PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Własności i budowa mikrostrukturalna elementów wytwarzanych technologią szybkiego prototypowania przy użyciu wiązki elektronów
Węglowski M. S., Pilarczyk J., Błacha S., Jachym R., Dutkiewicz J., Rogal Ł.
Welding Technology Review
|
2018
|
R. 90, nr 9
28--32
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań procesu szybkiego prototypowania przy użyciu wiązki elektronów i materiału deponowanego w postaci drutu. Szybkie prototypowanie przy użyciu drutu jest wydajną metodą wytwarzania elementów o skomplikowanych kształtach ze stopów metali takich jak: stale stopowe, stopy niklu lub tytanu. Technologia ta znajduje zastosowanie przede wszystkim w przemyśle lotniczym, zwłaszcza wojskowym. Jest to związane z koniecznością wytwarzania elementów w produkcji jednostkowej oraz mało seryjnej. W ramach pracy określono warunki technologiczne procesu, dla których możliwe jest wykonanie elementów próbnych w postaci prostopadłościanów. Wykonano elementy próbne przy wykorzystaniu drutu spawalniczego ze stali odpornej na korozję w gatunku G 188 Mn. Przeprowadzono badania metalograficzne i wybranych własności mechanicznych. Materiał deponowany charakteryzuje się mikrostrukturą austenityczną z ferrytem delta, komórkowo-dendrytyczną. Występują duże dendrytyczne ziarna, które wydłużone są w kierunku odprowadzania ciepła - w kierunku podłoża. Twardość w materiale deponowanym wynosi od 192 do 273 HVO,05 w zależności od liczby warstw. W obszarze wymieszania z podłożem twardość osiąga wartość 355 HV0.05.
EN
In the paper the results of research on rapid prototyping using electron beam and deposited material in the form of wire are presented. Electron beam rapid prototyping with wire is an efficient method for manufacturing complex shapes from metal alloys such as alloy steels, nickel alloys or titanium. This technology is used primarily in the aviation industry, especially in the military as it is designed rather for a unit production or small series production. As part of the work, technological conditions of the process for which it is possible to deposit test pieces in the form of rectangular prism were determined. Test elements were made using a stainless steel wire grade G 18 8 Mn. Metallographic examinations and selected mechanical properties were investigated. The deposited material is characterized by austenitic with ferrite delta, cell-dendritic microstructure. There are large dendritic grains which are extended towards the heat dissipation – towards the substrate. The hardness in the deposited material is in the range of 192 to 273 HV0.05 depending on the number of layers. In the area of mixing with the substrate, the hardness reaches the value of 355 HV0.05.
2
Content available remote Napawanie wiązką elektronów przy użyciu drutu
Węglowski M. St., Błacha S.
Przegląd Spawalnictwa
|
2017
|
R. 89, nr 10
47--51
PL
Celem pracy było przeprowadzenie badań w zakresie napawania przy użyciu wiązki elektronów i materiału dodatkowego w postaci drutu. Zakres pracy obejmował zbadanie wpływu warunków technologicznych tj.: prędkości podawania drutu, natężenia prądu wiązki, prędkości przesuwu, napięcia przyspieszającego na stabilność procesu napawania oraz wymiarów geometrycznych napoin. Przeprowadzone badania wykazały, iż przy niskim natężeniu prądu wiązki proces napawania nie jest stabilny. Nadlew nie jest równomierny, można zaobserwować nierównomierność szerokości, wysokości i prostoliniowości nadlewu. Przy zbyt wysokim napięciu przyspieszającym oraz natężeniu prądu wiązki można zaobserwować przetopienie płyty próbnej na wskroś i wyciek w grani. Przeprowadzone badania wykazały również, iż wzrost prędkości napawania (przesuwu stołu) powoduje zmniejszenie szerokości lica oraz wysokości nadlewu.
EN
The aim of the presented work was to carry out the research on electron beam cladding with a wire as a filler material. The scope of the work was to investigate the influence of technological parameters such as: wire feed rate, beam current, travelling speed, acceleration voltage on stability of the cladding process and geometric dimensions of the padding welds. The research revealed that, at low beam currents, the cladding process is unstable. The padding weld reinforcement is non-uniform. Irregularity of the width, height and straightness of the padding welds can be observed. At too high acceleration voltage and beam current, burn-through of plate and excess penetration weld can be revealed. The study also showed that increase of the cladding rate (travelling speed on the table) results in reduced face width and padding weld reinforcement.
3
Content available Microstructural and Mechanical Characterization of Electron Beam Welded Joints of High Strength S960QL and Weldox 1300 Steel Grades
Błacha S., Węglowski M. S., Dymek S., Kopyściański M.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2017
|
Vol. 62, iss. 2A
627--634
EN
The paper shows the results of metallographic examination and mechanical properties of electron beam welded joints of quenched and tempered S960QL and Weldox 1300 steel grades. The aim of this study was to examine the feasibility of producing good quality electron beam welded joints without filler material. Metallographic examination revealed that the concentrated electron beam significantly affects the changes of microstructure in the weld and the adjacent heat affected zone (HAZ) in both steel grades. The microstructure of the welded joints is not homogeneous. The four zones, depending on the distance from the weld face, can be distinguished. Basically, the microstructure of the weld consists of a mixture of martensite and bainite. However, the microstructure of HAZ depends on the distance from the fusion line. It is composed of martensite near the fusion line and a mixture of bainite and ferrite in the vicinity of the base material. Significant differences in mechanical properties of the welded joints were observed. For a butt welded joint of the S960QL steel grade the strength is at the level of the strength of the base material (Rm = 1074 MPa). During the bending test the required angle of 180° was achieved. The impact strength at –40°C was 71,7 J/cm2 . In the case of the Weldox 1300 steel grade butt welded joints exhibit high mechanical properties (Rm = 1470 MPa), however, the plastic properties are on the lower level than for the base material.
4
Content available remote Badanie technologii spawania wiązką elektronów stali do ulepszania cieplnego w gatunku 42CrMo4
Błacha S., Dworak J.
Przegląd Spawalnictwa
|
2016
|
R. 88, nr 5
80--84
PL
W referacie przedstawiono wyniki badań metalograficznych oraz pomiarów twardości złączy spawanych wiązką elektronów wykonanych ze stali do ulepszania cieplnego w gatunku 42CrMo4. Celem badań było sprawdzenie możliwości wykonania złączy spawanych przy wykorzystaniu specjalnych technik spawania wiązką elektronów, tj. spawania z podgrzewaniem wstępnym, spawania wiązką oscylującą oraz spawania za pomocą techniki wieloprocesowej. Przeprowadzone badania wykazały, że zastosowanie specjalnych technik spawania wiązką elektronów umożliwia obniżenie twardości w obszarze SWC oraz w spoinie. Ponadto możliwe jest wyeliminowanie pęknięć w obszarze spoiny.
EN
In the paper the results of metallographic examination and hardness testing of electron beam welded joint for quenching and tempering 42CrMo4 steel grade are presented. The aim of the study was to examine the feasibility of correct welded joints using special electron beam welding techniques based on dynamic deflection of the electron beam, ie., welding with preheating, welding with beam oscillation and using the multiprocessing technique. The research showed that using special techniques of electron beam welding can reduce hardness in the area HAZ and in the weld. It is also possible to eliminate cracks in the weld area.
5
Content available Microstructural Characterization and Mechanical Properties of Electron Beam Welded Joint of High Strength Steel Grade S690QL
Błacha S., Węglowski M. S., Dymek S., Kopuściański M.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2016
|
Vol. 61, iss. 2B
1193--1200
EN
In the paper the results of metallographic examination and mechanical properties of electron beam welded joint of quenched and tempered steel grade S690QL are presented. Metallographic examination revealed that the concentrated electron beam significantly affect the changes of microstructure in the steel. Parent material as a delivered condition (quenched and tempered) had a bainitic-martensitic microstructure at hardness about 290 HV0.5. After welding, the microstructure of heat affected zone is composed mainly of martensite (in the vicinity of the fusion line) of hardness 420 HV0.5. It should be noted, however, that the microstructure of steel in the heat affected zone varies with the distance from the fusion line. The observed microstructural changes were in accordance with the CCT-S transformation diagram for the examined steel.
6
Content available remote Spawalne martenzytyczne stale żarowytrzymałe nowej generacji
Zeman M., Błacha S.
Przegląd Spawalnictwa
|
2014
|
R. 86, nr 4
51--61
PL
W artykule przedstawiono konieczność obniżenia emisji zanieczyszczeń do atmosfery zgodnie z wymaganiami dyrektywy 2001/80/WE Parlamentu Europejskiego i Rady Europy. Podano podstawowe charakterystyki wybranych stali martenzytycznych nowej generacji, przeznaczonych na odpowiedzialne elementy kotłów energetycznych, tj. stali P92, E911, VM12- SHC i PB2. Ocenę spawalności powyższych stali wykonano na podstawie wykresów przemian austenitu dla warunków spawalniczych CTPc-S, badań wpływu cykli cieplnych spawania na właściwości mechaniczne oraz badań skłonności do tworzenia pęknięć. W oparciu o analizę literatury podano podstawowe warunki spawania omawianych stali, scharakteryzowano stosowane materiały dodatkowe i właściwości złączy spawanych. Ponadto zwrócono uwagę na bezwzględną konieczność stosowania obróbki cieplnej połączeń spawanych tych stali.
EN
In the paper there are presented general characteristics of high temperature and creep-resisting steelswhich are intended for apply in the power industry i.e. T/P92, E911, VM12- SHC and PB2. Each of the aforesaid steels possess martensitic microstructure. The weldability of the these steels is discussed on the basis of CCT diagrams of austenite transformation in welding conditions, results of mechanical properties tests and investigation of tendency to form various types of cracking. The paper also contains information about technological recommendations on welding and heat treatment of joints.
7
Content available remote Initial assessment of the weldability of modern power engineering steel PB2
Błacha S, Zeman M
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2014
|
Vol. 58, No. 1
23--34
EN
The article contains information concerning a new generation steel designated as PB2 (X13CrMoCoVNbNB9-2-1) intended for the operation in power boilers of fresh steam supercritical parameters. The article presents the results of tests on the effect of welding thermal cycles on the structure, toughness and hardness of the simulated HAZ of modern power engineering PB2 steel as well as the susceptibility of this steel to hot cracking. The tests involved the use of a simulator of thermal-strain cycles. The publication also contains the results of the tests of similar butt joints of PB2 steel pipes subjected to the post-weld heat treatment.
PL
Przedstawiono informacje dotyczące stali nowej generacji w gatunku PB2 (X13CrMoCoVNbNB9-2-1) przeznaczonej dla przemysłu energetycznego do pracy w kotłach energetycznych o nadkrytycznych parametrach pary świeżej. Zaprezentowano wyniki badań wpływu cykli cieplnych spawania na strukturę, udarność i twardość symulowanej strefy wpływu ciepła nowoczesnej stali energetycznej PB2 oraz skłonność tej stali do tworzenia pęknięć gorących przy użyciu symulatora cykli cieplno-odkształceniowych. W publikacji zawarto również wyniki badań jednoimiennych połączeń doczołowych rur ze stali PB2 wykonanych z obróbką cieplną po spawaniu.
8
Content available remote Electron beam welding – equipment and accessories
Węglowski M.St., Dworak J, Błacha S.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2014
|
Vol. 58, No. 4
22--30
EN
Electron beam welding has been known and used for a long time, yet the recent years have seen increasing advancements in equipment fully utilising this welding method potential. Electron beam welding machines can be both universal and highly specialised, which can translate to significant operating and, first of all, welding costs reduction. Modern electron beam welding devices are provided with control systems and safety features which maximise operator’s anti-radiation protection and enable carrying out technological processes in vacuum conditions.
PL
Spawanie wiązką elektronów jest procesem znanym i stosowanym od lat, jednak w ostatnim czasie nastąpił znaczny rozwój urządzeń umożliwiających wykorzystanie w pełni tej metody łączenia. Spawarki elektronowe mogą być zarówno uniwersalne, jak również wysoce wyspecjalizowane, umożliwiając tym samym znaczące obniżenie kosztów eksploatacyjnych, a przede wszystkim kosztów spawania. Urządzenia te są wyposażone w układy kontroli i bezpieczeństwa, tak by maksymalnie chronić operatora przed promieniowaniem i prowadzeniem procesu technologicznego w próżni.
9
Content available remote Electron Beam Welding – Characteristics
Węglowski M.St, Dworak J, Błacha S.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2014
|
Vol. 58, No. 3
5--14
EN
The article presents the characteristics of electron beam welding and describes phenomena taking place during the interaction between an electron and an atom of a material being bombarded. The study also presents the basic electron beam welding parameters and structural material weldability characteristics as well as enumerates the advantages of the technology and indicates its possible areas of application.
PL
Przedstawiono charakterystykę spawania wiązką elektronów. Przybliżono zjawiska, jakie zachodzą w trakcie oddziaływania elektronu z atomem bombardowanego materiału. Podano podstawowe parametry spawania wiązką elektronów oraz przedstawiono charakterystykę spawalności materiałów konstrukcyjnych. Wskazano obszary zastosowania technologii oraz jej zalety.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.