Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W pracy przedstawiono kinetykę cyklicznego utleniania w powietrzu stopu Ti-46 Al-7Nb-0,7Cr-0,lSi-0,2Ni, budowę warstwy tlenków i metalicznego podłoża oraz analizę procesów dyfuzyjnych zachodzących podczas utleniania badanego stopu. Przeprowadzone próby utleniania stopu Ti-46Al-7Nb w zakresie realizowanych 60 cykli wykazały, iż w temperaturze 875-925°C następuje wyłącznie przyrost masy, który nasila się po przekroczeniu temperatury 900°C. Tworzące się produkty utleniania wykazywały dobrą przyczepność do metalicznego podłoża. Wyższa temperatura (950°C i 975°C) powoduje przyrost masy jedynie w początkowych cyklach utleniania, a następnie występuje tendencja spadkowa, wskutek odpryskiwania zgorzeliny w cyklu chłodzenia. Szybkość wzrostu produktów utleniania silnie zależy od temperatury. Procesy dyfuzyjne aktywizują się wraz ze wzrostem temperatury i czasu utleniania, przyczyniając się do utraty spójności zgorzeliny z podłożem. Na podstawie przeprowadzonych badań, analizując obrazy przełomów i przekrojów poprzecznych utlenianego stopu, można stwierdzić, iż powstała warstwa charakteryzuje się zawsze identyczną kolejnością podwarstw niezależnie od temperatury procesu utleniania: 1. Warstwa zewnętrzna zbudowana ze słupkowych krystalitów rutylu TiO2. Na utlenianym stopie tworzą się krystality słupkowe wzrastające ponad powierzchnię w różnych kierunkach. Wzrastają one nie tylko w wyniku odrdzeniowej dyfuzji jonów tytanu, lecz również w wyniku dyfuzji powierzchniowej, 2. Bezpośrednio pod słupkowymi krystalitami rutylu występuje kolejna podwarstwa, bogata w AI2O3 i zawierająca także tlenki TiO2, 3. Trzecia podwarstwa to wielofazowa warstwa złożona z AI2O3, TiO2 oraz tlenków metali wchodzących w skład stopu, 4. W obszarze metalicznego podłoża badanego stopu, przebiegają również procesy dyfuzyjne i dlatego w metalicznym podłożu tworzy się przerywane mikropasmo bogate w pierwiastki będące składnikami stopowymi o wysokich liczbach atomowych (Nb,CriNi).
2
Content available remote Vacuum induction melting of near-gamma TiAl intermetallic alloys
EN
The present study focuses on vacuum induction melting of near-gamma TiAl intermetallic alloys. The attention is mainly given to a cost-effective melting process in which a primary alloy ingot is re-melted in a ceramic crucible and cast into a ceramic shell mould. To be able to melt successfully gamma TiAl intermetallics it is absolutely necessary to solve the fundamental metallurgical problems associated with the evaporation of aluminium from the melt, with the reactions between the melt and the refractories of crucibles, and with the reactions between the melt and residual gases in the furnace chamber. The paper deals with the physical and chemical analyses of the above processes and gives their evaluation based on the results of experimental melts obtained in vacuum induction furnace. The most detrimental reactions that govern the contamination of the molten alloy with ceramic particles were determined. Results suggest that the crucible wall attack can be considerably limited by using crucibles with a suitable coating.
3
EN
The paper presents testing results of cyclic oxidation of Ti-46A1-7Nb based intermetallic alloy taking into account the effect of temperature, surface roughness and the cooling rate of temperature. Oxidation was carried out in air at the temperature between 875°C and 975°C. It was determined that in case of conventional preparation of the surface by grinding to low Ra value (in the research Ra~0,06žm), distinct scale chipping was present at the temperature of 950°C and above. The rise of surface roughness to R,:~6žm results in mass increase in case of oxidation in the temperature of 900°C, whereas it definitely reduces scale chipping in higher temperatures (925°C, 975°C). A slightly higher mass increase of the oxidised alloy including rise of the cooling rate were also determined.
PL
Stopy Ti Al na osnowie uporządkowanych faz międzymetalicznych są przedmiotem zainteresowań wielu dziedzin nauki, ze względu na szerokie zastosowanie tych stopów w przemyśle maszyn i urządzeń, pracujących w wysokich temperaturach i w agresywnym środowisku chemicznym. Głównymi zaletami, które stanowią o atrakcyjności tych stopów są przede wszystkim: niska gęstość, wysoka wytrzymałość, wysoka granica plastyczności, dobra odporność na pełzanie oraz utlenianie. Coraz szersze zastosowania tych stopów, głównie stopów na osnowie fazy TiAl powoduje, iż realizowane prace badawcze dotyczą przede wszystkim zagadnień zmęczenia, pełzania oraz utleniania stopów na osnowie faz międzymetalicznych. W niniejszej pracy przedstawiono dotychczasowe dane dotyczące wysokotemperaturowego utleniania stopu na osnowie fazy: Ti-46Al-7Nb-0,7Cr-0,1Si-0,2Ni.
EN
This paper describes the experimental and simulation methods applied in the testing of a gravity-poured ductile-iron casting, called cylinder head cover for cars. Prediction of tensile strength, combined with measuring the speed of ultrasound waves, leads to very good results that are applicable in practice. Analyses of the microstructure of cylinder head covers show that the contents of pearlite and ferrite correspond with the values acquired by simulation. The values specifying the number of graphite particles per 1 mm2 of material correspond with the values measured. By measuring internal stress with the aid of strain gauges and subsequently by simulation, the technician and design engineer can verify the effectiveness of heat treatment and test dangerous parts of a casting from the perspective of internal stress.
PL
Artykuł opisuje eksperymentalne i symulacyjne metody zastosowane do testowania grawitacyjnego odlewu pokrywy głowicy cylindrów z żeliwa sferoidalnego. Przewidywanie wytrzymałości na rozciąganie połączone z pomiarem szybkości fal ultradźwiękowych daje bardzo dobre wyniki, co umożliwia praktyczne zastosowanie tej metody. Analiza mikrostruktury pokrywy cylindra pokazuje, że zawartość perlitu i ferrytu koreluje z wartościami uzyskanymi z symulacji. Wartości określające ilość sferoidów na 1mm2 dla materiału korelują z wartościami zmierzonymi. Poprzez pomiar naprężeń wewnętrznych z zastosowaniem metody tensometrycznej i późniejsza symulację, technicy i projektanci mogą weryfikować efektywniej procesy obróbki cieplnej i sprawdzać niebezpieczne miejsca z perspektywy naprężeń wewnętrznych.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.