Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Computer Methods in Materials Science

1 2007

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Influence of Forging Parameters on Tool Temperature in Hot Forging

Minami A., Marumo Y., Saiki H.

Computer Methods in Materials Science

2007

Vol. 7, No. 2

212-217

The high thermal loading causes severe wear and plastic deformation at the tool corners in hot forging. The evaluation of the temperature distribution in the tool surface layer has been required for the prediction of the tool life in the tool design. In this study, effects of hot forging conditions including thermal parameters and tool geometrical parameters on tool temperature were investigated. The guideline of selecting appropriate conditions in forging process design was presented based on the obtained results. A quick method of evaluation of tool temperature in hot forging was also studied. Maximum temperatures and minimum temperatures in forging tools were able to be predicted by the quick evaluation method. The evaluation of the tool temperature in hot forging has been strongly required from designers of forging processes. The evaluation method can be utilized as an effective method to determine the tool geometry and to optimize the process conditions.

Analiza rozkładu temperatur na warstwie powierzchniowej rozpatrywanego narzędzia jest niezbędna w celu dokładnego przewidywania cyklu życia narzędzia już w fazie jego projektowania. Za pomocą metody elementów skończonych przeprowadzono badanie odchylenia stempla podczas procesu kucia na gorąco z uwzględnieniem współczynnika tarcia, kąta fazowania, promienia zaokrąglenia naroża oraz czasu styku. Współczynnik tarcia ma bardzo duży wpływ na obliczone odchylenie w temperaturze maksymalnej. W szczególności, gdy wartość gniotu przekraczała w przybliżeniu 80%, konieczne było zmniejszenie współczynnika tarcia do wartości poniżej 0.3. Natomiast podczas gdy promień zaokrąglenia naroża przekraczał 2 mm, wówczas wzrost temperatury maksymalnej był skutecznie hamowany. Efekt ten był zdecydowanie widoczny dla parametru kąta fw zakresie 0°-30°. A zatem maksymalna temperatura gżę być kontrolowana poprzez wybór odpowiedniego uka tarcia (np.: poprzez smarowanie lub modyfikację kąta fazowania oraz promienia zaokrąglenia wyboru tych parametrów przedstawiony został w niniejszym artykule.