PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Modelowa weryfikacja konfiguracji palników inżekcyjnych w zmodernizowanej wersji pieca zapłonowego taśmy spiekalniczej
Paszta J., Niesler M., Żyła F.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2007
|
T. 59, nr 4
45-46
PL
W pracy badano moment zapłonu mieszanki spiekalniczej z użyciem modelu pieca zapłonowego z założeniem różnego usytuowania palnika i sklepienia oraz różnej wysokości spiekanej warstwy, w celu określenia warunków technologicznych niezbędnych do spełnienia w energooszczędnych piecach zapłonowych na gaz ziemny w węgierskiej spiekalni rud Miskolc BEM Rt. Symulacje przeprowadzono przy założeniu kąta pochylenia osi palnika w przedziale 0-15°, podciśnienia pod taśmą spiekalniczą w przedziale 150-400 mm H2O, wysokości warstwy 150-200 mm oraz różnych wysokościach przestrzeni roboczej. W wyniku badań stwierdzono, że zastosowanie określonego kąta pochylenia palnika, dobranego podciśnienia pod taśmą spiekalniczą oraz możliwie najmniejszej objętości przestrzeni roboczej, powinno doprowadzić do uzyskania optymalnych warunków zapalania mieszanki za pomocą palników inżekcyjnych na gaz ziemny wysokometanowy.
EN
In this paper, the moment of ignition of sinter mix was examined using the model of ignition furnace with the assumption of different location of the burner and roof and different height of sintered layer in order to define the technological conditions that need to be met in the energy-saving natural gas-fired ignition furnaces in Miskolc BEM Rt ore sintering plant in Hungary. The simulations were carried out with the assumption of the burner axis inclination angle of 0-15°, negative pressure under the sinter belt of 150-400 mm H2O, layer height of 150-200 mm and different heights of the workspace. As a result of the examinations it was found that application of a specific burner inclination angle, relevant negative pressure under the sinter belt and as low volume of workspace as possible should result in obtaining optimum conditions for mix ignition using high-methane content natural gas-fired injection burners.
2
Content available remote Doskonalenie warunków eksploatacji kadzi pośredniej dla zminimalizowania różnicy temperatur stali pomiędzy żyłami urządzenia COS
Zdonek B., Paszta J., Szypuła I., Wittchen W.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2007
|
T. 59, nr 3
58-62
PL
Celem pracy było doskonalenie warunków eksploatacyjnych kadzi pośredniej dla zminimalizowania różnicy temperatur ciekłej stali między żyłami urządzenia COS poprzez zapewnienie optymalnej geometrii kadzi pośredniej. Przeprowadzono próby przemysłowe z zastosowaniem podstrumieniowego regulatora turbulencji - kształtki turbostop, a także wstępne próby z zastosowaniem, odpowiednio nachylonej ściany w stosunku do osi wzdłużnej kadzi. W celu wyeliminowania różnicy temperatur ciekłej stali pomiędzy żyłami w wyniku strat cieplnych do pokrywy, zaproponowano koncepcję wyłożenia pokrywy wysokoogniotrwałym materiałem izolacyjnym, z włókna ceramicznego ALSIFLEX.
EN
The objective of this paper was to improve the tundish operating conditions to minimise the liquid steel temperature difference between the easting machine strands by ensuring the optimum geometry of the tundish. Industrial tests using the under stream turbulence regulator - turbo-alloy fitting, as well as the initial tests using the wall inclined appropriately in relation to the longitudinal axis of the tundish were conducted. In order to eliminate the liquid steel temperature difference between the strands due to thermal losses into the cover the conception was proposed according to which the cover was lined with high-refractory insulation material of ALSIFLEX ceramic fibre.
3
Content available remote Badania symulacyjne wpływu warunków chłodzenia w procesie walcowania na gorąco na pasmowość struktury stali przeznaczonych na odkuwki dla przemysłu motoryzacyjnego
Maciosowski A., Gazdowicz J., Radwański K., Wiedermann J., Wittchen W., Paszta J., Żyła F.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2007
|
T. 59, nr 3
53-56
PL
Wykonano badania pasmowości walcowanych na gorąco kęsów kwadratowych o przekrojach 90 i 50 mm w stanie po wyjściu z klatek walcowniczych i po regulowanym chłodzeniu z temperatur końca walcowania. Ocenę pasmowości przeprowadzono metodą metalograficzną zgodnie z normą UNI 8449 stosowaną do oceny kęsów wsadowych do kucia matrycowego części samochodowych.
EN
Banding of hot rolled square billets of' 90 and 50 mm in cross-section upon leaving the rolling stands and upon controlled cooling from temperatures at the end of rolling was examined. The assessment of banding was carried out by metallographic method pursuant to UNI 8449, which is used for assessment of charge billets for die forging of car parts.
4
Content available remote Badania i analizy dla potrzeb opracowania wizji rozwoju i strategicznego programu badawczego sektora stalowego w Polsce
Szulc W., Garbarz B., Bulkowski L., Paszta J., Niesler M., Miczka M.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2007
|
T. 59, nr 3
70-72
PL
Celem pracy było wykonanie studiów dostępnych publikacji i materiałów źródłowych oraz przeprowadzenie konsultacji dla opracowania Wizji rozwoju sektora stalowego w Polsce do 2030 roku i Strategicznego Programu Badań (SPB). W wyniku realizacji pracy opracowano Wizję rozwoju sektora stalowego w Polsce do 2030 roku i Strategiczny Program Badań dla przemysłu hutnictwa żelaza i stali w Polsce. Przy opracowaniu dokumentów wykorzystano publikacje Europejskiej Platformy Technologicznej Stali, tak w zakresie podejścia metodycznego, jak również zawartości merytorycznej. Główne obszary i kierunki badawcze SPB są zbieżne z Programem Europejskiej Platformy Technologicznej Stali, natomiast potrzeby badawcze specyficzne dla krajowego sektora stalowego zostały zawarte w postaci problemów badawczych.
EN
The objective of this paper was to conduct studies on the available publications and source materials and carry out consultations for preparation of the Vision of development of steel sector in Poland by 2030 and the Strategic Research Programme (SRP). As a result the Vision of development of steel sector in Poland by 2030 and the Strategic Research Programme for the iron and steel industry in Poland were drawn up. When developing the documents the publications of the European Steel Technology Platform were used with regard to both the methodological approach and the subject matter. The main research areas and trends of the SRP coincide with the European Steel Technology Platform Programme, while the research needs that are specific to the national steel sector were included there as the research problems.
5
Content available remote Opracowanie i wdrożenie technologii dogrzewania i rafinacji stali w nadlewach ciężkich wlewków kuziennych
Zdonek B., Zięba-Glińska M., Hoderny B., Bulkowski L., Żyła F., Wiedermann J., Paszta J., Pogorzałek J., Szypuła I., Pichór J., Binek S., Lisiecki W., Dudkiewicz P., Żurek W., Martynowski R., Okręt M., Ostatek A., Zarzycki D.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2006
|
T. 58, nr 3
1-12
PL
Opracowanie i wdrożenie wyników badań zrealizowanych, w ramach projektu celowego dofinansowanego przez Ministra Nauki i Informatyzacji, którego głównym celem była poprawa jakości wewnętrznej wlewków do kucia o dużej masie, przeznaczonych na odkuwki wałów napędowych elektrowni wiatrowych. Cel ten osiągnięto poprzez wykorzystanie jawnego ciepła krzepnięcia korpusu wlewka do dogrzewania i rafinacji ciekłej stali w nadlewie wlewka. Badania metalograficzne odkuwek wałów wykonanych z wlewków odlanych pod specjalną, (opatentowaną) pokrywą wykazały dużą czystość stali, zarówno od stopy, jak i od głowy wlewka. Nie stwierdzono również wad pochodzenia metalurgicznego typu nieciągłości i rzadzizn, wykrywanych za pomocą ultradźwiękowych badań odkuwek. W wyniku realizacji projektu zwiększono uzysk gotowych odkuwek o ponad 6% w stosunku do odkuwek kutych z wlewków tradycyjnych, zwiększono kilkakrotnie wielkość produkcji wałów napędowych elektrowni wiatrowych oraz powiększono asortyment odkuwek spełniających wysokie wymagania jakościowe.
EN
Development and implementation of results of the testy carried out as apart of the research project partially funded by the Minister of Science mid IT Technology, the main purpose of which was to improve the internal quality of high-weight forging ingots for the forgings of propeller shafts to be used in wind power plants. The purpose was accomplished by having used ingot body solidification sensible heat for reheating and refining liquid steel in riser head of the ingot. Metallographic tests of forging s of the shafts made from ingots cast under the special (patented) cover shown high, steel purity both in the foot and head area of the ingot. No defects of metallurgical origin, such as discontinuities or micro-shrinkages detectable by ultrasonic forging tests, were found. As a result of the project realisation, the yield of finished forgings was increased by more than 6% in relation to the forgings made from conventional ingots, the production volume of propeller shafts for wind power plants was increased by several times and the range of forgings that meet high quality requirements was expanded.
6
Content available remote Opracowanie i badania charakterystyki palnika inżekcyjnego na gaz ziemny do pieców zapłonowych
Paszta J., Niesler M., Żyła F.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2006
|
T. 58, nr 3
55-57
PL
W wyniku badań laboratoryjnych modelu palnika inżekcyjnego zasilanego gazem ziemnym, opracowano dokumentację techniczną i wykonano prototyp palnika przemysłowego.
EN
As a result of laboratory tests of the model of injection burner supplied with natural gas, the technical documentation was prepared and prototype of industrial burner was made.
7
Content available remote Wytwarzanie "żelazistego wapna" z zastosowaniem odpadowych tlenków żelaza
Zięba-Glińska M., Krztoń H., Zdonek B., Paszta J., Pogorzałek J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2005
|
T. 57, nr 4
67-69
PL
Zbadano w warunkach laboratoryjnych możliwość wytwarzania "wapna żelazistego" z wykorzystaniem odpadowych tlenków żelaza. Opracowano skład mieszanki pozwalający uzyskać wapno żelaziste w piecu obrotowym, opalanym palnikami gazowo-powietrznymi. Opracowana mieszanka składa się z kamienia wapiennego i materiałów żelazonośnych (szlamu mieszanego, pyłu stalowniczego, zgorzeliny z CS w odpowiednich proporcjach). Uzyskane "wapno żelaziste" z opracowanej mieszanki charakteryzuje się dużą wytrzymałością rozpadową i odpornością na uwodnienie oraz zdolnością do szybkiego i pełnego rozpuszczania w czasie topienia metalowego wsadu w konwertorze lub piecu łukowym.
EN
Under laboratory conditions, the ability to produce "ferruginous lime" with use of waste ferrous oxides was investigated. The mixture composition to allow ferruginous lime to be obtained in a rotory furnace fired with gas-air blowpipes was developed. This mixture consists of limestone and iron-bearing materials (mixed sludge, steel dust, COS scale in appropriate proportions). The "ferruginous lime" obtained from this mixture is characterised by high cohesion strength and resistance to hydration as well as the ability to dissolve quickly and fully when melting the metal charge in converter or arc furnace.
8
Content available remote Uruchomienie produkcji walców roboczych do walcowania blach na zimno z zastosowaniem płomieniowego nagrzewania przed hartowaniem
Paszta J., Hoderny B., Dobrzański J., Mazur A., Zdonek B., Binek S., Pichór J., Polanowski M., Szczerba M., Śliwiński W.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2005
|
T. 57, nr 4
36-46
PL
Na podstawie przeprowadzonych prób i badań opracowano technologię wytapiania i rafinacji stali nadeutektoidalnej przeznaczonej do produkcji walców roboczych, technologię kucia i obróbek cieplnych oraz obróbek mechanicznych. W wyniku wykonanych prób, po końcowym zabiegu obróbki cieplnej uzyskano twardość beczki walca w przedziale 92-93 HShC oraz żądaną strukturę materiału beczki. Uzyskane wyniki pracy umożliwiają uruchomienie produkcji walców roboczych [psi] 585 × 1700 mm, zgodnie z wymaganiami użytkowników. Po przetestowaniu serii informacyjnej walców u użytkownika, uruchomiona zostanie produkcja walców [psi] 585 × 1700 mm w Celsa Huta Ostrowiec Sp. z o.o. zgodnie z zamówieniami.
EN
Based on the tests technology for melling and refining hyper-eutectoid steel for production of working rolls, forging technology and technology for heating treatments and mechanical working were developed. As a result of the tests, upon final heat treatment hardness of roll face within the range of 92-93 HShC and required structure of roll face material were obtained. The obtained results allow production of [psi] 585 x 1700 mm working rolls to be started in accordance with users' requirements. Upon testing of the reference run on the user's premises, production of [psi] 585 x 1700 mm rolls is going to be started at Celsa Huta Ostrowiec Sp. z o.o. according to orders.
9
Content available remote Określenie możliwości ciągłego pomiaru przewiewności mieszanki spiekalniczej oraz koncepcji regulacji pieca z wykorzystaniem sygnału przewiewności
Żyła F., Misiun T., Paszta J., Żebrok J., Cieślik K.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2005
|
T. 57, nr 4
60-60
PL
Określono możliwości ciągłego pomiaru przewiewności spiekanej na taśmie mieszanki spiekalniczej oraz opracowano koncepcję wykorzystania uzyskanych informacji pomiarowych do sterowania procesem spiekania. Zbadano zależność przewiewności od parametrów mieszanki spiekalniczej takich jak np. skład ziarnowy, segregacja. Stwierdzono możliwość pomiaru wybranych parametrów procesu spiekania - temperatura, podciśnienie w komorze ssącej - oraz opracowano konstrukcje czujnika, za pomocą którego wykonano pomiary parametrów procesu spiekania.
EN
Opportunities for constant measurement of permeability of the mix sintered on a sinter belt were determined and the concept of using the measuring information obtained in this way to control the sintering process was developed. Relationship between permeability and sinter mix parameters, such as size analysis and segregation, was investigated. It was found that selected parameters of the sintering process, such as temperatureę or underpressure in the suction chamber, could be measured. The structure of the sensor to measure the sintering process parameters was developed.
10
Content available remote Modernizacja palników inżekcyjnych umożliwiająca regulację mocy grzewczej i kształtowanie charakterystyki płomienia
Paszta J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2005
|
T. 57, nr 4
60-63
PL
W wyniku badań laboratoryjnych przeprowadzonych na modelu palnika inżekcyjnego opracowano założenia dla modernizacji palników, zabudowanych w piecach zapłonowych, która powinna poprawić proces zapalania mieszanki w szczególności w strefach obrzeżnych taśmy spiekalniczej. Uzyskane wyniki badań stwarzają możliwości współpracy z Hutą Katowice lub Hutą Sendzimira nad poprawą równomierności zapalania mieszanki spiekalniczej i obniżenia strat na taśmie przez obniżenie ilości spieku zwrotnego.
EN
As a result of laboratory tests carried out on the injection burner model, principles for modernisation of burners installed in ignition furnaces were developed. This modernisation should improve the mix ignition process, in particular within the peripheral areas of the sinter belt. The test results obtained in this way provide a chance to cooperate with the Huta Katowice or the Huta Sendzi-mira on improvement in the uniformity of sinter mix ignition and reduction in losses on the belt by reducing the amount of return sinter.
11
Content available remote Określenie warunków technicznych i technologicznych obniżania zużycia ciepła do zapalania mieszanki spiekalniczej
Misiun T., Paszta J., Zatwardnicki A.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2004
|
T. 56, nr 3
42-43
PL
Przeprowadzono badania na modelu fizycznym pieca zapłonowego pod kątem optymalizacji rozwiązań konstrukcyjnych, zmierzających do obniżenia jednostkowego zużycia ciepła do zapalania mieszanki spiekalniczej. Stwierdzono, że obniżenie jednostkowego zużycia ciepła do zapalania mieszanki spiekalniczej można uzyskać poprzez zwiększenie stopnia pokrycia płomieniami palników powierzchni spiekanej warstwy.
EN
Tests on physical model of ignition furnace were carried out to optimise the constructional solutions that aim at reduction, in the unit consumption of heat necessary to ignite the sinter mix. It was found that reduction in the unit consumption of heat necessary to ignite the sinter mix was possible by increasing the extent of sintered layer surface coverage by flames from the burners.
12
Content available remote Modelowanie wymiany ciepła w procesie krzepnięcia wlewków - weryfikacja eksperymentalna
Malinowski Z., Szyndler R., Hoderny B., Paszta J., Pogorzałek J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
1998
|
T. 50, z. 4
20-24
PL
Przedstawiono model matematyczny procesu wymiany ciepła w czasie odlewania i krzepnięcia wlewków. Dyskretyzację modelu przeprowadzono metodą elementów skończonych w przestrzennym stanie odkształcenia. Wprowadzono wew- nętrzne źródło ciepła modelujące ciepło wydzielane w czasie krzepnięcia. Wyniki modelowania metodą elementów skończonych przedstawiono na przykładzie dwunastokątnego wlewka do kucia o masie 50 ton, odlewanego metodą syfonową. Na podstawie obliczeń opartych na modelu, przedstawiono rozkłady temperatury na wzdłużnym i poprzecznym przekroju wlewnicy oraz na przekroju poprzecznym wlewka po różnych czasach od rozpoczęcia odlewania. W oparciu o wykonane pomiary określono czas całkowitego krzepnięcia wlewka. Wykonane pomiary wykazały bardzo dobrą zgodność z wynikami obliczeń temperatury w połowie wysokości wlewnicy.
EN
A mathematical model for heat transfer during casting and solidification of steel ingots was developed. Finite element method was used to digitise the model including three-dimensional strain in the mould. The results were presented for the example of 50-t dodecagonal uphill cast forging ingot. Calculations were made of temperature distributions on horizontal and vertical sections of the mould and horizontal section of the ingot a function of casting time and total time of solidification. Excellent agreement was obtained between predicted and actual mid-height mould temperatures.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.