PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Weryfikacja modelu matematycznego wymiany ciepła podczas przepływu ciekłej stali w kadzi pośredniej do odlewania wlewków kwadratowych
Cwudziński A., Staniewski I., Rąpała M., Pasamonik T., Horyń T., Kostka R.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2011
|
Vol. 78, nr 11
916--919
PL
W pracy przedstawiono wyniki symulacji komputerowej przepływu stali w sześciowylewowej kadzi pośredniej wyposażonej w system zatyczkowy. Do symulacji numerycznej procesu odlewania stali wykorzystano model matematyczny, do rozwiązania którego zastosowano program Ansys-Fluent®. Do opisu warunków cieplnych w kadzi pośredniej zastosowano model Bussinesqa. Model matematyczny był zweryfikowany przez eksperyment przemysłowy. W rezultacie obliczeń numerycznych otrzymano: pola przepływu i temperatury ciekłej stali.
EN
The paper presents the results of computer simulation of steel flow in a six-outlet tundish with the stopper rod system. The Ansys- Fluent® program was used to solve the mathematical model of steel casting process. The Bussinesq model was used for describing of thermal conditions in the bloom tundish. The mathematical model was verified by industrial experiment. As a results of numerical simulation the fields of liquid steel flow and temperature have been obtained.
2
Zastosowanie modułu magnetohydrodynamicznego (MHD) w matematycznym modelowaniu krzepnięcia stali w procesie COS
Staniewski I., Derda W., Mazur A.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2007
|
Vol. 74, nr 6
313-317
PL
W pracy przedstawiono wyniki obliczeń numerycznych dotyczących początkowej fazy procesu krzepnięcia wlewka w strefie krystalizatora podczas ciągłego odlewania stali. Symulacje komputerowe wykonano w programie Fluent z zastosowaniem modułu magnetohydrodynamicznego (MHD) dla warunków odlewania uwzględniających działanie mieszadła elektromagnetycznego typu M-EMS (Mould Electromagnetic Stirrer) umieszczonego wokół mieszadła. Dokonano oceny wpływu zastosowania mieszania elektromagnetycznego w modelowaniu matematycznym rozkładu wektorów prędkości ciekłej stali w tej strefie. Stosowanie dodatkowego modułu w programie Fluent znacznie poszerza zakres prowadzonych obliczeń, przybliżając tym samym otrzymywane wyniki badań modelowych do realnych warunków przemysłowych ciągłego odlewania stali.
EN
The article presents the results of the numerical computations of the initial phase of solidification of ingot in mould zone during continuous steel casting process. Computer simulations were carried out in the Fluent program with the magnetohydrodynamic module (MHD) in mathematical modelling for conditions of the CC process with electromagnetic stirring. Influence of electromagnetic stirring on distribution of liquid steel velocity vectors in the mould zone was carried out. This additional module in Fluent programme increases the range of computations and brings closer the results of modelling to the real industrial conditions of continuous casting process.
3
Numeryczna symulacja ciągłego odlewania stalowych wlewków płaskich
Staniewski I., Cwudziński A., Jowsa J., Derda W., Siwka J., Sprawka Z., Gruszczyński J.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2007
|
Vol. 74, nr 9
453-457
PL
W pracy przedstawiono wyniki symulacji komputerowej dotyczącej przepływu stali w kadzi pośredniej, wylewie zanurzeniowym i krystalizatorze podczas ciągłego odlewania wlewków płaskich. W warunkach przemysłowych wykonano eksperyment, mający na celu określenie zmian składu chemicznego strefy przejściowej we wlewku ciągłym spowodowanych zmianą gatunku odlewanej stali. W rezultacie obliczeń otrzymano charakterystyki w postaci krzywej mieszania i pola prędkości ruchu stali. Zmiany wartości stężenia pierwiastka otrzymane na podstawie analizy prób stali podczas badań przemysłowych porównano z wynikami symulacji numerycznej. Uzyskano bardzo dobrą zgodność wartości wyliczonych z oznaczonymi analitycznie.
EN
The paper presents results of computer simulation of steel flow in the tundish, submerged nozzle and mould during continuoues casting of slabs. In the industrial conditions an experiment was done to detemine changes of chemical analysis of the transistory zone in the concast slab caused by change of the cast steel grade. In effect of calculations characteristics have been obtained inform of mixing curve and velocity field of the steel flow. Changes of concentration value of the chemical element obtained by analysis of steel samples during industrial tests have been compared with results of numerical simulation. Very good compatibility of calculated values with analytical determined has been obtained.
4
Content available remote Wpływ parametrów ciągłego odlewania stali na makrostrukturę wlewków o przekroju kwadratowym i prostokątnym
Derda W., Staniewski I.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2006
|
T. 58, nr 4
93-95
PL
Celem zrealizowanych badań była analiza makrostruktury wlewków ciągłych, a w szczególności występowania rzadzizny osiowej oraz zanieczyszczenia wlewków ciągłych wtrąceniami niemetalicznymi. Dokonano identyfikacji parametrów ciągłego odlewania stali przy odlewaniu wlewków ciągłych o przekroju prostokątnym, w których stwierdzono występowanie rzadzizny osiowej. Wskazano na możliwości wyeliminowania tej wady poprzez korektę niektórych parametrów ciągłego odlewania. Stwierdzona również właściwą jakość wlewków ciągłych pod względem zanieczyszczenia wtrąceniami niemetalicznymi.
EN
The purpose of the investigations was analysis of macrostructure of continuously cast billets, in particular of occurrence of axial porosity and contamination of continuously cast billets with non-metallic inclusions. Continuous casting parameters for rectangular billets were identified and occurrence of axial porosity in these ingots was found. Possibilities for elimination of this defect by correction of some continuous casting parameters were indicated. Proper quality of continuous cast billets in relation to contamination with non-metallic inclusions was also found.
5
Content available remote Przepływ i krzepnięcie stali w urządzeniach maszyny do ciągłego odlewania wlewków płaskich
Staniewski I., Cwudziński A., Jowsa J., Derda W., Sprawka Z., Gruszczyński J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2006
|
T. 58, nr 4
96-98
PL
Zaprezentowano możliwości wykorzystania techniki obliczeniowej CFD w numerycznej symulacji procesu ciągłego odlewania stali. Uzyskane wyniki badań, po weryfikacji w warunkach przemysłowych, będą stanowić podstawę narzędzi analitycznych do optymalizacji charakteru przepływu strumienia ciekłej stali w jednożyłowej maszynie COS.
EN
This paper presents the possibilities of using the CFD computational technique in numerical simulation of continuous casting of steel. After verification under industrial conditions, the obtained results will be the basis of analytical tools to optimize the behavior of liquid steel flow in one-strand continuous casting machine.
6
Modelowanie numeryczne wymiany masy, ciepła i pędu podczas ciągłego odlewania stali i w procesach metalurgii pozapiecowej
Jowsa J., Derda W., Warzecha M., Merder T., Cwudziński A., Staniewski I.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2006
|
Vol. 73, nr 6
252-256
PL
Jakość wytwarzanych wyrobów stalowych w dużym stopniu determinowana jest czystością metalurgiczną oraz strukturą pierwotną półproduktu (wlewki, kęsy lub kęsiska). Poznanie mechanizmu ruchu stali i dynamiki procesów mieszania oraz wypływania i flotacji wtrąceń niemetalicznych, a także krzepnięcia wlewka ciągłego, wymaga szczegółowych badań teoretycznych i empirycznych. W ramach badań teoretycznych podjęto działania mające na celu opracowanie modeli matematycznych, a następnie na ich podstawie, symulację komputerową istotnych zjawisk zachodzących podczas realizacji procesów metalurgicznych. Przedmiotem badań procesu kadziowego było określenie stopnia homogenizacji chemicznej i termicznej stali w zależności od warunków iniekcji gazu (argonu) oraz ilości i własności dodatków stopowych. Dla procesów ciągłego odlewania z użyciem wielootworowych kadzi pośrednich określono pola rozkładu prędkości, kinetycznej energii turbulencji oraz temperatury stali w trakcie procesu odlewania. Ponadto otrzymano charakterystyki tzw. czasu przebywania w postaci krzywych RTD. Przeanalizowano wpływ warunków odlewania na rozkład pól prędkości oraz temperatur wewnątrz wlewka ciągłego w strefe krystalizatora. Na tej podstawie wyznaczono położenie frontu krzepnięcia stali. Przeanalizowano również wpływ głębokości zanurzenia wylewu SEN (Submerged Entry Nozzle) na czas przebywania wtrąceń niemetalicznych w ciekłej stali oraz oceniono możliwość ich fotacji i przechwytywania przez żużel znajdujący się na powierzchni stali.
EN
The quality of manufactured steel products is determined to a large extent by the metallurgical purity and primary structure of semi-f-nished product (such as ingots, billets or slabs). The service properties of steel depend on numerous process variables and are formed largely at the last stages of the technological process. Understanding the steel motion mechanism and agitation process dynamics and non-metallic inclusion fowing out and fotation, as well as the solidifcation of the continuous casting, requires detailed theoretical and empirical studies. In the framework of theoretical studies, activities were undertaken with the aim of developing mathematical models and then, while building on these models, performing computer simulation of essential phenomena taking place during carrying out of metallurgical processes. The objective of examination of the ladle process was to determine the degree of chemical and thermal homogenization of steel depending on the conditions of gas (argon) injection and on the amount and properties of alloy additions. For continuous casting processes using multi-nozzle tundishes, the distribution felds of velocity, kinetic energy of turbulence and steel temperature during the course of the casting process were determined. In addition, the characteristics of residence time distribution have been obtained in the form of RTD curves. The infuence of casting conditions on the distribution felds of velocity and temperatures within the continuous casting mould zone was analyzed. On this basis, the location of the steel crystallization front was determined. Also, the effect of the immersion depth of the SEN on the time of residence of non-metallic inclusions in the liquid steel was analyzed, and the possibility of non-metallic inclusion fotation and capturing by slag occurring on the steel surface was assessed.
7
Content available remote Application of the CFD computing technique to numerical modeling of continuous casting of steel
Staniewski I., Derda W.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2005
|
Vol. 50, iss. 4
843-856
EN
The paper present the results of simulation of the process of steel solidification in the casting mould zone with the use of the CFD technique and the FLUENT® program. The solution of the k - ε mathematical model of turbulence based on a system of differential equations of the conservation of mass, momentum and energy was obtained, thanks to which it was possible to make a map of the distribution of liquid steel velocity fields, temperature variations, as well as the crystallization front in a solidifying square cross-section continuous slab. The computation results made it possible to optimize the topology of the grid (the number of control volumes) in order to map it over the whole object.
PL
W pracy przedstawiono wyniki symulacji procesu krzepnięcia stali w strefie krystalizatora, z wykorzystaniem techniki CFD i programu FLUENT®. Uzyskano rozwiązanie układu równań zastosowanego matematycznego modelu turbulencji k - ε opartego na układzie równań różniczkowych zachowania masy, pędu i energii, dzięki któremu możliwym było sporządzenie mapy rozkładu pól prędkości ciekłej stali, zmian przebiegu temperatur, a także frontu krystalizacji w krzepnącym wlewku ciagłym o przekroju kwadratowym. Wyniki obliczeń pozwoliły zoptymalizować topologie siatki (liczbe objętości kontrolnych), aby odwzorować ją na całym obiekcie.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.