Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 17

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Access to up-to-date information on technology, innovation, source publications, and the materials and services offered in a particular industry is very important for both industrial plants and departmental research centres. It should be noted that obtaining such information using publicly available search engines such as Google, Yahoo!, Bing, Bindu (mainly used in China) is only apparently easy because, due to their versatility, they deliver results with great redundancy. This leads to the need to analyze large data sets by linguistic methods or "manually", which is very tedious and time consuming. In this situation, it was considered reasonable to undertake studies aimed at acquiring relatively simple IT tools, i.e. crawlers, which allow their users to selectively search for information in a particular problem area, which in this particular case is casting. The intention of this work was to collect and analyze the experimental material that would allow describing the characteristics of the above solutions from the point of view of the range of their application, the quality of the results achieved, and possible limitations and preferences taking into account user needs.
EN
In the family of iron-based alloys, ductile iron enjoys the highest rate of development, finding application in various industries. Ductile iron or the cast iron with spheroidal graphite can be manufactured by various methods. One of them is the Inmold spheroidization process characterized by different technological solutions, developed mainly to increase the process efficiency. So far, however, none of the solutions has been based on the use of a reactor made outside the casting mould cavity. The method of spheroidization inside the casting mould using a reaction chamber developed at the Foundry Research Institute is an innovative way of cast iron treatment. The innovative character of this method consists in the use of properly designed and manufactured reactor placed in the casting mould cavity. Owing to this solution, the Inmold process can be carried out in moulds with both horizontal and vertical parting plane. The study presents the results of examinations of the microstructure of graphite precipitates and metal matrix of castings after spheroidization carried out by the Inmold process using a reactor and mould with vertical parting plane. Special pattern assembly was made for the tests to reproduce plates with wall thicknesses of 3; 5; 7; 10; 20 and 30 mm. The content of residual magnesium was determined for all tested castings, while for castings of plates with a wall thickness equal to or larger than 10 mm, testing of mechanical properties was additionally performed.
EN
The effectiveness of cast iron spheroidization with FeSiMg master alloy by the traditional method and using a reaction chamber placed in the cavity of foundry mould was compared. The method of cast iron treatment in mould cavity using a reaction chamber is an innovative technology developed by the Foundry Research Institute in Krakow. The effectiveness of the spheroidization process carried out by both methods was checked on a series of test castings. The article also presents the results of metallographic examinations and mechanical testing, including the discussion of magnesium yield and its assimilation rate.
PL
W pracy przedstawiono wpływ temperatury zalewania (w zakresie od 1420°C do 1330°C, co 30°C) na efekt procesu sferoidyzacji przeprowadzonego metodą inmould, z zastosowaniem komory reakcyjnej. Metoda sferoidyzacji w formie, przy użyciu komory reakcyjnej, jest innowacyjną metodą sferoidyzacji opracowaną w Instytucie Odlewnictwa. Procesy sferoidyzacji i modyfikacji zachodzą jednocześnie podczas wypełnienia wnęki ciekłym metalem. Wyniki przeprowadzonych badań zaprezentowano w postaci mikrostruktur wydzieleń grafitu oraz osnowy metalowej. Podano zmiany składów chemicznych żeliwa po procesie sferoidyzacji, w zależności od zastosowanych temperatur zalewania.
EN
The influence of the pouring temperature (within a range: from 1420°C to 1330°C, every 30°C) on the spheroidisation process, performed by the inmould method with the reaction chamber application, is presented in the paper. The inmould spheroidisation method, performed with the application of the reaction chamber, is the innovatory method developed in the Foundry Research Institute.The spheroidisation and modification processes occur simultaneously during the mould cavity filling with liquid metal. The results of the performed investigations are presented in the form of graphite precipitations and metal matrix microstructures. The changes, after the spheroidisation process, of the cast iron chemical compositions in dependence of the applied pouring temperatures, are given.
EN
Two different spheroidization methods were compared in terms of the effect they may have on gas content (oxygen, nitrogen and hydrogen) in ductile iron castings and process efficiency. Two methods of cast iron treatment were investigated, i.e. spheroidization in the foundry mould using a reaction chamber (reactor) developed by the Foundry Research Institute and, as a reference, the method currently used by foundry shops, i.e. spheroidization in the foundry ladle. The effect of spheroidization process was evaluated on test castings. The results of metallographic examinations and mechanical tests as well as the results of measurements of the oxygen, nitrogen and hydrogen content in cast iron after spheroidizing treatment were presented.
EN
The aim of the study was to determine the applicability of a new product added to water glass-containing foundry sands hardened with ethylene glycol diacetate. The new additive designated by the symbol "B" is a composition of aqueous solutions of modified polyalcohols, improving the sand knocking out properties. The scope of studies included testing various mechanical and technological properties of foundry sand mixtures, such as permeability, friability, life cycle of cores and knocking out properties. In the technological studies, two types of water glass with different values of the silica modulus and density, designated as R145 and R150, were used. Moulding sands were prepared with the additive "B". For comparison, reference sands with water glass but without the additive "B" were also made. In Part I of the article, the results of studies of the effect of additive "B" on the properties of foundry sands with water glass hardened by CO2 blowing were discussed.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań nowego materiału ceramicznego, w którym jako osnowę zastosowano piasek oliwinowy (olivine). Nowe tworzywo ceramiczne było badane pod kątem jego zastosowania w technologii wykonywania odlewów metodą wytapianych modeli. Materiał ten znajdzie głównie zastosowanie do wykonywania form samonośnych dla odlewów ze stopów aluminium oraz magnezu, zastępując stosowany dotychczas drogi materiał, jakim jest molochit (molochite). W artykule przedstawiono wyniki badań mineralogicznych piasku oliwinowego, a także badania termofizyczne nowego materiału ceramicznego sporządzonego na osnowie piasku oliwinowego. Wykonano badania porównawcze obu tworzyw, tj. na osnowie piasku oliwinowego i molochitu, a następnie dokonano oceny jakości nowego tworzywa ceramicznego. Przedstawiono również wyniki badań opracowanej ceramiki i jej przydatności do wykonywania odlewów.
EN
The article presents the research results of a new ceramic materiał, in which olivine sand was used as the matrix. This new ceramic materiał was studied at the angle of its application in the investment casting technology. This material will be mainly used for preparing self-supporting moulds for castings made of aluminium and magnesium alloys, replacing the expensive materiał - molochite which has been used so far. The article presents the results of mineralogical research of olivine sand, as well as thermophysical research of the new ceramic material made on the olivine sand matrix. Comparative research of both materials was conducted, i.e. with the olivine and molochite matrix, then the assessment of the quality of the new ceramic materiał was made. What is more, the research results of the developed ceramics and its usefulness for the production of castings are presented.
EN
The article presents the research results of a new ceramic material, in which olivine sand was used as the matrix. This new ceramic material was studied at the angle of its application in the investment casting technology. This material will be mainly used for preparing self-supporting moulds for castings made of aluminium and magnesium alloys, replacing the expensive material – molochite which has been used so far. The article presents the results of mineralogical research of olivine sand, as well as thermophysical research of the new ceramic material made on the olivine sand matrix. Comparative research of both materials was conducted, i.e. with the olivine and molochite matrix, then the assessment of the quality of the new ceramic material was made. What is more, the research results of the developed ceramics and its usefulness for the production of castings are presented.
PL
W artykule przedstawiono ważniejsze wyniki prac badawczych rozwojowych i wdrożeniowych, zrealizowanych w ramach jednego z Projektów Celowych w wyniku współpracy pomiędzy Przedsiębiorstwem Techniczno Handlowym CERTECH w Niedomicach (producentem materiałów dla potrzeb odlewnictwa), a Instytutem Odlewnictwa w Krakowie. Celem projektu było opracowanie innowacyjnej technologii i uruchomienie produkcji "bentonitu zmodyfikowanego" przeznaczonego do wykonywania odlewów staliwnych o bardzo dobrej jakości powierzchni. Przedstawiono oraz omówiono wyniki badań dotyczących możliwości zastosowania dodatków węglowych w masie formierskiej przeznaczonej do wykonywania odlewów staliwnych, ich wpływu na jakość powierzchni odlewów, szczególnie na warstwę powierzchniową (naskórek odlewniczy), w aspekcie ewentualnego nawęglenia powierzchni odlewów. Efektem przedstawionych badań było opracowanie "bentonitu zmodyfikowanego", technologii jego wytwarzania oraz uruchomienie produkcji na skalę przemysłową.
EN
The article presents the most important results of the research, development and implementation studies carried out under one of the Target Projects as a result of cooperation between the CERTECH Technical and Commercial Enterprise at Niedomice (manufacturer of materials for foundry industry) and Foundry Research Institute in Cracow. The aim of the project was development of innovative technology and start up of the production of "modified bentonite" used in production of steel castings characterised by very high surface quality. The results of investigations regarding possible use of carbon additives to moulding sands for the manufacture of steel castings were presented and discussed, including the effect of these additives on casting surface quality, especially on casting skin in terms of its possible carburising. Studies were described, the final outcome of which was the development of "modified bentonite", the development of its manufacturing technology, and finally the start up of production.
EN
The article presents the results of investigations, which make a fragment of the broad-scale studies carried out as a part of the statutory activity on optimising the foundry sand technology using new, modified, inorganic binders. The results of investigations regarding the effect of lustrous carbon carriers on the technological properties of foundry sands with inorganic binders were presented in a concise manner. The selected additives were introduced to moulding sands prepared with the new, modified, inorganic binders bonded by the chemical reaction or by blowing with gaseous CO2. Attention was focussed on the effect of selected additives promoting the formation of lustrous carbon on the knocking out properties of moulds and cores prepared from sands with the new types of inorganic binders. The quality of the test castings was also evaluated along with the tendency to the formation of lustrous carbon at the metal - mould interface, basing on the results of microscopic examinations and analysis of the chemical composition using an X-ray microanalyser.
PL
W artykule przedstawiono prace badawczo rozwojowe i wdrożeniowe, zrealizowane w ramach Projektu Celowego w Odlewni MJM w Ostrołęce, produkującej odlewy ze stopów aluminium. Celem realizowanego projektu było opracowanie nowoczesnego, ekonomicznego oraz ekologicznego procesu produkcyjnego wykonywania określonego typu odlewów użytkowych, mających zastosowanie w przemyśle energetycznym. Ze względu na obszerny zakres wykonanych prac, artykuł podzielono na dwie części. W poprzednim numerze "Przeglądu Odlewnictwa" przedstawiono problemy odlewni, związane z jakością produkowanych odlewów, zaproponowane nowoczesne rozwiązania istniejących problemów oraz sposób ich realizacji, w zakresie zastosowanych nowych mas formierskich i rdzeniowych, z nośnikiem węgla błyszczącego o nazwie Kormix. W obecnym artykule przedstawiono pozostałe badania i prace wykonane w odlewni, dotyczące zagadnień metalurgicznych, rafinacji i modyfikacji stopu odlewniczego, umożliwiające otrzymywanie odlewów o wysokich właściwościach wytrzymałościowych. Opisano następnie wprowadzone korekty w technologii wykonywania odlewów, wyniki symulacji komputerowej procesów zalewania, stygnięcia i krzepnięcia odlewów z zastosowaniem programu MAGMASoftŽ-, korekty wprowadzone w wyniku przeprowadzenia badań tych procesów, a także wyniki badań nieniszczących odlewów dla których realizowano prace.
EN
In the article the R&D as well as the implementation works realized in the scope of an Aim Project in the MJM Foundry in Ostrołęka, producer of castings made of aluminium alloys, have been presented. The aim of the project being realized was the development of a modern, economical and ecological technology of production the determined type of aplicable castings for the practical use in the energy industry. Regarding the large scope of the works being carried out the article was divided in two parts. In the previous issue of the journal "Przeglqd Odlewnictwa" the foundry problems related to the quality of the castings being produced were presented as well as the proposals of new solutions of the existing problems with the indication of ways of their realization; It concerned first of all the new sands for moulds and cores, with the use of the carrier of bright coal by the name of Kormix. In this article the remaining research works carried out in the foundry were presented; they concern metallurgical problems, the raffination and inoculation of the liquid metal allowing production of the high quality castings. Subsequently the resulting corrections introduced in the technology of casting production were described together with the results of computer simulation of pouring, cooling and solidification processes using the program MAGMASoftŽ, followed by the necessary corrections introduced into this part of the foundry process. Finally the nondestructive investigations of castings being objects of research works have been demonstrated.
PL
Przegląd Odlewnictwa, t. 58, 2008, Nr 1-2, s. 22 W artykule przedstawiono prace badawczo rozwojowe i wdrożeniowe, zrealizowane w ramach Projektu Celowego, w jednej z krajowych odlewni produkujących odlewy ze stopów aluminium. Celem projektu było opracowanie nowoczesnego, ekonomicznego oraz ekologicznego procesu produkcyjnego wykonywania odlewów użytkowych, mających zastosowanie w przemyśle energetycznym Opisano problemy odlewni związane z jakością produkowanych odlewów, zaproponowano nowoczesne rozwiązania istniejących problemów oraz sposób ich realizacji, a także kompleksowe badania związane z zastosowaniem w odlewni nowych mas formierskich i rdzeniowych. Zrealizowano badania dotyczące zagadnień metalurgicznych, w tym zagadnień rafinacji i modyfikacji stopu odlewniczego, umożliwiające otrzymywanie odlewów o wysokich właściwościach wytrzymałościowych, bez wad wewnętrznych, spełniające przez to wymagania szczelności. W dalszej części wprowadzone zostały korekty w technologii wykonywania odlewów, w wyniku symulacji komputerowej procesu zalewania, krzepnięcia i stygnięcia odlewów, z zastosowaniem programu MAGMASoftŽ. W wyniku przeprowadzenia kompleksowych badań i prac zaplanowanych w projekcie, opracowano i wdrożono wzorcową ekologiczną technologię wykonywania określonego asortymentu odlewów w odlewni w Ostrołęce. Ze względu na obszerny zakres przeprowadzonych prac artykuł podzielono na dwie części.
EN
In te article the research work of the development and introduction character, realized in the scope of an aim project in a polish foundry producing aluminium castings, was presented. The aim of the project was the development of a modern, economical and ecological process of the production of applied castings being used in the power industry. There were described the foundry problems connected with the quality of the castings being produced, the modern solutions of these problems were proposed together with the aplication of new moulding and core sands and their testing. The research was realized concerning the metallurgical problems, the problems of the raffination and inoculation of the liquid metal, which allow to produce high resistant castings, without internal defects, with the desired tightness. In the further part the corrections in the technology of casting production were introduced, after the computer simulation of the processes of casting, cooling and solidification of castings, with using the MAGMASoftŽ program. In resuit of the complex research work carried out as well as of other works being planned in the project a model, ecological technology of the determined Assortment of the casting being made in the Foundry in Ostrołęka was developed and introduced. Because of the spaciousness of the works carried out the article has been divided in two parts.
PL
W artykule przedstawiono ważniejsze wyniki prac badawczo-rozwojowych i wdrożeniowych, zrealizowanych w ramach Projektów Celowych w latach 2006-2007, w dwóch krajowych odlewniach: Fabryce Łączników "Radom" w Radomiu oraz Odlewni MJM Jarosław Michalak w Ostrołęce. Celem projektów było opracowanie nowoczesnego, ekonomicznego oraz ekologicznego procesu produkcyjnego wykonywania odlewów. W Fabryce w Radomiu dotyczyło to odlewów łączników wykonywanych z żeliwa ciągliwego, w Odlewni MJM w Ostrołęce odlewów ze stopów aluminium (Al-Si) dla potrzeb energetyki. Opisano niektóre problemy odlewni związane z jakością produkowanych odlewów, zaproponowano optymalny sposób ich rozwiązania oraz przedstawiono wyniki badań dotyczących wprowadzonych rozwiązań, polegających na zastosowaniu w odlewniach nowego typu mas formierskich, zawierających w swoim składzie nowoczesny zamiennik odlewniczego pyłu węglowego o nazwie "kormix".
EN
The article discusses the most important results of research, development and implementation works conducted under Target Projects in years 2006-2007 at the two Polish foundries, i.e. "Radom" Fittings Factory in Radom and MJM Jarosław Michalak Foundry Shop in Ostrołęka. The aim of the projects was to develop a modern, economical and ecological process for the casting manufacture. In "Radom" Foundry the investigations were carried out on fittings and pipe connections cast from malleable iron; in MJM Foundry in Ostrołęka the examined castings were made from aluminium-silicon alloys and assigned for use by the power industry. Some problems faced by the Foundries in respect of casting quality were described, optimum solutions were searched, and the results of these searches were stated. The proposed solutions suggest using in foundry practice the moulding sands of a new type, containing in their composition the recently developed foundry coal dust substitute of the trade name "kormix".
PL
Przedstawiono analizę aktualnego stanu oraz najnowszych trendów w zakresie rozwoju i zastosowania nowych materiałow wiążących, takich jak: spoiwa proteinowe, spoiwa solne, modyfikowane spoiwa nieorganiczne, spoiwa na bazie bentonitu. Zamieszczono informację o nowych technologiach, takich jak: proces AWB, Beach-Box itp. oraz dane dotyczące rozwoju urządzeń do wytwarzania mas formierskich i rdzeniowych. Przedstawiono nowe możliwości zagospodarowania zużytych mas formierskich i rdzeniowych oraz nową aparaturę kontrolno-pomiarową do badań właściwości materiałów oraz mas formierskich i rdzeniowych.
EN
An analysis of the actual state and of the most modern trends in the field of development and application of the new binding materials, such as: protein binders, salt binders, modified inorganic binders, bentonite-based binders, have been presented. Some pieces of information about new technologies, AWB process, Beach-Box, etc., and in the field of the development of the equipment for production of moulding and core sands have been given. New possibilities of economic reclamation and utilisation of waste moulding and core sands have been discussed, and new control and measuring apparatus to examine the properties of materials and moulding and core sands have been described.
15
Content available remote Wybrane aspekty zabiegu wermikularyzowania żeliwa w formie odlewniczej
PL
Przedstawiono wstępne rezultaty badań zabiegu wermikularyzowania żeliwa zachodzącego w formie odlewniczej w komorach specjalnej konstrukcji przy równoczesnej filtracji i modyfikacji. Wykonano odlewy w formie wałków i schodków. Badano podstawowe właściwości żeliwa ferrytycznego i perlitycznego w aspekcie wpływu grubości ścianki na formę wydzieleń grafitu. Obserwowano proces pod względem uzysku magnezu i warunków ekologicznych.
EN
The preliminary results concerning the investigations of the process of cast iron vermicularization, which takes place in a foundry mould in specially designed chambers with the simultaneous inoculation have been presented. Stepped or cylindrical castings have been made. A relationship between the basic properties of ferritic or pearlitic cast irons and the structure in terms of the wall thickness effect on the shape of the graphite precipitates has been tested.
PL
Mieszanki polimerowo-bitumiczne, otrzymywane z odpadowego spienionego polistyrenu oraz bitumów, pochodzących z wtórnego przerobu ropy naftowej (ciężki „olej sklarowany” z krakingu katalitycznego i ekstrakt furfurolowy średnich destylatów) poddawano termolizie, prowadzonej w obecności poli(chlorku winylu) w 150–200°C przez 1–3 h. W otrzymanych termolizatach oznaczano temperatury mięknienia (odpowiednio 110–145°C i 95–120°C), wydajność węgla błyszczącego (odpowiednio 57–60% i 50–55%) oraz emisję węglowodorów aromatycznych w warunkach eksploatacji form odlewniczych (1200°C). Najkorzystniejsze właściwości wykazał termolizat otrzymany z „oleju sklarowanego” i spienionego polistyrenu, wytworzony poprzez wygrzewanie mieszanki w 150°C przez 1 h przy użyciu dodatku 1% poli(chlorku winylu). Termolizat ten miał temperaturę mięknienia 118,9°C, wydajność węgla błyszczącego 57,7% oraz emisję węglowodorów aromatycznych ok. 60 ppm (w odniesieniu do benzo[a]pirenu 2 ppm), co odpowiada wymaganiom stawianym przez przemysł odlewniczy.
EN
Polymer-bitumen (1:1) blends prepared from expanded polystyrene wastes and secondary petroleum bitumens (heavy „clarified oil” from catalytic cracking or furfural extract of middle distillates) were thermally treated in the presence of small amounts of poly(vinyl chloride) at 150–200°C for 1–3 h. The resulting thermolyzates were analyzed for softening points (110–145°C or 95–120°C, respectively), lustrous carbon yield (57–60% or 50–55%, respectively) and emission of aromatic hydrocarbons under conditions of founding (1200°C). The best properties were found in the thermolyzate made of the ”clarified oil” and expanded polystyrene waste at 150°C for 1 h after addition of 1% poly(vinyl chloride). The thermolyzate showed a softening point of 118.9°C, lustrous carbon yield 57.7% and emission of aromatic hydrocarbons about 60 ppm (emission of benzo[a]pyrene, 2 ppm) and met the quality requirements of the foundry industry.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.