PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 19

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Visual Testing of Castings Defects after Vibratory Machining
Bańkowski D., Młynarczyk P.
Archives of Foundry Engineering
|
2020
|
Vol. 20, iss. 4
72--76
EN
The paper presents an example of the application of vibratory machining for castings based on the results of visual testing. The purpose of the work is to popularize non-destructive testing and vibratory machining as finishing process, especially in the case of cast objects. Visual testing is one of the obligatory non-destructive tests used for castings and welded joints. The basic requirements concerning the dimensional accuracy and surface texture of cast components are not met if visible surface flaws are detected. The tested castings, which had characteristic traces of the casting process, were subjected to vibratory machining. The machining with loose abrasive media in vibrating containers is aimed at smoothing the surface and reducing or completely removing flashes. To complement the visual testing were also conducted research on the contact profilometer Taylor Hobson PGI 1200. Particular attention was focused on measuring the height of flashes and changes in the surface of smoothed details based on BNIF No. 359 touch-visual patterns. Based on the work, it can be concluded that vibratory machining allows for removal flashes and smoothing of the surface of aluminum alloy cast objects.
2
Content available Research on the Influence of Vibratory Machining on Titanium Alloys Properties
Bańkowski D., Spadło S.
Archives of Foundry Engineering
|
2020
|
Vol. 20, iss. 3
47--52
EN
This article proposes these of vibratory machining to Ti-6Al-4V titanium alloy as finishing treatment. Titanium alloy was used in the aerospace industry, military, metallurgical, automotive and medical processes, extreme sports and other. The three-level three-factor Box-Behnken experiment examined the influence of machining time of vibratory machining, the type of mass finishing media used and the initial state of the surface layer on the mass loss, geometric structure of the surface, micro hardness and the optimal process parameters were determined. Considerations were given the surfaces after milling, after cutting with a band saw and after the sanding process. The experiment used three types of mass finishing media: polyester, porcelain and metal. Duration of vibratory machining treatment was assumed to be 20, 40, 60 minutes. The form profiles before and after vibratory machining were determined with the Talysurf CCI Lite - Taylor Hobson optical profiler. Future tests should concern research to carry out tests using abrasive pastes with a larger granulation of abrasive grains, to carry out tests for longer processing times and to determine the time after which the parameters of geometrical structure of the surface change is unnoticeable.
3
Content available The Use of Abrasive Waterjet Cutting to Remove Flash from Castings
Bańkowski D., Spadło S.
Archives of Foundry Engineering
|
2019
|
iss. 3
94--98
EN
This article proposes to use abrasive waterjet cutting (AWJ) for deflashing, deburring and similar finishing operations in casting. The basic requirements concerning the dimensional accuracy and surface texture of cast components are not met if visible surface flaws are detected. The experiments focused on the removal of external flash from elements made of EN-GJL-150 cast iron. The method employed for finishing was abrasive waterjet cutting. The tests were carried out using an APW 2010BB waterjet cutting machine. The form profiles before and after flash removal were determined with a Taylor Hobson PGI 1200 contact profiler. A Nikon AZ100 optical microscope was applied to observe and measure the changes in the flash height and width. The casting surface after finishing was smooth, without characteristic sharp, rough edges that occur in the cutting of objects with a considerable thickness. It should be emphasized that this method does not replace precise cutting operations. Yet, it can be successfully used to finish castings for which lower surface quality is required. An undoubted advantage of waterjet cutting is no effect of high temperature as is the case with plasma, laser or conventional cutting. This process is also easy to automate; one tool is needed to perform different finishing operations in order to obtain the desired dimensions, both internal and external.
4
Content available The Influence of Abrasive Paste on the Effects of Vibratory Machining of Brass
Bańkowski D., Spadło S.
Archives of Foundry Engineering
|
2019
|
iss. 4
5--10
EN
The article presents the results of research on the finishing of M63 Z4 brass by vibratory machining. Brass alloy was used for the research due to the common use of ammunition elements, cartridge case and good cold forming properties on the construction. Until now, the authors have not met with the results of research to determine the impact of abrasive pastes in container processing. It was found that the additive for container abrasive treatment of abrasive paste causes larger mass losses and faster surface smoothing effects. The treatment was carried out in two stages: in the first stage, the workpieces were deburred and then polished. Considerations were given to the impact of mass of workpieces, machining time and its type on mass loss and changes in the geometric structure of the surface. The surface roughness of machining samples was measured with the Talysurf CCI Lite optical profiler. The suggestions for future research may be to carry out tests using abrasive pastes with a larger granulation of abrasive grains, and to carry out tests for longer processing times and to determine the time after which the parameters of SGP change is unnoticeable.
5
Content available remote Badania wpływu obróbki wibrościernej na warstwy nanoszone techniką ESD
Spadło S., Bańkowski D., Młynarczyk P.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 11
1029--1031
PL
Artykuł zawiera propozycję zastosowania obróbki ścierniwem luźnym w wibrujących pojemnikach do wygładzania powierzchni nanoszonych techniką ESD. W badaniach nanoszono warstwę elektrodą wolframową na podłożu stalowym. Następnie przeprowadzono obróbkę wibrościerną. Zbadano SGP przed obróbką wibracyjną i po niej. Ponadto zbadano skład chemiczny oraz grubość nanoszonych warstw.
EN
The article presents the proposal of using abrasive treatment in vibrating containers for surface treatment applied with the Electro Spark Deposition technique. In tests on a carbon steel the layer was applied with a tungsten electrode. After the tungsten layers were applied, a vibro-abrasive treatment was carried out. Changes in the geometrical structure of the surface of the deposited layers before and after vibratory processing were investigated. In addition, the chemical composition and the thickness of the coatings were examined.
6
Content available remote Badania wpływu kulowania obróbką wibrościerną na własności stali NC11LV
Spadło S., Bańkowski D., Kowalczyk J.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 1
74--75
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu obróbki wibrościernej z użyciem – jako medium roboczego – kuleczek stalowych na własności tarcz wykonanych ze stali NC11 (X160CrMoV121). Testy tribologiczne z wykorzystaniem testera T-01 pozwoliły na określenie zależności pomiędzy czasem kulowania a współczynnikiem tarcia i zużyciem liniowym. Wyznaczono typowe profile zużycia.
EN
The article presents the results of the effect of vibro-abrasive machining using as a working medium balls of steel-check on the properties of disks made of steel NC11 (X160CrMoV121). Tribological tests using the tester T-01 made it possible to determine the relationship of time of shot peening on the coefficient of friction and wear linear-in. They were presented typical consumption profiles.
7
Content available remote Badania obróbki wykończeniowej elementów wykrawanych z wykorzystaniem luźnych kształtek
Spadło S., Bańkowski D., Mamla M.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 11
1012--1014
PL
Artykuł zawiera przykład zastosowania niekonwencjonalnej metody wykończeniowej z użyciem luźnych kształtek ściernych, zwanej obróbką wibrościerną. Jako przedmioty do obróbki przyjęto typowe części maszyn w postaci metalowych podkładek. Szczególną uwagę zwrócono na zaokrąglenie krawędzi oraz zmniejszenie chropowatości powierzchni i poprawę jej refleksyjności. Określono wpływ podstawowych parametrów procesu na uzyskiwane rezultaty. W wyniku badań wyznaczono ubytek masy w funkcji czasu trwania obróbki. Dzięki obserwacjom na profilometrze optycznym Taylor Hobson Talysurf CCI Lite możliwe było zgromadzenie i przeanalizowanie wyników w postaci podstawowych parametrów struktury geometrycznej powierzchni.
EN
The paper presents an example of an unconventional finishing method using loose abrasive fittings known as vibration machining. Typical machine parts in the form of metal supports have been the workpieces. Particular attention has been paid to rounding the edges, reducing the roughness of the surface, and improving its reflectivity. The influence of basic process parameters on the achieved results has been determined. Tests allowed to determine the mass loss as a function of machining time. Due to observations using the Taylor Hobson Talysurf CCI Lite optical profilometer, it was possible to accumulate and to analyze results in a form of basic parameters of surface geometric structure.
8
Content available Vibratory Machining Effect on the Properties of the Aluminum Alloys Surface
Bańkowski D., Spadło S.
Archives of Foundry Engineering
|
2017
|
Vol. 17, iss. 4
19--24
EN
The article presents an example of finishing treatment for aluminum alloys with the use of vibration machining, with loose abrasive media in a closed tumbler. For the analysis of selected properties of the surface layer prepared flat samples of aluminum alloy PA6/2017 in the state after recrystallization. The samples in the first stage were subjected to a treatment of deburring using ceramic media. In a second step polishing process performed with a strengthening metal media. In addition, for comparative purposes was considered. only the case of metal polishing. The prepared samples were subjected to hardness tests and a tangential tensile test. As a result of finishing with vibratory machining, it was possible to remove burrs, flash, rounding sharp edges, smoothing and lightening the surface of objects made. The basic parameters of the surface geometry were obtained using the Talysurf CCI Lite - Taylor Hobson optical profiler. As a result of the tests it can be stated that the greatest reduction of surface roughness and mass loss occurs in the first minutes of the process. Mechanical tests have shown that the most advantageous high values of tensile strength and hardness are obtained with two-stage vibration treatment, - combination of deburring and polishing. Moreover the use of metal media resulted in the strengthening of the surface by pressure deburring with metal media.
9
Content available The Aplication of Vibro – Abrasive Machining for Smoothing of Castings
Bańkowski D., Spadło S.
Archives of Foundry Engineering
|
2017
|
Vol. 17, iss. 1
169--173
EN
The paper presents the production problems related to casting using precision casting methods. The essential adverse effect of the casting process is the presence of burrs understood as oversize material necessary to remove the next finishing operations. In addition, the surfaces of the cast often characterized by a porous structure. One of the methods to improve the smoothness of the area proposed by the authors is the use of vibro-abrasive finishing. This type of treatment is widely used in the treatment of finishing small objects as well as complex shapes. Objects in the form of casting in the first step was treated with aggressive deburring polyester matrix abrasive media. The second stage was polishing, with using smoothing porcelain media. The study evaluated the effect of vibro-abrasive machining typical cast on the basic parameters of the geometric structure of the surface. Observations using optical microscope Nicon Eclipse MA 200 compared changes in surface microstructure and the effect of deburring. Clearly we can say that vibro-abrasive machining an effective way of reducing the size of burrs, smoothing and lightening the surface of objects made by casting.
10
Content available Badania obróbki wibrościernej jako procesu wygładzania powierzchni obręczy kół samochodowych
Spadło S., Bańkowski D.
Obróbka Metalu
|
2016
|
nr 3
20--24
PL
W artykule przedstawiono możliwości wibro-ściernej obróbki wykończeniowej obręczy kół samochodowych wykonanych ze stopu aluminium. Celem badań było określanie warunków usuwania makronierówności, warstw tlenkowych oraz wygładzanie powierzchni w procesie obróbki wibro-ściernej. Przedstawiono wyniki badań w formie fotografii powierzchni oraz pomiarów chropowatości 3D. Wyniki badań pokazują, że obróbka wibro-ścierna stanowi skuteczną metodę usuwania makronierówności oraz wygładzania powierzchni.
EN
The article presents the basic possibilities use of vibro-abrasive machining as the surface finishing process of the alumina alloy wheels. The aim of this study was to identify the conditions of vibro-abrasive process for removing surfaceirregularities, removing the oxide layers and smoothing surface process. The results of research presented in the form of photography and surface roughness measurements 3D. The results of investigation show that the vibro-abrasive machining is an effective method of removing surface irregularitie sand surface smoothing.
11
Content available remote Badanie wpływu geometrii przedmiotów obrabianych na efekty obróbki luźnym ścierniwem
Bańkowski D., Spadło S.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 8-9
1156--1157
PL
Przedstawiono wyniki badań dotyczących zastosowania obróbki wibrościernej do usuwania zadziorów, zaokrąglania krawędzi oraz wygładzania powierzchni wałków wykonanych ze stopu aluminium EN AW-2017A. Określono zależność ubytku masowego od czasu obróbki. W celu oceny efektów obróbki dokonano pomiarów struktury geometrycznej powierzchni.
EN
The article presents the results of the use of vibro-abrasive machining for deburring, edge rounding and smoothing the surface of the sleeve of aluminum alloy EN AW-2017. Analyzed the relation between the mass loss of the duration of the treatment. In order to evaluate the effects of processing measurements have been performed the geometrical surface structure.
12
Content available Zmiany struktury geometrycznej powierzchni elementów maszyn wykańczanych za pomocą obróbki wibrościernej
Spadło S., Bańkowski D., Młynarczyk P.
TTS Technika Transportu Szynowego
|
2015
|
R. 22, nr 12
1407--1410, CD
PL
W artykule zostało przedstawione zastosowanie obróbki wibrościernej do obróbki wykończeniowej elementów maszyn. Jako przykład analizy wybrano podkładki stalowe. W formie wyjściowej posiadały ślady po procesach produkcyjnych w postaci kucia a więc ostre krawędzie. Ponadto na powierzchni podkładek były ślady korozji. Proces obróbki wibrościernej pozwolił na zaokrąglenie ostrych krawędzi oraz usunięcie korozji i warstw tlenkowych z powierzchni obrabianych elementów. Pozwoliło to w konsekwencji na poprawienie średniej chropowatości powierzchni Ra z blisko 1.1 μm do 0.47μm.
EN
The paper was presented to the use of vibro-abrasive machining to finishing machine elements. As an example, the analysis of selected steel washers. In the output form they had traces of manufacturing processes as forging and so sharp edges. In addition, on the surface of the pads were signs of corrosion. Vibro-abrasive machining process allowed the rounding off sharp edges and remove rust and oxide layers from the surface of the workpieces. This allowed consequently to improve the average surface roughness Ra of 1.1 microns close to 0.47μm.
13
Content available Przykłady funkcjonalnego zastosowania obróbki wibracyjnej
Spadło S., Bańkowski D., Młynarczyk P.
TTS Technika Transportu Szynowego
|
2015
|
R. 22, nr 12
2885--2888
PL
W artykule przedstawiono podstawowe zastosowania obróbki wibrościernej skupiając uwagę na możliwości zastosowania w przypadku obróbki wykończeniowej elementów ciętych techniką laserową oraz usuwaniu zadziorów po procesach skrawania. Proces obróbki wibrościernej prowadzony był z wykorzystaniem ceramicznych kształtek ściernych w celu przygotowanie powierzchni przez usunięcie warstw tlenków i ewentualnych głębszych rys. Natomiast zasadniczym etapem w przypadku pacek murarskich było polerowanie z użyciem kształtek porcelanowych. Głównym celem pracy było przedstawienie zalet z wykorzystania obróbki wibrościernej. Pozwala na zmniejszenie nakładu pracy, znacznej redukcji czasu potrzebnego na wykonanie pojedynczego detalu a także możliwe jest polerowanie detali o skomplikowanych kształtach, trudnych do ręcznej obróbki.
EN
The article presents the basic use of vibro-abrasive machining focusing on the possibility of applying for finishing the cut by laser and deburring after cutting processes. Vibro-abrasive machining process was conducted using ceramic abrasive shapes in order to prepare the surface by removing oxide layers and possible deeper rift. In contrast, an essential step in the case of masonry trowel was polished with porcelain fittings. The main aim of this work was to present the advantages of using vibro-abrasive machining. It allows you to reduce the workload greatly reduce the time required to perform single detail and it is possible to polish the details of complicated shapes, hard-to manual processing.
14
Content available remote Zastosowanie obróbki wibrościernej do usuwania zadziorów i wygładzania powierzchni tulei wykonanych ze stopu aluminium EN AW-2017A
Spadło S., Bańkowski D.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD1
313--318
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań zastosowania obróbki wibrościernej do usuwania zadziorów i wygładzania powierzchni tulei wykonanych ze stopu aluminium obrabianych skrawaniem. Badania przeprowadzono na urządzeniu firmy Rollwasch SMD-R 25 o objętości pojemnika 25 dm3. Określono wpływ częstotliwości wymuszeń pojemnika wygładzarki oraz agresywności kształtek ściernych. W badaniach użyto kształtek ściernych o spoiwie poliestrowym o różnych stopniach intensywności ściernych. W celu oceny efektów obróbki dokonano pomiarów struktury geometrycznej powierzchni. Określono wpływ czynników procesu na końcowy efekt wygładzania powierzchni tulei ze stopu EN AW-2017A (AlCuMg1, PA6).
EN
The article presents an analysis of the possibility of applying vibro abrasive machining for smoothing the surface of aluminum alloy. The impact of the frequency and aggressive-ness of abrasive shapes were compared. Tests were performed on a machine Rollwasch SMD-R 25 with a tumblers capacity of 25 dm3 Were used media abrasive related polyester with different intensities abrasives. For smoothed samples was performed measurements the geometrical surface structure. Defined the effect factors on the final result of the process of smoothing the surface of an aluminum alloy EN AW-2017A (AlCuMg1, PA6).
15
Content available remote Badania usuwania zadziorów metodą obróbki wibrościernej
Spadło S., Bańkowski D.
Mechanik
|
2015
|
R. 88 nr 4CD
172--177
PL
W artykule przedstawiono analizę możliwości zastosowania obróbki wibrościernej do usuwania zadziorów. Przedstawiono typowe warunki powstawania zadziorów w obróbce skrawaniem, zdefiniowano typowe kształty zadziorów na krawędziach przedmiotów skrawanych, w miejscu wyjścia narzędzia. Dokonano podziału możliwych sposobów usuwania zadziorów. Przedstawiono wyniki badań wstępnych usuwania zadziorów oraz nadawania pożądanych cech struktury geometrycznej powierzchni metodą obróbki wibrościernej. Określono wpływ czasu obróbki na końcowy efekt usuwania zadziorów tulei po cięciu piłą taśmową.
EN
The article presents the importance of finis machining in today's era of development and the ever-increasing requirements to detail. Attention was drawn to the remains of materials at the corners of machined objects, at the exit point of the tool. Considered in the process of formation of burrs. A division of the possible ways of removing burrs. In the practical part measured burrs on the edges obtained after treatment vibro-abrasive deburring and polishing for different durations of treatment relating them to the initial state after cutting bandsaw.
16
Polerowanie wibrościerne felg wykonanych ze stopów aluminiowych
Spadło S., Bańkowski D.
Logistyka
|
2015
|
nr 4
5752--5758, CD 2
PL
W artykule przedstawiono podstawowe zastosowania obróbki wibrościernej skupiając uwagę na polerowaniu samochodowych felg aluminiowych. Na podstawie literatury przedstawiono podstawowe wiadomości dotyczące felg aluminiowych. Przedmiotem badań były felgi wykonane ze stopu Al7SiMg. Następnie zmierzono średnią chropowatość powierzchni przed oraz po polerowaniu z użyciem obróbki wibracyjnej. Proces obróbki wibrościernej prowadzony był dwuetapowo. Pierwszym było przygotowanie powierzchni przez usunięcie warstw tlenków i ewentualnych głębszych rys. Natomiast zasadniczym etapem było polerowanie z użyciem kształtek porcelanowych. Dokonano również obserwacji struktur pod mikroskopem. Głównym celem pracy było przedstawienie korzyści płynących z wykorzystania OW do polerowania. Pozwala na zmniejszenie nakładu pracy, znacznej redukcji czasu potrzebnego na wykonanie pojedynczego detalu przy zachowaniu „efektu lustra”, a także możliwe jest polerowanie detali o skomplikowanych kształtach, trudnych do ręcznej obróbki.
EN
The article presents the basic use of vibro-abrasive machining focusing on polishing aluminum car rims. On the basis of the literature presented basic information on aluminum wheels. The research was made of alloy wheels Al9Si. Then, the average surface roughness was measured before and after polishing using a vibrating treatment. Vibro-abrasive machining process was carried out in two stages. The first was to prepare the surface by removing the oxide layers and possible deeper Fig. In contrast, an essential step was polishing with porcelain fittings. Observation was also made structures under the microscope. The main aim of this study was to present the benefits of using OW for polishing. Possible to reduce the amount of work, a significant reduction in the time required to perform a single detail while maintaining a "mirror effect", and also allows for polishing the details of complicated shapes, hard-to manual processing.
17
Wpływ warunków obróbki wibrościernej na kształtowanie struktury geometrycznej powierzchni
Spadło S., Bańkowski D., Krajcarz D., Młynarczyk P.
Logistyka
|
2014
|
nr 6
9866--9875
PL
W artykule porównano wpływ czasu obróbki wibracyjnej drobnych elementów typu podkładki na strukturę geometryczna powierzchni. Analizie poddano próbki znajdujące się w wibrującym pojemniku przez 20, 40, 60, 80, 100 i 120 minut odnosząc zgromadzone dane chropowatości powierzchni 2D do detali w stanie wyjściowym, tj. bez obróbki. Zbadano jak zmieniają się ubytki masowe wraz ze wzrostem trwania procesu. Sporządzono wykres zależności Ra- średniej chropowatości powierzchni w funkcji trwania obróbki wibrościernej. Praca miała również na celu ukazanie ekonomicznego aspektu zastosowania obróbki wibrościernej na przykładzie pacek murarskich. Porównano koszty procesów wygładzania ścierniwem luźnym w wibrujących pojemnikach w odniesieniu do analogicznych procesów wykonywanych metodami ręcznymi. Porównano stan struktury geometrycznej powierzchni w zakresie jej podstawowych parametrów, określono warunki prowadzenia procesu w celu nadania powierzchni obrabianej refleksyjności. Dokonano porównania czasów i kosztów jednostkowych dla obu sposobów wygładzania porównanie.
EN
The article compares the effect of the processing time of vibration of small parts washer type on the geometrical structure of the surface. The samples were analyzed in a vibrating container through 20, 40, 60, 80, 100 and 120 minutes by referring the data collected 2D surface roughness parts in the initial state, ie. without treatment. Considered as mass loss change with the increase of the process. Plotted according to the average surface roughness Ra-function vibro-abrasive treatment period. Work was also to show the economic aspect of the use of vibro-abrasive machining for example trowel. We compared the costs of smoothing abrasive processes vibrating loose in containers with respect to analogous processes performed by hand. We compared the state of the geometrical structure of the surface in terms of its basic parameters specified process conditions in order to give the work surface reflectivity. A comparison was made of the times and unit costs for both ways of smoothing.
18
Kształtowanie jakości powierzchni przecięcia materiałów wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
Spadło S., Krajcarz D., Młynarczyk P., Bańkowski D.
Logistyka
|
2014
|
nr 6
9876--9883
PL
W artykule zaprezentowano charakterystykę cięcia strugą wodno-ścierną oraz przedstawiono wpływ podstawowych parametrów przecinania na jakość powierzchni przecięcia. Wstępne wyniki badań kształtowania jakości powierzchni przecięcia dla wybranych materiałów za pomocą wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej przeprowadzono z zastosowaniem zmiennej prędkości posuwu cięcia. Badania eksperymentalne przeprowadzono na obrabiarce APW2010BB o mocy pompy wynoszącej 18,5 kW, która jest w stanie wygenerować maksymalne ciśnienie robocze na poziomie 300 MPa. W pracach eksperymentalnych użyto zestawu dysza wodna o średnicy 0,3 mm i dyszy ogniskującej o średnicy 1,02 mm W wyniku badań wyznaczono wskaźników jakości powierzchni w funkcji prędkość posuwu cięcia dla różnych. Badania obejmowały ocenę topografii powierzchni oraz parametrów struktury geometrycznej powierzchni.
EN
The article presents the characteristics of water jet cutting abrasive and shows the influence of the basic parameters of the cutting on the quality of the cut surface. Preliminary results of shaping the quality of the cut surface for selected materials using a high-pressure stream of water. We used the device APW2010BB of the pump power of 18.5 kW, which is able to generate a maximum working pressure of 300 MPa. For the experiment was used water nozzle assembly having a mesh of 0.3 mm and the diameter of the mixing nozzle 1.02 mm The results showed that the feed rate cut was determined for the different surface quality. The study included evaluation of surface topography and surface texture parameters.
19
Content available remote Analysis of the effect of processing vibro-abrasive finishing on the ammunition scales topography surface and sharp edges
Spadło S., Bańkowski D., Młynarczyk P.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2014
|
Vol. 66, nr 1
39--44
EN
Purpose: The paper presents a comparison of the effects the processing time vibro-abrasive deburring and polishing process on the structure of the geometric surface. There is also analyzed the relationship between the duration of the treatment on the quality of sharp edges. Design/methodology/approach: Following the tests, the surface roughness and waviness of the machined job were measured by using optical profilometer Talysurf CCI Lite - Taylor Hobson. To illustrate the surface taper ratio and edge optical microscope Nikon MA 200 Eclipse with the image analysis system NIS 4.20 was used. Smoothing vibratory was carried out on the machine SMR-D25, which is discussed in study. Findings: Two types of treatment were analyzed by using a vibro-abrasive deburring and polishing. The first vibratory process - dry deburring was performed by using ceramic media CB 0815 VH Series. The degree of aggressive of ceramic given by the manufacturer is 24%. The second process- the vibration-surface polishing was performed by using the fittings with white porcelain series EB 0610.The process was carried out by using liquid supportive Series ME L100 A22/NF. Research limitations/implications: Analysis of the vibration smoothing technology in terms of technical refers mainly to comparethe results of the geometric structure of the surface. Originality/value: The 3D analysis of the surface topography for all samples was carried out. Deburring and polishing processes were compared.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.