Porównano wyniki badań aglomeracji mieszanki wapienno-gipsowej realizowanej w trybie jednoetapowym w granulatorze mieszalnikowym, talerzowym lub bębnowym z efektami granulacji dwuetapowej. Do granulacji użyto mieszanki (w proporcji 1:1) mączki wapiennej i gipsu będącego odpadem z procesu odsiarczania spalin. Proces granulacji prowadzono w sposób okresowy. Każdorazowo, po przeprowadzonym doświadczeniu określano skład granulometryczny uzyskanego produktu oraz jego odporność na ściskanie.
EN
Mixts. of limestone powder and gypsum (1:1 mass ratio) and aq. 20% solns. of molasses added to them in various amts. as a binding liq. were used for (i) one-step or (ii) twostep granulation. Variant (i) included the use of the selected granular type (a mix, disc or drum granulator) while variant (ii) included of a mixer and then the disc or drum granulator. The compressive strength of the granules and their granulometric compn. in the fraction range up the 8 mm were detd. for each variant of the process. An increase in molasses content in mixts. as well as the time of granulation resulted in an increase of the av. size of granules and their compressive strength for all granulation variants.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono wyniki badań okresowej granulacji bębnowej mączki wapiennej pochodzenia jurajskiego przy użyciu wybranych cieczy wiążących, dla różnych parametrów procesowo-aparaturowych. Do nawilżania użyto wodne roztwory trzech cieczy: szkła wodnego, poli(alkoholu winylowego) (PVA) i melasy o różnych stężeniach. Jako zmienne parametry procesowe stosowano iloraz objętości dodanej cieczy wiążącej do masy granulowanego surowca, czas podawania cieczy wiążącej i całkowity czas granulacji. Określono wpływ badanych parametrów na właściwości otrzymanego produktu skład granulometryczny, wytrzymałość granul na ściskanie i szybkość rozpadu cząstek w środowisku wodnym.
EN
Aq. solns. of water glasses, poly(vinyl alc.) and molasses with various concns. were sep. added to the shredded limestone powder (grain diam. 300 μm, CaCO3 93-95%, MgCO3 1.5%) and then subjected to periodic drum granulation for 5-30 min. The effect of binder type, its concns. in aq. soln., amt. of binder in relation to limestone powder as well as granulation time on the compressive strength of granules and on a degree of their decompn. after contact with a aq. environment (30 min) were detd. The increasing concn. of each type of binder and its amt. in relation to limestone powder as well as the time of granulation resulted in an increase of the compressive strength of granules. Granules obtained by using the molasse binder reached the largest compressive strength as well as the highest degradn. degree.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.