are discussed.
10
Content available remote Klasa bezpieczeństwa i wymagania ASME i RCC-M dotyczące armatury i rurociągów podczas budowy pierwszej elektrowni jądrowej w Polsce
Niagaj J.
Przegląd Spawalnictwa
|
2017
|
R. 89, nr 12
17--20
PL
Krótko scharakteryzowano armaturę i rurociągi w elektrowniach jądrowych oraz ich podział na klasy bezpieczeństwa w oparciu o zalecenia IAEA oraz wymagania przepisów ASME i RCC-M.
EN
Piping systems in nuclear power plants (NPPs) and their safety class classification acc. to IAEA Safety Standards and requirements of ASME and RCC-M codes are shortly presented.
11
Content available remote Charakterystyka ogólna rurociągów w elektrowniach jądrowych z reaktorami AP1000 i ABWR oraz wymagania ASME w zakresie ich spawania
Niagaj J.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2017
|
Vol. 61, No. 5
104--111
12
Content available remote Charakterystyka ogólna rurociągów w elektrowni jądrowej z reaktorem EPRTM oraz wymagania w zakresie ich spawania
Niagaj J.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2017
|
Vol. 61, No. 1
PL
Krótko scharakteryzowano rurociągi w elektrowniach jądrowych oraz ich podział na klasy bezpieczeństwa. Omówiono rurociągi w elektrowni z reaktorem EPRTM. Opisano wymagania kodu AFCEN RCC-M dotyczące spawania rurociągów klasy 1, 2 oraz 3, jak również rurociągów nie objętych tą klasyfikacją.
13
Content available Mechanical properties and metallographic characteristics of girth welded joints made by the arc welding processes on pipe steel grade API 5L X70
Węglowski M., Niagaj J., Rykała J., Turyk E., Sędek P.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2017
|
Vol. 41, nr 4
51-62
EN
In the paper the results of welding of girth welded joints of steel pipe API 5L grade X70 (L485M) are presented. Manual metal arc (MMA) and metal active gas welding (MAG) were applied. Two welding filler metals for MMA were used to weld the girth welded joints and one for MAG process. The results of mechanical tests and distribution of residual stress of the girth welded joints are presented. Results indicated that MMA and MAG welding processes allowed to achieved the proper girth welded joints from the quality and mechanical properties point of view. Moreover, results of microscopic examination of welded joint, based on light microscopy are presented. In the root passes of MMA girth welded joint ferrite prevails with a grain size of several dozen micrometres. On the borders of ferrite grains, a second structural component, occurring as small islands of a few micrometres in diameter, can be distinguished, which may be either martensitic-austenitic (M/A) component, bainite or fine perlite. In the cap passes a bainitic structure was observed. In the case of MAG welded joints the weld microstructure consists of primary austenite grains, and on the primary boundaries the ferrite can be recognized. This ferrite forms a continuous phase and Widmanstätten ferrite, which lathes grow into the interior of the grains.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań spoin spawanych doczołowych obwodowych rur stalowych – gatunek API 5L X70 (L485M). Spoiny wykonano metodą spawania ręcznego elektrodą otuloną i spawania półautomatycznego MAG. Do spawania elektrodami otulonymi zastosowano dwa gatunki materiałów dodatkowych, natomiast do spawania metodą MAG jeden gatunek materiału. Przedstawiono analizę wyników badań właściwości mechanicznych połączeń spawanych obwodowych oraz określono rozkład naprężeń resztkowych. Stwierdzono, że procesy spawania ręcznego elektrodami otulonymi i półautomatycznego MAG pozwoliły na wykonanie spoin spełniających wymagania zarówno jakościowe, jak i właściwości mechanicznych. Wykonano badania mikroskopowe połączeń spawanych za pomocą mikroskopu świetlnego. Wykazano, że w obszarze grani (ściegi graniowe) dominuje struktura ferrytyczna o rozmiarze ziarna do kilkadziesiąt mikrometrów. Obserwowano na granicach ziaren ferrytu dodatkowe wydzielenia drugiego składnika mikrostruktury (o średnicy ziarna kilkanaście mikrometrów): wyspy martenzytyczno-austenityczne (M/A), bainit lub drobny perlit. Stwierdzono, że w obszarze ściegów licowych dominuje struktura bainityczna. Ustalono również, że w przypadku złączy spawanych półautomatu MAG mikrostrukturę cechują pierwotne ziarna austenitu o większych rozmiarach (także obserwowano na pierwotnych granicach austenitu ciągłe wydzielanie ferrytu oraz ferryt Widmanstättena o płytkach wrastających w kierunku wnętrza ziarn.
14
Content available remote Wytwarzanie elementów stalowych obudowy bezpieczeństwa reaktora jądrowego : Kody i wymagania
Niagaj J.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2016
|
nr 3-4
84--88
PL
W artykule omówiono zawartość i wymagania kodów AFCEN RCC-CW i ASME Section III oraz związanych z nimi norm przedmiotowych dotyczących wytwarzania stalowych elementów obudowy bezpieczeństwa budynku reaktora jądrowego.
EN
The content and requirements of the codes AFCEN RCC-CW and ASME Section III and the associated standard specifications concerning the manufacture of steel parts of nuclear reactor containment are presented.
15
Content available remote Perspektywy udziału firm spawalniczych działających w branży energetycznej w budowie pierwszej elektrowni jądrowej w Polsce
Niagaj J.
Przegląd Spawalnictwa
|
2016
|
R. 88, nr 4
69--73
PL
Przedstawiono warunki stosowania uznanych przepisów i norm światowych podczas budowy pierwszej elektrowni jądrowej w Polsce. Stwierdzono, że najbardziej prawdopodobnym jest stosowanie odpowiednich sekcji jednego z dwóch kodów: AFCEN lub ASME. Przytoczono najważniejsze urządzenia i konstrukcje spawane elektrowni jądrowej oraz przeprowadzono analizę możliwości oraz warunki techniczne i jakościowe wykonania tych wyrobów lub ich części przez krajowe podmioty gospodarcze.
EN
Conditions of use of recognized codes and standards during the construction of the first nuclear power plant in Poland are presented. It has been found that the most likely is the application of the relevant sections of one of the two codes: AFCEN or ASME. Major equipment and welded metal construction of nuclear power plants as well as an analysis of the possibilities, and technical and qualitative conditions for the production of these products or their parts by domestic companies are described.
16
Content available remote Requirements of Quality Assurance Systems concerning the Fabrication of Equipment for Nuclear Facilities
Pfeifer T., Niagaj J.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2016
|
Vol. 60, No. 2
6--20
PL
Przedstawiono i omówiono wymagania przepisów Międzynarodowej Agencji Energii Atomowej (IAEA) GS-R-3 oraz norm NSQ-100 (NQSA) i NQA-1 (ASME) dotyczących systemów zapewnienia jakości w przypadku dostarczania podzespołów i świadczenia usług dla elektrowni jądrowej.
EN
The article discusses requirements formulated in document GS-R-3 issued by the International Atomic Energy Agency and requirements specified in the NSQ-00 (NQSA) and NQA-1(ASME) standards concerning quality assurance related to deliveries of components and services for nuclear power plants.
17
Content available Corrosion Resistance and Mechanical Properties of TIG and A-TIG Welded Joints of Lean Duplex Stainless Steel S82441 / 1.4662
Brytan Z., Niagaj J.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2016
|
Vol. 61, iss. 2A
771--784
EN
This paper presents results of pitting corrosion resistance of TIG (autogenous and with filler metal) and A-TIG welded lean duplex stainless steel S82441/1.4662 evaluated according to ASTM G48 method, where autogenous TIG welding process was applied using different amounts of heat input and shielding gases like pure Ar and Ar+N2 and Ar+He mixtures. The results of pitting corrosion resistance of the welded joints of lean duplex stainless steel S82441 were studied in as weld conditions and after different mechanical surface finish treatments. The results of the critical pitting temperature (CPT) determined according to ASTM G48 at temperatures of 15, 25 and 35°C were presented. Three different surface treatment after welding were applied: etching, milling, brushing + etching. The influence of post weld surface treatment was studied in respect to the pitting corrosion resistance, basing on CPT temperature. Research on TIG welding of lean duplex stainless steel S82441/1.4662 showed a clear influence of the applied shielding gas mixtures, where the addition of 5 to 15% N2 to Ar virtually no effect on the level of resistance to pitting corrosion, only 5% N2 addition has a positive effect, while use of a mixture of 50% Ar + 50% He compared with welding at 100% Ar atmosphere, can significantly reduce the resistance to pitting corrosion. Definite good results were obtained during TIG welding with the participation of activation flux (A-TIG). The weld surface of lean duplex stainless S82441/1.4662 obtained in A-TIG welding without the addition of filler metal has a much lower tendency to pitting corrosion than traditional welds made by TIG method. Pitting corrosion resistance of welds made by A-TIG improved with the increase of the heat input in the tested range of welding current 100-200 A. It was also found that the intensity of the occurrence of pitting does not affect the method of cleaning welds after welding, but the mechanical removal of a thin surface layer of metal significantly reduces their intensity.
18
Content available remote Gazy osłonowe i formujące do spawania i napawania
Niagaj J.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
nr 9-10
22--28
PL
W artykule wymieniono metody spawania i napawania wymagające stosowania gazów osłonowych i formujących. Omówiono rodzaj i skład gazów używanych w poszczególnych metodach spawania, jak również wyjaśniono powody występowania różnic w ich składzie w zależności od materiału spawanego i obszaru stosowania.
EN
Methods of welding and surfacing requiring the use of shielding and forming (backing) gas are presented. The type and composition of gases used in various welding processes are discused, as well as the reasons for the differences in their composition depending on the parent material and field of applications are explained.
19
Content available remote FEM modeling of lean duplex stainless steel welding
Brytan Z., Niagaj J., Pakieła W., Bonek M.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2015
|
Vol. 70, nr 1
36--44
EN
Purpose: Investigations include finite element model FEM of the various weld test performed on lean duplex stainless steels (TIG, MIG) and study calculated heat thermal cycle and deriving parameters. Design/methodology/approach: The FEM model was also applied to evaluate residual stress on the weld surface. The accuracy of the FEM model was verified by comparing the results of the computer simulation of the stresses with experimental results. Findings: Obtained result can be correlated to measured ferrite content in the weld, thus providing a simple prediction of phase balance in weld microstructure dependent on introducing heat input. Comparative analysis of the numerical FEM calculations and residual stress measurements made by X-ray diffraction showed good correlation. Practical implications: Numerical calculations allow to quick selection of the optimal welding process parameters. Analysis of the thermal cycles curves has enabled to determine the basic parameters such as maximum temperature, heating time and cooling down and the rate of temperature is reached maximum and intermediate temperature ranges important for phase transformations. Originality/value: A computer simulation of the stresses was carried out in the ANSYS environment using the FEM method.
20
Content available remote The Effect of Shielding Gas Composition and Orbital TIG Welding Parameters on the Dimensions and Quality of Austenitic Stainless Steel Pipe Girth Welds
Niagaj J., Jędrusiak A.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2015
|
Vol. 59, No. 1
5--12
EN
The article presents the results of orbital welding of AISI 304 (1.4301) austenitic stainless steel pipes using a closed welding head. The article-related tests revealed that an increase in a helium content in a shielding gas mixture increases a penetration depth with a little impact on a weld width. It was also found that an increase in welding current and a decrease in a welding rate can ensure full penetration, yet at the same time it can lead to the formation of imperfections in the form of an incompletely filled groove at 9h and 12h and/or an intermittent undercut at 3h. Welded joints of austenitic stainless steel pipes are characterised by the highest concentration of imperfections at 3h and 9h (incompletely filled grooves and intermittent undercuts) regardless of the type of a shielding gas used.
PL
Przedstawiono wyniki badań spawania orbitalnego rurek z austenitycznej stali nierdzewnej AISI 304 (1.4301) z zastosowaniem głowicy zamkniętej. Wykazano, że zwiększenie zawartości helu w mieszance osłonowej powoduje wzrost głębokości wtopienia przy niedużym zwiększeniu szerokości spoin. Stwierdzono ponadto, że wzrost natężenia prądu lub spadek prędkości spawania może zapewnić pełny przetop, ale jednocześnie przyczynić się do powstawania niezgodności w postaci wklęśnięcia lica na godzinie 9. i 12. i/lub podtopienia lica na godzinie 3. Złącza rur ze stali austenitycznej cechują się najwyższą koncentracją niezgodności spawalniczych na godzinach 3. i 9. (wklęśnięcie lica i podtopienie lica), niezależnie od rodzaju gazu osłonowego.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.