Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Występowanie pęknięć lamelarnych w ściankach elementów konstrukcyjnych jest uwarunkowane układem naprężeń strukturalnych w wyrobach walcowanych oraz niskimi wskaźnikami plastyczności i ciągliwości w kierunku grubości blachy w połączeniu z wieloosiowym stanem naprężeń, który pojawia się przy spawaniu, montażu i eksploatacji konstrukcji stalowych w miejscach złączy pachwinowych. Warunki tworzenia naprężeń strukturalnych zarówno w skali mikro, jak i makro występują w procesie produkcji walcówki. Wykluczenie tych mankamentów, nawet przy stosowanych obecnie nowoczesnych, przodujących technologiach jest praktycznie niemożliwe. Celem opracowania było znalezienie sposobu ograniczenia negatywnego wpływu tego zjawiska, gdyż koszt usunięcia następstw spowodowanych pęknięciami jest znacznie większy, aniżeli prowadzenie prac profilaktycznych.
EN
Ones of conditions for the occurrence of lamellar tearing in the walls of structural components are low plasticity and ductility indices in the direction of the component thickness in conjunction with multiaxial stress which appears in places of fillet joints during welding, assembling and using of steel constructions. The occurrence of such a tearing depends also on the lay-out of textural stresses in rolled steel products. Conditions for formation of textural stresses, both in macro- and micro scale, happen in the process of rolled steel fabrication. The exclusion of these shortcomings, even when advanced technologies are used, is practically impossible. The purpose of the paper was to find a way for reduction in negative influence of this phenomenon, because the cost of elimination of consequences caused by cracks is much higher than that of prevention treatment.
PL
Przedstawiono nowe podejście do zapobiegania zniszczeniu konstrukcji spawanych w oparciu o ocenę ich przydatności użytkowej (ang. fitness for purpose), określaną przy wykorzystaniu systemu komputerowego. W związku z coraz częściej występującymi awariami konstrukcji spawanych, które osiągnęły krytyczny czas pracy, opracowano naukową metodę oceny stanu konstrukcji w celu ewentualnego dopuszczenia ich do dalszej eksploatacji. omówiono opracowane w Instytucie Spawania Elektrycznego metody pomiaru naprężeń własnych za pomocą ultradźwięków i holografii oraz zastosowanie metody emisji akustycznej do diagnostyki nośności i żywotności konstrukcji spawanych. Ważnym problemem, który rozwiązano w oryginalny sposób jest ograniczenie odkształceń spawalniczych podczas produkcji konstrukcji powłokowych ze stopów lekkich i elementów podłużnych. Zwrócono uwagę na zalety udarowej ultradźwiękowej obróbki złączy spawanych, za pomocą której można zwiększyć wytrzymałość zmęczeniową. Na przykładzie elementów kratowych o dużych wymiarach przedstawiono nowoczesny, skomputeryzowany system kompleksowej mechanizacji i automatyzacji produkcji konstrukcji spawanych.
EN
It has been presented a new approach to the question of welded structures damage prevention on the basis of their fitness for purpose determined with use of computer system. In connection with more and more often failures of welded structures which reached the critical work time it has been developed a scientific method of structures state assessment in order to admit them, possibly, to further operation. It has been discussed the methods of measurement of residual stress by means of ultrasounds an holography, developed at the Institute of Electric Welding (Kiev), as well as application of the acoustic emission method to diagnostic of load capacity and life of welded constructions. An important question which has been solved in an original manner is limitation of welding deformation during manufacture of monocoque constructions fabricated of light alloys and longitudinal elements. An attention has been given to advantages of ultrasonic impact grinding of welded joints by means of which fatique strength can be increased. For example of large-sized lattice elements it has been presented an up-to-date computerised system for complex mechanisation and automation of welded construction fabrication.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.