Przedstawiono wyniki badań spawania TIG i MIG oraz zgrzewania FSW złączy z blach ze stopu aluminium EN AW-6082, EN AW 5754 oraz odlewniczego stopu EN AC-43200. Scharakteryzowano stopy Al-Mg oraz Al-Mg-Si i ich spawalność. W ramach realizowanych badań przeprowadzono dobór warunków spawania i zgrzewania różnoimiennych stopów aluminium. Złącza poddano badaniom wizualnym, metalograficznym makroskopowym, penetracyjnym (złącza spawane) oraz własności mechanicznych w statycznej próbie rozciągania i zginania (złącza zgrzewane FSW). Na podstawie wyników badań realizowanych w Łukasiewicz – GIT oceniono, że jakość złączy spawanych zależy od przygotowania elementów do spawania, natomiast złączy zgrzewanych od parametrów zgrzewania i ustawienia stopów Al w złączu względem ruchu obrotowego narzędzia.
EN
Results of TIG, MIG and FSW welding technologies of joints made of EN AW-6082, EN AW 5754 aluminum alloy sheets and EN AC-43200 casting alloy are presented. This article briefly presents the characteristics of Al-Mg and Al-Mg_Si alloys and their weldability. As part of the research welding conditions for dissimilar aluminum alloys were selected. The joints were subjected to the visual and penetrant tests (TIG, MIG joints), light microscopy examination as well as tensile and bend tests (FSW joints). Based on the test results obtained in Łukasiewicz – GIT, it was found that the quality of arc welded joints depends on the preparation of the elements for welding, while the quality of FSW joints depends on the welding parameters and the positioning of Al alloys in the joint in relation to the rotational movement of the tool.
Przedstawiono wyniki badań spawania TIG i MIG oraz zgrzewania FSW złączy z blach ze stopu aluminium EN AW6082, EN AW 5754 oraz odlewniczego stopu EN AC-43200. Scharakteryzowano stopy Al-Mg oraz Al-Mg-Si i ich spawalność. W ramach realizowanych badań przeprowadzono dobór warunków spawania i zgrzewania różnoimiennych stopów aluminium. Złącza poddano badaniom wizualnym, metalograficznym makroskopowym, penetracyjnym (złącza spawane) oraz własności mechanicznych w statycznej próbie rozciągania i zginania (złącza zgrzewane FSW). Na podstawie wyników badań realizowanych w Łukasiewicz – GIT oceniono, że jakość złączy spawanych zależy od przygotowania elementów do spawania, natomiast złączy zgrzewanych od parametrów zgrzewania i ustawienia stopów Al w złączu względem ruchu obrotowego narzędzia.
EN
Results of TIG, MIG and FSW welding technologies of joints made of EN AW-6082, EN AW 5754 aluminum alloy sheets and EN AC-43200 casting alloy are presented. This article briefly presents the characteristics of Al-Mg and Al-Mg-Si alloys and their weldability. As part of the research welding conditions for dissimilar aluminum alloys were selected. The joints were subjected to the visual and penetrant tests (TIG, MIG joints), light microscopy examination as well as tensile and bend tests (FSW joints). Based on the test results obtained in Łukasiewicz – GIT, it was found that the quality of arc welded joints depends on the preparation of the elements for welding, while the quality of FSW joints depends on the welding parameters and the positioning of Al alloys in the joint in relation to the rotational movement of the tool.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The article presents test results concerning the effect of a cladding method and technological process parameters on geometrical properties and dilution of overlay welds. Test overlay welds were deposited on tubes made of steel 13CrMo4-5. The chemical composition of the filler material used in the deposition process corresponded to that of alloy Inconel 625. The study involved the performance of macro and microscopic metallographic tests of the overlay welds as well as the identification of related dilution. The study also included hardness measurements involving the cross-section of the overlay welds as well as tests of the chemical composition of the overlay weld surface (paying attention to the maximum content of iron in the overlay weld, which should not exceed 5%). Adopted PTA and TOPTIG cladding parameters enabled the satisfaction of the maximum criterion related to the acceptable content of iron in the overlay weld, ensuring the stability of the cladding process and the invariable geometry of the overlay welds around the entire tube circumference.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu metody napawania oraz parametrów technologicznych procesu na właściwości geometryczne oraz udział metalu podłoża w napoinach. Napoiny wykonano na rurach ze stali 13CrMo4-5, z użyciem spoiwa o składzie chemicznym odpowiadający stopowi Inconel 625. Przeprowadzono badania metalograficzne makro- i mikroskopowe napoin oraz określono udział metalu podłoża w napoinach. Dodatkowo przeprowadzono pomiar twardości na przekroju poprzecznym napoin oraz zbadano skład chemiczny napoin na ich powierzchni. Zwrócono uwagę na wymóg maksymalnego udziału żelaza w napoinie, nieprzekraczającego 5%. Wytypowano parametry napawania PTA oraz TOPTIG zapewniające spełnienie kryterium maksymalnej, dopuszczalnej zawartości żelaza w napoinie, która gwarantuje stabilny przebieg procesu napawania oraz niezmienną geometrię napoin na całym obwodzie rury.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.