W pracy przedstawiono ogólną zasadę działania systemu automatycznej regulacji i sterowania procesem wyżarzania kręgów blach aluminiowych w piecach Vortex® Jet Heating SECO/WARWICK z wykorzystaniem symulatora on-line procesów cieplnych. Zadaniem opracowanego symulatora jest wyznaczanie charakterystycznych temperatur w przekroju kręgu blachy aluminiowej w trakcie procesu wyżarzania. Dane z symulatora są przekazywane on-line do sterownika cyfrowego, gdzie są wykorzystywane w procesie automatycznej regulacji. Celem wykorzystania modelowania zjawisk cieplnych w procesie automatycznej regulacji i sterowania jest nie tylko poprawa walorów użytkowych urządzenia, ale również zmniejszenie zużycia energii oraz poprawa jakości gotowego wyrobu.
EN
The paper presents a general principle of auto-regulation system and control of process of aluminium coil annealing in Vortex9 Jet Heating SECO/WARWICK furnaces using a simulator on-line thermal processes. The task of elaborated simulator is designed to determine characteristic temperatures in aluminium coil section during annealing process. Simulation data are transmitted on-line to the digital controller, which is used in automatic regulation. Goal of use thermal modeling in the auto-regulation and control system is not only to improve functional properties of a equipment, but also reduce energy consumption and improve the quality of the finished product.
The article presents a methodology for computation of the radial effective thermal conductivity λr of a coil of steel sheet. This quantity constitutes one of the conditions of uniqueness in analytical solving of the problem of heating steel strip in the form of coils. The obtained results indicate that the value of the coefficient λr varies within a wide range and is dependent on a number of various parameters. The lack of detailed knowledge on the variation of the value of this coefficient may be the cause of significant errors in modelling steel sheet coil heating and cooling processes.
PL
W artykule przedstawiono metodykę obliczania promieniowej efektywnej przewodności cieplnej λr kręgu stalowej blachy. Wielkość ta stanowi jeden z warunków jednoznaczności przy analitycznym rozwiązywaniu problemu nagrzewania stalowej taśmy w postaci kręgów. Otrzymane wyniki pokazują, iż wartość współczynnika λr zmienia się w szerokich granicach i uzależniona jest od szeregu różnych parametrów. Brak dokładnej wiedzy na temat kształtowania się wartości tego współczynnika może być przyczyną istotnych błędów przy modelowaniu procesów nagrzewania i chłodzenia kręgów stalowej blachy.
W pracy omówiono możliwości wykonania poprawnej obróbki nawęglania próżniowego (LPC FineCarb®) w standardowym, uniwersalnym, przemysłowym piecu próżniowym jednokomorowym wyposażonym w system chłodzenia gazowego (HPGQ) dla elementów wykonanych z materiału spiekanego. Zaprezentowano opis pieca, jego podstawowe parametry oraz przedstawiono przykładowe kompleksowe procesy nawęglania próżniowego elementów użytkowych (koła uzębione) wraz z odpuszczaniem.
EN
The purpose of this article is to show the possibility to perform the correct vacuum carburizing process (LPC FineCarb®) in a standard, general-purpose, one chamber vacuum industrial furnace equipped with gas cooling (HPGQ) for parts made of sintered material. The article includes: furnace description, furnace main parameters and the examples for complex vacuum carburizing processes of applied parts (toothed wheels) with tempering.
W procesie produkcji blach aluminiowych obróbka cieplna jest etapem krytycznym, jeśli chodzi o własności produktu końcowego. Z tego powodu, realizacja wyżarzania blach w postaci kręgów wymaga precyzyjnej kontroli temperatury w przekroju wsadu oraz uzyskania wysokiej jednorodności temperatury końcowej. W pracy sformułowano podstawy modelu matematycznego nagrzewania wsadu, który będzie stanowił zasadniczą część systemu automatycznej regulacji i sterowania procesem wyżarzania kręgów blach aluminiowych w piecach Vortex® Jet Heating. Zadaniem opracowanego algorytmu będzie wyznaczanie charakterystycznych temperatur w przekroju kręgu blachy aluminiowej w trakcie procesu wyżarzania. Zadanie to realizowane będzie na podstawie pomiaru temperatury w jednym, ściśle określonym punkcie komory grzewczej pieca. Pozwoli to na bieżącą kontrolę procesu nagrzewania oraz będzie informować o momencie jego zakończenia. Działanie systemu sterowania opartego na modelu matematycznym umożliwi zmniejszenie zużycia energii dostarczanej do pieca oraz podniesienie jakości gotowego wyrobu. Działanie modelu matematycznego przetestowano porównując wyniki obliczeń z wynikami pomiarów przemysłowych.
EN
Heat treatment is a crucial step in the production of aluminium sheet with regard to the final product properties. For this reason, annealing of aluminium coils requires a precise temperature control of the cross-section of the load as well as ensuring maximised final temperature uniformity. The following paper presents a basic mathematical model of the load heating process, which plays a crucial role in the system of automatic regulation and process control of aluminium coils in the Vortex® Jet Heating furnaces. The aim of the algorithm is to determine characteristic temperatures within the cross- -section of the aluminium coil undergoing annealing. The task is based on measuring the temperature of one well-defined point in the heating chamber. As a result, it is possible to maintain a continuous control of the heating process and determine the moment of its completion. The operation of the mathematical model-based control system allows for reducing the furnace power consumption while enhancing quality of the finished product. The mathematical model was tested by comparing calculations with industrial measurements.
W artykule przedstawiono metodykę obliczania efektywnej przewodności cieplnej kręgu stalowej taśmy, traktowanego jako wsad porowaty. Z uwagi na swoją strukturę krąg taśmy charakteryzuje się anizotropią własności, przez co jego własności cieplne w kierunku osiowym i promieniowym znacznie od siebie odbiegają. Osiowa przewodność cieplna λz jest niemal równa przewodności cieplnej taśmy i zależy jedynie od porowatości kręgu. Promieniowa przewodność cieplna λr zależy od składu atmosfery pieca, grubości taśmy, porowatości zwoju oraz od siły, z jaką został on nawinięty. Wartość tego współczynnika w zależności od wymienionych parametrów wynosi od 15 do 80 % przewodności cieplnej taśmy. Dokładna wiedza na temat kształtowania się wartości współczynników λz i λr zwoju jest niezbędna do prawidłowego modelowania procesów nagrzewania i chłodzenia podczas obróbki cieplnej.
EN
The article presents a methodology of computation of the thermal conductivity of a steel strip coil, being regarded as a porous charge. Considering its structure, a coil of strip is characterized by anisotropy of its properties, because of which its thermal properties in the axial and radial directions considerably deviate from one another. The axial thermal conductivity, λz, in nearly equal to the thermal conductivity of the strip, while depending only on the porosity of the coil. The radial thermal conductivity, λr, on the other hand, depends on furnace atmosphere composition, strip thickness, coil porosity and the force with which the coil has been wound. The value of the radial thermal conductivity ranges from 15 to 80 % of the strip thermal conductivity, depending on the above-mentioned parameters. A detailed knowledge on developing of the values of the coefficients λz andlr for a coil is necessary for the proper modelling of heating and cooling processes during heat treatment.
6
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The steel loss and heat consumption are basic parameters that are decisive to the costs of the heating process. Establishing the correlation between heat consumption and steel loss will make it possible to model the indices of heating furnace operation. The article presents a numerical model for the computation of charge heating, the steel loss for scale, and heat consumption. Based on computation results, mathematical functions have been developed, which describe the correlation between heat consumption and steel loss.
PL
Strata stali i zużycie ciepła to podstawowe parametry decydujące o kosztach procesu nagrzewania. Ustalenie korelacji pomiędzy zużyciem ciepła a stratą stali pozwoli na modelowanie wskaźników pracy cieplnej pieców grzewczych. W pracy zaprezentowano model numeryczny obliczeń nagrzewania wsadu, straty stali na zgorzelinę i zużycie ciepła. Na podstawie wyników obliczeń opracowano funkcje matematyczne opisujące korelacje pomiędzy zużyciem ciepła a stratą stali.
Temperatura jest podstawowym parametrem procesów technologicznych, w których występuje wymiana ciepła między materiałem a otoczeniem. Dokładna znajomość wartości temperatury na powierzchni metalu, na wszystkich etapach procesu, pozwala na jego prawidłową realizację oraz ocenę energetyczną. W artykule dokonano porównania wyników pomiaru temperatury uzyskanych przy zastosowaniu termowizji i mogącej stanowić dla niej alternatywę – fotopirometrii cyfrowej.
EN
Temperature is a basic parameter of engineering processes where heat exchange between the material and its environment occurs. Accurate knowledge of the value of metal surface temperature in all process stages enables the process to be carried out correctly and energy assessment to be performed. The paper presents comparison of measurement results of the temperature obtained by thermovision and by its potential alternative – digital photopyrometry.
Stan powierzchni wsadu nagrzewanego przed przeróbką plastyczną ma istotne znaczenie, zarówno w aspekcie przebiegu procesu utleniania, jak i dla zjawiska przyczepności zgorzeliny. Parametrem określającym stan powierzchni jest jej chropowatość. W pracy zaprezentowano wpływ chropowatości powierzchni na przyczepność zgorzeliny. Opracowano funkcje matematyczne opisujące korelację pomiędzy przyczepnością zgorzeliny a chropowatością powierzchni.
EN
Condition of surface of the heating charge before plastic working has a great importance in aspect of course of the oxidizing process equal as well as for phenomenon of scale adhesion. Roughness is a parameter defining the surface condition. Influence of surface roughness on the scale adhesion is presented in the work. Mathematical functions describing correlation between the scale adhesion and roughness of the surface have been developed.
W pracy dokonano eksperymentalnej analizy przydatności aparatu cyfrowego do pomiaru temperatury powierzchni "świecących" ciał starych. Ustalono, że odpowiednie ustawienie aparatu cyfrowego pozwala na sporządzenie prostoliniowych wykresów cechowniczych. Charakterystyki te przedstawiają zależność temperatury próbki od średniego stopnia szarości elementu zdjęcia przedstawiającego tę próbkę. Opracowana metoda pomiaru nawiązuje do fotopirometrii - metody polegającej na rejestracji gęstości emisji drogą chemiczną przy użyciu błony fotograficznej.
EN
An experimental analysis of the usefulness of the digital camera for the measurement of the temperature of "luminous " solid surfaces has been carried out within the study. It has been determined that the proper setting of the digital camera enables rectilinear calibration graphs to be plotted. These characteristics show the dependence of specimen temperature on the average grayscale degree of an element of the photograph representing the specimen. The development measurement method refers to photopyrometry - a method consisting in the recording of emission density chemically using photographic film.
10
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
On the basis of the authors’ own investigation and computations a correlation between the consumption of heat and the loss of steel for scale in a two-stage heating process has been established. The results of numerical computation of heat consumption and steel loss for scale, as performed based on the mathematical model for the pusher furnace, are given. The results of both numerical computation and laboratory tests were subjected to mathematical interpretation. It has been found that the dependence of heat consumption on steel loss can be described with simple equations.
PL
Na podstawie wyników własnych badań i obliczeń ustalono współzależność zużycia ciepła i straty stali na zgorzelinę w dwuetapowym procesie nagrzewania. Zaprezentowano wyniki obliczeń numerycznych zużycia ciepła i straty stali na podstawie modelu matematycznego pieca przelotowego. Zarówno wyniki obliczeń numerycznych jak i badań laboratoryjnych zostały poddane interpretacji matematycznego. Ustalono, że zależność zużycia ciepła od straty można opisać prostymi równaniami.
W pracy, na podstawie wyprowadzeń teoretycznych, opracowano model matematyczny dwuetapowego procesu nagrzewania wsadu stalowego. Model umożliwia wyprowadzenie prostych zależności, z wykorzystaniem których można dokładnie obliczać stratę stali w procesie nagrzewania. W celu weryfikacji opracowanegp mpdelu przeprowadzono obliczenia numeryczne i badania laboratoryjne. Otrzymane wyniki są porównywalne, a średni błąd przekracza 4 %.
EN
In the work, on the basis theoretical derivation of simple dependences which utilization makes possible to calculate the loss of steel in the heating process. For verification of the formulated model numerical calculations and laboratory tests have been carried out. The obtained results are comparable and the average error does not exceed 4 %.
W pracy, na podstawie wyprowadzeń teoretycznych, opracowano model matematyczny dwuetapowego procesu nagrzewania wsadu stalowego. Model umożliwia wyprowadzenie prostych zależności, wykorzystując które można dokładnie obliczać zużycie ciepła w procesie nagrzewania. W celu weryfikacji opracowanego modelu przeprowadzono obliczenia numeryczne, badania laboratoryjne i przemysłowe. Otrzymane wyniki są porównywalne, a średnie różnice wyników badań laboratoryjnych i obliczeń nie przekraczają 2 %. Różnice te dla wyników badań przemysłowych są mniejsze od 5 %.
EN
In the work on the base of the theoretical derivations a mathematical model of the two-stage heating process of the steel charge has been developed. The model enables derivation of simple dependences which are used for calculation of heat consumption in the heating process. For verification of the model numerical calculations, laboratory and industrial research were carried out. The received results are comparable and average differences of results of laboratory research do not surpass 2 %. These differences for industrial research are smaller than 5 %.
13
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
On the basis of the author’s own testing results, the effect of heating process parameters on the adhesion of the scale layer to the steel substrate is discussed. The tests were carried out using own adhesion measurement methods. Mathematical relationships for the effect of heating temperature and furnace atmosphere composition on the magnitude of adhesion have been derived. Technological aspects of scale adhesion in the process of heating steel charge before plastic working are discussed.
PL
Na podstawie wyników własnych badań omówiono wpływ parametrów procesu nagrzewania na przyczepność warstwy zgorzeliny do podłoża stalowego. Badania wykonano wykorzystując własne metody pomiarowe przyczepności. Opracowano zależności matematyczne ujmujące wpływ temperatury nagrzewania i składu atmosfery pieca na wartość przyczepności. Omówiono technologiczne aspekty przyczepności zgorzeliny w procesie nagrzewania wsadu stalowego przed przeróbką plastyczną.
W artykule zaprezentowano stanowisko do nagrzewania próbek i zbijania z nich zgorzeliny. Przedstawiono metodykę badań przyczepności zgorzeliny do podłoża stalowego. Dokonano analizy wpływu parametrów cieplnochemicznych na przyczepność i opracowano odpowiednie zależności. W pracy omówiono technologiczne aspekty przyczepności zgorzeliny w procesie nagrzewania wsadu stalowego przed przeróbką plastyczną.
EN
A testing stand for heating specimens and removing scale from them is presented in this article. A methodology for the measurement of the adhesion of scale to the steel substrate is provided. The analysis of the effect of thermo-chemical parameters on scale adherence has been performed and suitable relationships have been derived. The technological aspects of scale adhesion in the process of heating steel before plastic working in this article provided.
W artykule zawarto wyniki wstępnych badań, mających na celu określenie przydatności cyfrowego aparatu fotograficznego z przetwornikiem CCD do pomiaru temperatury powierzchni wsadu stalowego. Nawiązano do jednej z metod bezkontaktowego pomiaru temperatur (fotopirometrii) polegającej na rejestracji gęstości emisji, na drodze chemicznej, przy użyciu klasycznego aparatu fotograficznego.
EN
This paper includes the results of preliminary research, which have to be used to define helpful of digital camera with CCD converter in connection to temperature measurement of steel's batch surface. The paper establishes to one of the non - contact temperature measurement method called photo-pyrometry. This method depends on registration mass density of emission on chemical path, by the classical photographic camera.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.