Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Fibres & Textiles in Eastern Europe

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Mechanical Properties of an Electrospun Polymer Fibre-Metal Oxide Nanocomposite Mat

Krupa A., Jaworek A., Sundarrajan S., Pliszka D., Ramakrishna S.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2012

Vol. 20, no. 2 (91)

22-27

The paper presents experimental results on the investigations of mechanical properties of nanocomposite mats produced by the method of core-shell electrospinning. By this method, the nanofibers were covered with metal-oxide nanoparticles, co-deposited from colloidal suspension during the process of electrospinning. A novel co-extrusion nozzle, with electrospun polymer solution flowing through the central nozzle and colloidal suspension of nanoparticles through the co-axial annular nozzle, was designed for the production of electrospun nanofibers. The experiments were carried out for the polyvinyl chloride (PVC), polysulphone (PSU) and polyvinylidene fluoride (PVDF) dissolved in suitable solvents. The 5 wt.% of TiO2 particles were suspended in THF with an addition of Dynasylan R Memo (Degussa). The diameter of the produced fibers varied from 400 to 800 nm for an appropriate polymer concentration. The tensile stress at maximum load for polymer mats with TiO2 nanoparticles was 0.64 š 0.05 MPa, 0.25 š 0.03 MPa, and 2.97 š 0.30 MPa for PVC, PSU, and PVDF, respectively. The tensile modulus was 13.2 š 1.1 MPa, 15.2 š 1.5 MPa, and 20.6 š 2.0 MPa, for PVC, PSU, and PVDF, respectively. The sample elongation at break point was 68.2%, 53.1%, and 149% for PVC, PSU, and PVDF, respectively.

W pracy zbadano wytrzymałość mechaniczną na rozciąganie nanowłóknin wytworzonych metodą elektroprzędzenia współbieżnego włókien z nanocząstkami tlenków metali. Metoda ta polega na jednoczesnym elektroprzędzeniu nanowłókien polimerowych i ich pokrywaniu nanocząstkami. W tym celu zaprojektowana została specjalna dysza współbieżna, w której przez dyszę wewnętrzną (centralną) przepływa roztwór polimeru a przez dyszę zewnętrzną (pierścieniową) przepływa koloidalna zawiesina cząstek osadzanych na powierzchni włókna. Badania procesu współbieżnego elektroprzędzenia nanowłókniny przeprowadzono dla polichlorku winylu (PVC), polisulfonu (PSU) i polifluorku winylidenu (PVDF) rozpuszczonych w odpowiednich rozpuszczalnikach. Nanowłókniny pokrywane były nanocząstkami TiO2 tworzącymi w THF z dodatkiem Dynasylan R Memo firmy Degussa 5% zawiesinę koloidalną. Dobierając odpowiednie składniki polimerów i ich rozpuszczalników zapewniających stabilne elektroprzędzenia wytworzono włókna o średnicach od 400 do 800 nm. Naprężenia maksymalne w próbkach włóknin polimerowych z PVC, PSU i PVDF z cząstkami TiO2 wynosiły odpowiednio: 0.64 š 0.05 MPa, 0.25 š 0.03 MPa, i 2.97 š 0.30 MPa. Moduł sprężystości dla tych próbek wynosił odpowiednio: 13.2 š 1.1 MPa, 15.2 š 1.5 MPa, i 20.6 š 2.0 MPa. Wydłużenie względne do momentu zerwania próbki wynosiło 68.2%, 53.1% i 149%.

Electrospinning and Electrospraying Techniques for Nanocomposite Non-Woven Fabric Production

Jaworek A., Krupa A., Lackowski M., Sobczyk A. T., Czech T., Ramakrishna S., Sundarrajan S., Pliszka D.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2009

Vol. 17, no. 4 (75)

77--81

Electrospinning and electrospraying processes were tested as tools for the production of non-woven nanocomposite fabric from a polymer material with nanoparticles deposited on a fibre surface. The suitability of two main electrospraying/electrospinning systems was investigated: the consecutive electrospraying of nanoparticle colloidal suspension after electrospinning polymer solution, and the simultaneous electrospinning of polymer solution and electrospraying of nanoparticle colloidal suspension from two separate capillary nozzles. In our experiments the fibres were electrospun from PVC, PSU and PA6 polymers in suitable solvents. Electrosprayed fibres were the colloidal suspensions of TiO2, ZrO2, MgO, or Al2O3 nanoparticles of 20 to 100 nm in size.

Zbadano procesy elektroprzędzenia i elektronapylania jako narzędzia do produkcji włóknin nanokompozytowych z polimerów z nanocząstkami naniesionymi na ich powierzchnię. Sprawdzono przydatność dwóch podstawowych konfiguracji: elektronapylenia następującego po zakończeniu procesu elektroprzędzenia i równoczesnego elektronapylania i elektroprzędzenia z dwóch niezależnych dysz kapilarnych. W badaniach włókna wytwarzane były z PVC, PSU lub PA6 rozpuszczonych w odpowiednich rozpuszczalnikach, natomiast nanocząstki TiO2, ZrO2, MgO, or Al2O3 o wielkości 20 do 100 nm tworzyły układ koloidalny w metanolu, który poddany był procesowi elektronapylenia.