Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The effect of selected wedm parameters on cut surface quality of 2017A aluminum

Jamróz Konrad, Gałda Lidia

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2024

|

nr 1

3--9

EN

With the wire electrical discharge machining (WEDM), good quality machined surfaces can be achieved. The WEDM is worth considering for machining fasteners used in assembly processes. This paper presents a study of the WEDM cutting process of aluminum 2017A using an WEDM machine of the FR 400 type. After applying different cutting speeds, the characteristics of the cut surface were evaluated. Despite some differences in the shape of surface profiles and surface morphology noted after WEDM cutting at different speeds, the analysis of variance concluded that the WEDM cutting speed in the studied variation range of 23-125 μm/s has no significant effect on surface roughness. At the highest speed studied, machining efficiency can be increased, affecting cost and energy reduction, while maintaining an acceptable and comparable level of surface quality after WEDM cutting.

PL

Dzięki obróbce elektroerozyjnej można uzyskać dobrą jakość obrabianych powierzchni. Warto rozważyć zastosowanie obróbki elektroerozyjnej do obróbki elementów złącznych wykorzystywanych w procesach montażowych. W artykule przedstawiono badania procesu cięcia elektroerozyjnego aluminium 2017A z zastosowaniem elektrodrążarki typ FR 400. Po zastosowaniu zróżnicowanej prędkości obróbki poddano ocenie stan powierzchni cięcia. Pomimo zauważonych pewnych różnic w kształcie profili powierzchni i morfologii powierzchni po cięciu elektroerozyjnym z różnymi prędkościami, to w wyniku analizy wariancji stwierdzono, że prędkość cięcia poprzez elektrodrążenie w badanym zakresie zmienności 23-125 μm/s nie wywiera istotnego wpływu na chropowatość powierzchni. Przy największej badanej prędkości można zwiększyć wydajność obróbki, wpływając na zmniejszenie kosztów i energii, zachowując akceptowalny i porównywalny poziom jakości powierzchni po cięciu elektroerozyjnym.

2

Analysis of the application of SIC ceramics as a tool material in the slide burnishing process

Gałda Lidia, Pająk Dariusz

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2022

|

nr 1

45--57

EN

The paper presents results obtained by SiC ceramic implementation for slide burnishing. Analyzes of the effect of the burnishing force and feed on selected surface texture parameters were conducted. The influence of technological parameters was assessed according to the analysis of variance. The burnishing force and feed affected most of the examined surface texture parameters in the analyzed ranges. Optimal values were found for the technological parameters. In most cases, the minimum of height parameters were achieved for 80 N of burnishing force and 0,063 mm/rev of feed. Limitations in the increase in the burnishing force were also found.

PL

W artykule przedstawiono wyniki uzyskane w badaniach nagniatania ślizgowego z zastosowaniem ceramiki SiC. Przeprowadzono analizy wpływu siły nagniatania i posuwu na wybrane parametry struktury geometrycznej powierzchni. Wpływ parametrów technologicznych oceniono na podstawie analizy wariancji. Siła nagniatania i posuw wpłynęły na większość badanych parametrów struktury geometrycznej powierzchni. Wyznaczono optymalne wartości parametrów technologicznych. W większości przypadków minimalne wartości parametrów wysokościowych osiągano dla siły nagniatania równej 80 N i przy posuwie równym 0,063 mm/obr. Zidentyfikowano również ograniczenia dotyczące maksymalnej siły nagniatania.

3

Investigation of wear resistance of selected materials after slide burnishing process

Dzierwa Andrzej, Gałda Lidia, Tupaj Mirosław, Dudek Kazimiera

Eksploatacja i Niezawodność

|

2020

|

Vol. 22, no. 3

432--439

EN

The article presents the research on the impact of slide burnishing process carried out with use of various ceramics on friction and wear of steel elements. In addition, surfaces after grinding, lapping and polishing processes were tested. The tribological couple was made of steel discs, toughened to a hardness of 40 ± 2 HRC, and balls made of 100Cr6 steel with a hardness of 62 HRC. The tests were carried out at three sliding speeds: 0.16 m/s, 0.32 m / s and 0.48 m/s. The research proved the possibility of improving selected tribological properties of friction pairs thanks to the use of slide burnishing process and also allowed to establish a number of relationships between the parameters characterizing the surface topography and the tribological parameters.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu procesu nagniatania ślizgowego realizowanego z wykorzystaniem różnych ceramik na wielkość zużycia oraz siłę tarcia elementów stalowych. Dodatkowo badaniom poddano powierzchnie po procesach szlifowania, docierania oraz polerowania. Skojarzenie materiałowe stanowiły tarcze stalowe ulepszone cieplnie do twardości 40±2 HRC oraz kulki ze stali100Cr6 o twardości 62 HRC. Badania zrealizowano przy trzech prędkościach poślizgu: 0,16 m/s, 0,32 m/s oraz 0,48 m/s. Badania udowodniły możliwość poprawy wybranych właściwości tribologicznych par trących dzięki zastosowaniu procesu nagniatania ślizgowego a także pozwoliły na ustalenie szeregu zależności pomiędzy parametrami charakteryzującymi strukturę geometryczną powierzchni oraz parametrami tribologicznymi.

4

The Effect of Surface Roughness and Material Hardness on the Tribological Performance of the Sliding Pair WC-42CrMo4 Under Starved Lubrication

Gałda Lidia, Smykla Jan

Tribologia

|

2019

|

nr 4

5--13

EN

Ceramic materials are more and more popular in industrial applications. Machine elements made of ceramic materials are characterized by long durability, especially those elements that work in hard operating conditions. In this paper, the results of tribological examinations of WC-42CrMo4 sliding pair are presented. Tribological tests were realized with the T-11 stand with the ball-on-disc sliding pair. For lubrication, the machine mineral oil L-AN 46 was used. The analysis showed that surface roughness significantly affected the tribological performance of tested sliding pairs. Steel samples were characterized with various hardnesses in the range of 22–42 HRC and this feature also effected on friction coefficient. Statistical analyses of the achieved results were made using the 3-level PS/DC 32 design. According to the statistical analysis, the quadratic functions describing the dependence for friction coefficient on surface roughness and material hardness were obtained. The most unfavourable surface roughness was after the grinding process, but the best was those after the lapping process which allows the smallest friction coefficient.

PL

Materiały ceramiczne znajdują coraz większe zastosowanie w urządzeniach przemysłowych. Elementy maszyn wykonane z materiałów ceramicznych charakteryzują się znaczną trwałością, szczególnie te elementy, które pracują w trudnych warunkach. W artykule przedstawiono wyniki badań tribologicznych węzła ślizgowego w skojarzeniu materiałowym WC-42CrMo4. Badania tribologiczne zrealizowano w wykorzystaniem testera T-11 z węzłem ślizgowym typu kula–tarcza. Do smarowania węzła tarcia zastosowano olej maszynowy L-AN 46. W wyniku analizy wykazano, że chropowatość powierzchni w istotny sposób wpływa na charakterystyki tribologiczne badanych węzłów ślizgowych. Stalowe próbki charakteryzowały się zróżnicowaną twardością w zakresie 22–42 HRC, co również wpływało na opory ruchu. Plan statyczny zdeterminowany kompletny PS/DC 32 posłużył do analizy statystycznej wyników badań. Otrzymano funkcje kwadratowe obrazujące zależności współczynnika tarcia od chropowatości powierzchni i twardości materiału. Najmniej korzystne wyniki uzyskano przy zastosowaniu powierzchni szlifowanych, natomiast najmniejsze wartości współczynnika tarcia otrzymano przy badaniu powierzchni docieranych.

5

Analiza wpływu procesu pneumokulowania na chropowatość powierzchni stopu aluminium 2024

Zielecki Władysław, Guźla Ewelina, Gałda Lidia

Przegląd Mechaniczny

|

2019

|

nr 7-8

53--58

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów pneumokulowania: ciśnienia powietrza p, czasu obróbki t i średnicy kulek dk na chropowatość powierzchni stopu aluminium 2024. Przeprowadzona analiza wykazała, że w wyniku pneumokulowania konstytuowana jest powierzchnia ze sferycznymi wgłębieniami, której parametry chropowatości, w zależności od parametrów kulowania, przyjmują wartości: Ra 1,00÷3,23 um, Rz 5,55÷14,50 um, Rp 2,13÷8,62 um, Rv 3,08÷6.48 um, Rc 2,07÷11,1 um, Rt 9,89÷22,40 um, Rq 1,33÷3,88 um, RSm 0,151÷0,504 um.

EN

This thesis presents the results of research on the impact of shot peening parameters: compressed air pressure p duration of treatment t and ball diameter dk on the surface roughness of aluminum alloy 2024. The analysis shows that as a result of shoot peening process, a surface with spherical recesses is formed. The surface roughness parameters (depending on the shoot peening parameters) take values: Ra 1,00÷3,23 um, Rz 5,55÷14,50 um, Rp 2,13÷8,62 um, Rv 3,08÷6.48 um, Rc 2,07÷11,1 um, Rt 9,89÷22,40 um, Rq 1,33÷3,88 um, RSm 0,151÷0,504 um.