Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2017

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Development of Technology for the Production of Natural Red Iron Oxide Pigments

Vadimovna K. Y., Borisovitch K. V.

Inżynieria Mineralna

2017

R. 18, nr 1

217--220

The most common inorganic pigment is red iron oxide. World production of iron oxide pigments is about 600 thousand tons per year and greatly exceeds the production of other color pigments, with the highest demand is for red iron oxide pigments, slightly below demand for the yellow iron oxide pigments. Production of red iron pigment from iron ores is promising and will meet the demand for high quality and inexpensive pigment. The raw material for the production of a pigment is a paint grade ore. The main task of obtaining the pigment is removed from raw materials coarse mafic minerals. Designed wasteless flowsheet for separation of iron ore in two qualities – paint grade quality (pigment) and metallurgical grade. The technology includes accumulation paint grade ore, crushing, screening, then fine grinding in a ball mill, magnetic separation and multi-stage classification in hydrocyclones. After this, the cyclone overflow is thickened, filtered on a press filter, dried and sent to storage bin for subsequent shipment to the customer. The resulting pigment is suitable for use in the paint industry.

Najbardziej powszechnym nieorganicznym pigmentem jest czerwony pigment tlenku żelaza. Światowa produkcja pigmentów tlenku żelaza wynosi około 600 tysięcy ton rocznie i znacznie przewyższa produkcję innych pigmentów kolorowych, przy czym największy popyt dotyczy pigmentów z czerwonego tlenku żelaza, nieco poniżej zapotrzebowanie na pigmenty żelaza żółtego. Produkcja czerwonego pigmentu tlenku żelaza z rud żelaza jest obiecująca i pozwoli zaspokoić popyt na pigment o wysokiej jakości oraz stosunkowo niskiej cenie. Surowcem do produkcji pigmentu są złoża naturalnych pigmentów żelazowych. Głównym zadaniem uzyskania pigmentu jest usunięcie z surowców surowych minerałów maficznych. Został opracowany bezodpadowy schemat rozdziału rudy żelaza na dwa sortymenty: piegmentowy oraz metalurgiczny. Technologia obejmuje składowanie rudy, jej kruszenie, przesiewanie, następnie drobne mielenie w młynie kulowym, separację magnetyczną i wielostopniową klasyfikację w hydrocyklonach. Po procesie klasyfikacji przelew hydrocyklonu jest zagęszczany, poddawany procesowi filtracji w prasie filtracyjnej, suszony i transportowany do zbiornika z którego idzie załadunek dla odbiorców. Otrzymany pigment spewnia wymogi do stosowania w przemyśle lakierniczym.