An example of Corporate Social Responsibility of university – activity of Faculty of Wood Technology WULS – SGGW. The goal of the paper was to analyse the level and range of Corporate Social Responsibility (CSR) of university. As an example the meeting with key employers was examined, to support the development of faculty’s didactics by adjusting the teaching program and the profile of graduate to further employer’s demands.
The article attempts to analyze the process of plywood production of a Polish plywood manufacturer. The aim is to describe the possibility of change in the production process in order to optimize production and minimize waste. It also indicates the possibility of minimizing production costs. Costs reduction could be achieved by modernization of technology and production equipment, as well as through the optimization of human resources management. However, in case of each particular change, the specificity of the whole industry and individual plant must be taken into consideration.
The aim of this research was to investigate formaldehyde content in and volatile organic compounds release from particleboards produced from fibrous chips. The object of the tests were panels produced from fibrous chips of black locust Robinia Pseudoacacia L. and willow Salix Viminalis L., as well as from typical industrial particles. The results show that formaldehyde content in the panels produced from willow fibrous chips is similar to the content in the panels made of industrial particles. The concentration of total volatile organic compounds measured after 4 weeks of storage is significantly lower than the required by the existing regulations.
PL
Celem badań było określenie zawartości formaldehydu w płytach wiórowych wytworzonych z wiórów włóknistych i emisji lotnych związków organicznych z tych płyt. Do badań użyto wiórów włóknistych z dwuletnich odrostów korzeniowych robinii (Robinia Pseudoacacia L.) oraz wierzby (Salix Viminalis L.), jak również typowych wiórów przemysłowych. Badania wykazały, iż zawartość formaldehydu w płytach wytworzonych z wierzby jest zbliżona do zawartości formaldehydu w płytach z wiórów przemysłowych. Stężenie lotnych związków organicznych, mierzone po 4 tygodniach przechowywania płyt, jest istotnie mniejsze niż obowiązujące ograniczenia.
Strongly hydrophobic ammonium ionic liquids penetrating the wood structure and protecting solid wood from water absorption were developed. By covering the surface of wood with ammonium ionic liquid the wood is hydrophobically and antiseptically protected for a long time. As it was mentioned above, swelling and water absorption of protected wood is several times less compared to unprotected wood. The dimensional stability is also improved.
PL
Opracowano ciecze jonowe, o charakterze bardzo silnie hydrofobowym, które przenikając do struktury drewna zabezpieczają ją przed wnikaniem wody. Poprzez powierzchniowe naniesienie cieczy jonowej uzyskuje się drewno odporne przez długi czas na działanie wody oraz posiadające powierzchnię antyseptyczną. Drewno zabezpieczone w opisany sposób charakteryzuje się kilkakrotnie mniejszą nasiąkliwością i spęcznieniem, jak również mniejszymi odkształceniami, w porównaniu z drewnem niezabezpieczonym.
The aim of the research was to investigate the face screw withdrawal resistance of panels produced from fibrous chips of willow Salix Viminalis L. and black locust Robinia Pseudoacacia L. A series of laboratory 3-layer panels were produced from fibrous chips as well as from industrial particles. The results were compared to commercial industrial panel performance. The investigation shows that the panels from black locust have lower screw withdrawal resistance in comparison with the industrial panel. In the case of higher density willow panel the screw withdrawal resistance was better than that of the industrial panel.
PL
Przedstawiono wyniki badań zdolności utrzymywania wkręta płyt wytworzonych z nietypowych cząstek drzewnych – wiórów włóknistych. W warunkach laboratoryjnych wykonano serię trójwarstwowych płyt o różnych gęstościach, z dwóch rodzajów wiórów włóknistych. Surowcem do produkcji wiórów włóknistych była wierzba Salix Viminalis L. oraz robinia Robinia Pseudoacacia L. Wykonano również płyty z wiórów przemysłowych. Wyniki zostały porównane z badaniami płyty przemysłowej. Badania wykazały niższą wytrzymałość na wyciąganie wkręta płyt wytworzonych z wiórów włóknistych z robinii, w porównaniu do płyty przemysłowej. Płyty o wyższej gęstości z wierzby charakteryzowała istotnie wyższa wytrzymałość na wyciąganie wkręta niż płyty komercyjne.
The increasing demands concerning formaldehyde content in/emission from particleboards force search after alternative bonding agents. One of such bonding agents can be polivinyloacetate (PVAc) glue. Unfortunately its high viscosity makes it difficult to apply the glue using methods for urea-formaldehyde glues. The viscosity change as dry mass decreases can be the reason for low strength of particleboards produced with such glue. The results show that bending strength and internal bond strength of particleboards produced with the use of PVAc glue is lower than for panels produced with the use of UF resin.
PL
Rosnące wymagania dotyczące zawartości oraz emisji formaldehydu z płyt wiórowych zmuszają do poszukiwań alternatywnych środków wiążących. Jednym z takich klejów może być klej polioctanowinylowy. Niestety jego wysoka lepkość utrudnia nanoszenie metodami stosowanymi dla klejów mocznikowo-formaldehydowych. Zmiana lepkości poprzez obniżenie zawartości suchej masy kleju może być powodem niskiej wytrzymałości płyt wiórowych wytworzonych z udziałem takiego kleju. Wyniki badań wykazały, iż wytrzymałość na zginanie, jak również wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe płyt wytworzonych z użyciem kleju PVAc jest niższa niż dla płyt wytworzonych z użyciem żywicy UF.
The aim of this study was to determine the influence of relative humidity on the form and mass of composite panels produced from wood-based panels covered with aluminium plate on one side. Part of the samples was additionally covered with aluminium foil on the side opposite to aluminium plate. HDFs, MDFs and particleboards were used as base material. The results of experiments show that relative humidity changes cause geometrical deformations and mass changes of composite fibre-based panels. The largest permanent form changes (i.e. that remained after the cycle of air relative humidity changes was finished) were observed for material moderately reacting to humidity changes.
PL
Celem badań było określenie wpływu zmian względnej wilgotności otoczenia na kształt i masę płyt kompozytowych, wytworzonych z płyt drewnopochodnych jednostronnie pokrytych blachą aluminiową. Część próbek po stronie przeciwległej do blachy aluminiowej pokryto folią aluminiową. Jako materiał bazowy zostały użyte płyty HDF, MDF oraz płyty wiórowe. Badania wykazały, iż zmiana względnej wilgotności otoczenia wywołuje największe zmiany kształtu i masy w materiałach opartych na płytach włóknistych (HDF oraz MDF). Największe resztkowe zmiany kształtu (trwałe po zakończeniu całego cyklu zmian wilgotności) towarzyszyły materiałom, które na owe zmiany wilgotności reagowały z przeciętną intensywnością.
8
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The aim of the investigations was to determine the influence of the feed speed during drilling on the multi-spindle drilling machine on the affluence height of the machined laminated particleboards. It was noticed that the affluence height got lower with the feed speed increase up to about 0.4 m/min, above this value the affluence height was stable till the speed reached about 2 m/min and above this feed speed value the affluence height became higher. The results of the investigation show that the optimal feed speed, i.e. the speed allowing to achieve the best quality of drilling of particleboards covered with chosen edge bands, is the feed speed in the range of 0.4 - 2 m/min.
PL
Celem badań było określenie wpływu prędkości posuwu, podczas wiercenia płyt wiórowych laminowanych na wiertarce wielowrzecionowej, na wysokość napływów obrabianego materiału powstających po obróbce. Zbadano płyty wykończone trzema różnymi typami taśm obrzeżowych. Stwierdzono, iż wysokość napływu obrabianego materiału jest mniejsza przy wzroście prędkości posuwu do wartości 0,4 m/min, powyżej tej wartości do 2 m/min stabilizuje się, natomiast po jej przekroczeniu powstają napływy o większej wysokości. Wyniki badań wykazały, iż optymalną prędkością posuwu przy wierceniu jest przedział wartości od 0,4 do 2 m/min.
9
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The aim of the research was to investigate the possibilities of partial substitution of conventional wood with alternative raw materials without raising the costs. One of the advantage of this kind of materials is that chips with different geometry can be made from agricultural lignocellulosic materials in contrast to wood waste commonly used for wood based panels production. Results of investigation shows that with use the typical chipper, it is possible to produce the chips with proper geometry from the agricultural alternative lignocellulosic raw materials, and with partial substitution of conventional chips in core layer of three-layer panel by chips from alternative lignocellulose raw materials, there is possibility to produce the particleboards with bending strength and modulus of elasticity higher than for panels produced in the same conditions from typical industrial chips. Panels produced with use of alternative lignocellulosic agricultural raw materials fulfil the requirements of the proper standard for furniture panels in range of bending strength and modulus of elasticity in bending.
PL
Celem pracy było zbadanie możliwości częściowej substytucji drewna w warstwach środkowych płyt wiórowych przez alternatywne materiały (surowce lignocelulozowe pochodzenia rolniczego) bez wzrostu kosztów. Jedną z zalet tych materiałów jest możliwość wytworzenia z nich wiórów o założonej geometrii, w odróżnieniu od odpadów drzewnych, powszechnie wykorzystywanych w produkcji płyt wiórowych. Wyniki badań wykazały, iż przy użyciu typowego młyna, można otrzymać wióry o właściwej geometrii z alternatywnych surowców lignocelulozowych pochodzenia rolniczego. Częściowa substytucja konwencjonalnych wiórów w warstwie środkowej płyty trójwarstwowej przez wióry z materiałów alternatywnych pozwala na wytwarzanie płyt wiórowych o wytrzymałości na zginanie oraz module sprężystości wyższym niż dla płyt wytwarzanych w tych samych warunkach z wiórów przemysłowych. Otrzymane w ten sposób płyty spełniają wymagania normy dla płyt meblowych w zakresie wytrzymałości na zginanie statyczne oraz modułu sprężystości przy zginaniu.
10
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The aim of this work was an investigation of the influence of a tool's material and tool's geometry (blade angle) on wear of the tool when milling medium density fiberboards. As material for the tool the high-speed steel and carbide were used. Four types of blades of angles of 25, 40, 45 and 55 degrees were produced from each of these materials. The investigation of MDF milling shows that commercial tools made of high-speed steel and carbide are not geometrically optimized in terms of materials subjected to cutting and their application.
PL
Dotychczasowe badania w zakresie wpływu właściwości materiałów narzędziowych i geometrii narzędzi skrawających na ich zużycie były prowadzone głównie w odniesieniu do drewna i płyt wiórowych. Odczuwalny jest brak tego typu badań dla płyt MDF. Celem niniejszych badań było ustalenie wpływu materiałów narzędziowych oraz geometrii ostrza (kąta ostrza) na zużycie ostrzy podczas skrawania płyt MDF. Jako materiału narzędziowego użyto stali szybkotnącej oraz węglika spiekanego. Z obu tych materiałów wykonano po 4 rodzaje ostrzy, różniących się między sobą kątem ostrza. Zastosowano następujące kąty ostrza: 25, 40, 45 oraz 55 stopni. Badania obróbki frezowaniem płyty MDF wykazały, że komercyjne narzędzia zarówno ze stali szybkotnącej, jak również z węglika spiekanego, nie są produkowane ze optymalizowaną geometrią ostrzy. Optymalizacja ta powinna uwzględniać materiał narzędzia oraz jego aplikację.
11
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The aim of this work was to characterize the form of the tool wear during milling of two different materials: particleboards produced from wooden chips and particleboards produced from rape straw parts. Research shows that even when the average bluntness is similar the form of the bluntness is different. The wear of tools which machine particleboards from wooden chips was more irregular with clearly marked influence of the particleboards outside layers and catastrophic damage. The wear of a tool which machines particleboards produced from rape straw parts was more regular.
PL
Celem pracy było scharakteryzowanie zużycia ostrzy skrawających podczas frezowania dwóch różnych materiałów: płyt wiórowych wytworzonych z wiórów drzewnych i płyt wiórowych z cząstek słomy rzepakowej. Badania wykazały, iż nawet w przypadku, kiedy średnie stępienie jest podobne, postać zużycia jest różna. Zużycie ostrzy obrabiających płyty wiórowe z wiórów drzewnych było bardziej nieregularne, z wyraźnie zaznaczonym wpływem warstw zewnętrznych płyt wiórowych oraz zużyciem katastroficznym. Zużycie ostrzy obrabiających płyty wiórowe wytworzone z cząstek słomy rzepakowej było bardziej wyrównane.
12
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Chips for particleboard production are mainly characterized by two parameters: dimensions (length, width and thickness) and shape. Shape of a chip is usually described by chosen dimensions ratios. The most commonly used parameters are the slimness ratio and flatness ratio. But the above-mentioned parameters are insufficient to characterize technological chips, especially in the light of their further application. Two chips of the same global dimensions and area might have different glue demand due to their different shape (cracks, jaggedness). The convexity calculated as an actual particle area divided by convex hull area seems to be a good additional parameter characterizing chips for particleboard production.
PL
Geometria wiórów do produkcji płyt wiórowych jest opisywana głównie poprzez dwa wyróżniki: wymiar (długość, szerokość, grubość) i kształt. Kształt wiórów jest zwykle opisywany za pomocą wybranych współczynników wymiarowych. Najczęściej stosowanymi są stopień smukłości i stopień płaskości. Niestety, wyżej wymienione parametry są niewystarczające do charakterystyki wiórów, szczególnie w świetle ich przyszłego zastosowania. Dwa wióry o tych samych wymiarach i powierzchni mogą wymagać użycia różnej ilości kleju, z uwagi na różny ich kształt (pęknięcia, wyrwania). Zwartość, liczona jako stosunek aktualnej powierzchni wióra do powłoki wypukłej (convex hull area), wydaje się być dobrym dodatkowym parametrem do charakterystyki wiórów w produkcji płyt wiórowych.
13
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The aim of this work was to examine the influence of the height of the cut layer on the forces and work of cutting in milling of laminated particleboards. The feeding force at the crack initiation and the maximum feeding force were measured, as well as the maximum of normal force. Specific work of cutting, specific work of new surface creation and specific work of chip deformation were calculated on the basis of measured forces.
PL
Celem pracy było zbadanie wpływu wysokości skrawanej warstwy na siły występujące w czasie skrawania oraz na pracę skrawania podczas frezowania płyt wiórowych laminowanych. Obróbkę 16 różnych komercyjnie dostępnych płyt wiórowych prowadzono na typowej przemysłowej dolnowrzecionowej frezarce do drewna, wyposażonej w urządzenie posuwowe sterowane komputerem. Siły rejestrowano za pomocą czujników piezoelektrycznych. Mierzona była wartość siły równoległej do posuwu dla inicjacji pęknięcia oraz wyznaczane maksimum owej siły, jak również maksimum siły normalnej. W oparciu o zmierzone wartości sił obliczone były wartości właściwej pracy skrawania, właściwej pracy tworzenia nowej powierzchni oraz właściwej pracy deformacji wióra. Stwierdzono, że siła równoległa do kierunku posuwu w chwili inicjacji szczeliny jest niemal stała i brak jest istotnej korelacji z wysokością skrawanej warstwy. Maksymalna siła równoległa do kierunku posuwu oraz siła normalna są zależne od wysokości warstwy skrawanej. Właściwa praca tworzenia nowej powierzchni może być uznana za współczynnik charakteryzujący "skrawalne" właściwości płyt wiórowych.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.