Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Analiza spektralna plazmy w procesach azotowania jarzeniowego tytanu technologią aktywnego ekranu

Betiuk M., Maźniak K., Frączek T., Pawelec E.

Inżynieria Powierzchni

|

2018

|

nr 4

9--19

PL

Azotowanie jarzeniowe tytanu i jego stopów jest jedną z obróbek powierzchniowych umożliwiających wytworzenie warstw o wysokich twardościach. Celem pracy było dokonanie analizy porównawczej składu jakościowego widma procesowego uzyskanego na tytanowym ekranie aktywnym, z widmem wzorcowym w rurkach spektralnych. Plazmę procesową tworzyły gazy Ar, N2, H2 wprowadzane w przestrzeń wylądowania jarzeniowego. Analizowano widmo spektralne w trzech etapach technologii azotowania jarzeniowego tytanu którymi były: przygotowanie komory próżniowej i oprzyrządowania do procesu, aktywacja powierzchni tytanu w wyładowaniu jarzeniowym, azotowanie jarzeniowe tytanu. Przedstawiono badania oceny wpływu temperatury azotowania jarzeniowego na zmianę sygnału spektralnego plazmy H2, N2, Ar oraz analizowano oddziaływanie zmiany proporcji reaktywnych gazów H2, N2 na sygnał spektralny plazmy. Badania te doprowadziły do próby zdefiniowania nowego parametru sterującego składem mieszanki gazowej wprowadzanej w obszar wyładowania jarzeniowego. Do realizacji celów pracy wykorzystano analizator spektralny plazmy oraz stanowisko badawcze — komorę próżniową pozwalającą naprowadzenie procesu azotowania jarzeniowego na potencjale katody, plazmy oraz potencjale uzupełniającym.

EN

The glow discharge nitriding of titanium and its alloys is one of the surface treatments enabling the formation of high hardness layers. The aim of the paper was to perform a comparative analysis of the qualitative composition of the process spectrum obtained on the titanium active screen with the reference spectrum in the spectral tubes. The process plasma was formed by the gases: Ar, N2 H2 introduced into the glow discharge space. The spectral spectrum was analyzed in three stages of the technology of glow discharge nitriding of titanium, which were: preparation of the vacuum chamber and process instrumentation, activation of the titanium surface in glow discharge, glow discharge nitriding of titanium. The paper presents the studies on the evaluation of the influence of the glow discharge nitriding temperature on the change in the plasma spectral signal H2,N2, Ar and analyzes the influence of the change in the proportions of reactive gases H2,N2 on the spectral signal of the plasma. These studies led to an attempt to define a new parameter controlling the composition of the gas mixture introduced into the glow discharge area. To achieve the goals of the paper, a plasma spectral analyzer and a test stand were used - a vacuum chamber allowing the glow discharge nitriding process to be carried out at the cathode, plasma and complementary potential.

2

The Role of Complementary Potential in Plasma Nitriding Processes of Technical Titanium

Pilarska M., Frączek T., Maźniak K.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2018

|

Vol. 63, iss. 4

1637--1642

EN

This article deals with the testing of surface layers produced on technical titanium Ti99.2 under glow discharge conditions. In order to determine the effect of process temperature on the produced surface layers, nitriding processes were carried out at 700°C and 800°C and for 3 and 5 hours. The research results on evaluating the properties of the obtained surface layers and the characterization of their morphology were presented. The impact of the adopted nitriding process variant on the quality of the obtained layers was evaluated. It was demonstrated that the use of the supplementary potential during the ion nitriding process reduces the unwanted edge effect, which results in a significant increase in the homogeneity of the nitrided layers and improves the functional properties of the technical titanium Ti99.2.

3

Effects of Different Nitriding Methods on Nitrided Layer Structure and Morphology

Jasiński J. J., Frączek T., Kurpaska Ł., Lubas M., Sitarz M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2018

|

Vol. 63, iss. 1

337--345

EN

The paper presents a comparison of the nitrided layer structure and morphology formed with a conventional controlled gas method, widely use in industrial applications and a layer formed with cathode plasma nitriding (CPN) and active screen plasma nitriding (ASPN). Nitriding processes were realized at 793K for different times and altering parameters, depending on the nitriding process technique. Research have been realized on the Fe Armco material using light microscopy (LM), scanning electron microscopy (SEM, SEM/EBSD), X-ray diffraction (XRD-GID) and atomic force microscopy (AFM). Analysis of the results has confirmed that the structure of the nitrided layer depends mainly on process methodology. In addition Authors has also analyzed kinetics of the process which varies and depends mainly from the surface layer saturation mechanism and nitriding parameters. Acquired knowledge on the structural components of the nitrided layer made it possible to optimize the nitriding parameters in order to reduce or even eliminate the usually unfavorable, brittle compounds and porous zones and of the nitrided layer in the aspect of exploitation properties improvement of the metallic materials.

4

Influence of plasma glow discharge on nitriding process of technical titanium

Pilarska M., Frączek T.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2017

|

Vol. 85, nr 1

21--25

EN

Purpose: This article compares selected properties of surface layers produced by plasma nitriding. Additionally, the temperature at the onset of the production of surface layers with uniform characteristics over the entire sample surface was determined. Design/methodology/approach: The selected properties of the surface layers were compared using the following test methods: microhardness measurement by the Knoop method, GDEOS profile analysis, XRD analysis, topography analysis. Findings: It was found that nitriding in plasma glow discharge at 700°C results in obtaining homogeneous surface layers over the entire surface of the sample Research limitations/implications: The ion nitride processes did not allow a complete reduction in the oxygen content. Practical implications: The adopted plasma nitriding parameters will allow homogeneous properties of the surface layers over the entire surface of the sample to be obtained. Originality/value: The effect of plasma glow discharge on the properties of surface layers was determined.

5

Short-term ion nitriding process with active screen of technical titanium

Pilarska M., Frączek T., Ryszko K.

Inżynieria Materiałowa

|

2017

|

Vol. 38, nr 2

98--102

EN

Studies were carried out on technical titanium Ti99.2 EN10204-3.1 (Grade 2 ASTM) after ion nitriding process in range of temperature between 650°C to 700°C during the time t = 5 h. Process was conducted in nitrogen atmosphere under pressure p = 150 Pa. Samples during nitriding process were put on cathode and additionally they were covered with active screen. Microhardness studies of surface and analysis of obtained surface layer structure allowed to evaluate the role of ion bombardment during the activation of nitride metallic surface. The effect of ion bombardment during the ion nitriding process on the surface of titanium caused to reduce harmful effects of trace amounts of carbon and oxygen impurities. Processes performed at temperature below 700°C did not allow to produce an uniform zone nitride on the surface subjected to the gas nitriding. It has been shown that nitriding processes carried out at 650°C and 675°C result in the formation of homogeneous nitrided layers only on the surface subjected to plasma effects. The surface layers created by gas nitriding are characterized by a lower microhardness of the surface. It was found that the increase of the process temperature to 700°C resulted in the formation of nitride layers with comparable properties on both surfaces of the sample, as confirmed by measurements of surface microhardness. It has been found nearly 2.5-fold increase in the surface microhardness variant adopted for the ion nitriding at 700°C for material in the initial state.

PL

Celem pracy było przeprowadzenie krótkookresowego azotowania jonowego tytanu technicznego gatunku Grade 2 z wykorzystaniem metody aktywnego ekranu oraz ocena wpływu bombardowania jonowego na aktywację azotowanego podłoża.

6

Analiza topografii powierzchni tytanu gatunku Grade 2 po procesie azotowania jonowego

Pilarska M., Frączek T., Maźniak K., Ryszko K.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2017

|

Vol. 84, nr 11

520--523

PL

Zaprezentowano wyniki badań stanu powierzchni tytanu technicznego gatunku Grade 2 poddanego procesowi azotowania jonowego. W celu intensyfikacji zjawisk zachodzących w plazmie wyładowania jarzeniowego zastosowano metodę ekranu aktywnego. Przeprowadzone badania morfologii powierzchni z wykorzystaniem mikroskopu sił atomowych (AFM) pozwoliły na ocenę chropowatości powierzchni (Ra) dla różnych wariantów rozmieszczenia próbek w komorze jarzeniowej oraz przyjętych parametrów procesów.

EN

This paper presents the results of studies concerning the conditions of pure titanium’s surface (Grade 2) subjected to ion nitriding treatment. In order to intensify the phenomena occurring in the plasma glow discharge, an active screen method was applied. The studies conducted with the use of an atomic force microscope (AFM) have enabled to evaluate different variants of samples’ distribution within the fluorescent light chamber and the process’ parameters given in terms of the surface’s conditions, by comparing the Ra parameter received.

7

The influence of unconventional ion nitriding corrosion resistance of steel 316L

Pilarska M., Olejnik M., Ryszko K., Frączek T.

Ochrona przed Korozją

|

2016

|

nr 1

6--8

EN

Preliminary results of the properties of the surface layers obtained on the 316L austenitic stainless steel, as a result of ion nitriding for two variants deployment of samples in the working chamber. The study of surface hardness and surface layers potentiodynamic study allowed us to evaluate the effectiveness of process variants.

PL

Przedstawiono wstępne wyniki badań właściwości warstw powierzchniowych otrzymanych na stali austenitycznej 316L, w wyniku procesu azotowania jonowego dla dwóch wariantów rozmieszenia próbek w komorze roboczej. Badania twardości powierzchniowej oraz badania potencjodynamiczne warstw wierzchnich pozwoliły na ocenę efektywności wariantów procesu.

8

Efektywność azotowania jonowego tytanu Grade 2

Pilarska M., Frączek T., Maźniak K., Ogórek M., Ryszko K.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2016

|

Vol. 83, nr 11

514--516

PL

Zaprezentowano wyniki badań pomiaru mikrotwardości powierzchni warstw wierzchnich na podłożu tytanu technicznego Grade 2 (wg ASTM), wytworzonych w warunkach plazmy. Określono wpływ zastosowanych wariantów azotowania jonowego na efektywność technologiczną w odniesieniu do materiału w stanie wyjściowym, przyjętego za wzorzec technologiczny. Wykazano, że każdy z zastosowanych wariantów azotowania jonowego skutkuje wytworzeniem warstw wierzchnich o korzystnych właściwościach mechanicznych.

EN

The results of the measurement of microhardness test surface layers, the base of technical titanium Grade 2 (ASTM) produced under the conditions of the plasma. The influence of the applied variants of ion nitriding on the effectiveness of the technology in relation to the material in the initial state, which was adopted as the standard technology. It has been shown that each of the variant used ion nitriding results in the formation of surface layers with good mechanical properties.

9

Wybrane elementy bezpieczeństwa i higieny pracy przy wdrożeniu innowacyjnej technologii w praktyce przemysłowej

Ogórek M., Skuza Z., Frączek T.

Logistyka

|

2015

|

nr 6

346--350, CD

PL

Celem pracy było przedstawienie najważniejszych elementów z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy, które należy uwzględnić przy projektowaniu procesu wdrożenia innowacyjnej technologii w praktyce przemysłowej. Wszystkie założenia odniesiono do technologii azotowania jonowego metodą „active screen".

EN

The aim of the study was to present the most important elements in the field of occupational health and safety, which should be considered during designing the process of implementing innovative technology in industrial practice. Ali assumptions referred to the technology of ion nitriding method of "active screen".

10

Wpływ wybranych elementów organizacji produkcji na efektywność ekonomiczną procesu azotowania

Ogórek M., Skuza Z., Frączek T.

Logistyka

|

2015

|

nr 6

351--356, CD

PL

Celem pracy było wskazanie jak niektóre elementy organizacji produkcji azotowania jonowego metodą „active screen" mogą wpływać na efektywność ekonomiczną całego procesu i determinować warunki zastosowania danej innowacji.

EN

The aim of this study was to identify how certain elements of the organization of production of ion nitriding method of "active screen" may affect the economic efficiency of the whole process and determine the conditions for the application of the innovation.

11

Polynomial interpolation of the obtained depth of nitrogen diffusion on the surface of the plasma nitrided X5CrNi18-10 austenitic steel

Ogórek M., Biernat G., Frączek T., Knapiński M.

Journal of Applied Mathematics and Computational Mechanics

|

2015

|

Vol. 14, nr 3

79--85

EN

In the paper the polynomial tensor interpolation of the obtained results of the nitrogen diffusion depth on the surface of austenitic steel type 304 is presented.

12

Wpływ azotowania jarzeniowego na niektóre właściwości warstwy powierzchniowej stali austenitycznej X2CrNiMo17-12-2

Pilarska M., Frączek T.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2015

|

Vol. 82, nr 5

359--361

PL

Zaprezentowano wstępne wyniki badań właściwości warstw powierzchniowych na stali austenitycznej X2CrNiMo17-12-2, otrzymanych w wyniku procesu azotowania jarzeniowego dla dwóch wariantów rozmieszenia próbek w komorze roboczej. Badania analizy profilowej otrzymanych warstw powierzchniowych, badania twardości powierzchniowej oraz analiza struktur warstw wierzchnich pozwoliły na ocenę efektywności wariantów procesu. Stwierdzono, że zastosowanie ekranów aktywnych skutkuje wzrostem głębokości dyfuzji azotu w głąb azotowanej stali austenitycznej 316L, tj. zwiększeniem grubości otrzymanych warstw wierzchnich.

EN

The paper presents preliminary results on the properties of the surface layers of X2CrNiMo17-12-2 austenitic steel obtained by plasma nitriding process for the deployment of two variants of the samples in the working chamber. Research profile analysis of the surface layers, surface hardness testing and analysis of surface layers structures allowed to evaluate the effectiveness of process variants. It has been found that the use of active screens increases the depth of diffusion of nitrogen into the nitrided 316L austenitic stainless steel, thereby increasing the thickness of the surface layer obtained.

13

Azotowanie jarzeniowe staliwa austenitycznego CF3M

Pilarska M., Frączek T., Nadolski M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2015

|

Vol. 82, nr 11

717--721

PL

Zaprezentowano wstępne wyniki badań właściwości warstw powierzchniowych otrzymanych na podłożu staliwa austenitycznego CF3M wg ASTM, w wyniku klasycznego wyładowania jarzeniowego na katodzie. Proces azotowania został przeprowadzony w atmosferze reaktywnej wodorowo-azotowej, w czasie 10 godzin i temperaturze 650°C. Na podstawie dokonanych obserwacji mikroskopowych, badań topografii powierzchni, twardości powierzchniowej oraz analizy struktur warstw wierzchnich, oceniono wpływ zastosowanego wariantu azotowania na budowę warstw powierzchniowych.

EN

Presented preliminary results of the properties of the surface layers received CF3M austenitic cast steel, resulting in the classic cathode glow discharge. Nitriding process was conducted in an atmosphere of reactive hydrogen - nitrogen, for 10 hours and at 650 °C. Based on its microscopic observation, analysis of surface topography, surface hardness and analysis of surface layer structures evaluated the effect of nitriding variant used for the construction of the surface layers.

14

X-Ray Phase Analysis of Nitrided Layers of X2CrNiMo17-12-2 Austenitic Steel

Frączek T., Olejnik M., Pilarska M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 3A

2005--2012

EN

This work presents the results of diffraction analyses carried out using X-ray phase analyses (XRD and GIXRD) of nitrided layers of X2CrNiMo17-12-2 austenitic steel. Plasma nitriding process was c arried out in the temperature range of 325 ÷ 400 °C and time of 2 ÷ 4 h. Hydrogen-nitrogen plasma was used as reactive atmosphere (H2 75% + N2 25%) with pressure of 150 Pa. On the basis of the X-ray analyses it was stated that the obtained nitrided layers consisted of a subsurface layer of chromium nitrides and a zone of nitrogen saturated austenite.

PL

W pracy zaprezentowano wyniki badań strukturalnych metodą rentgenowskiej analizy fazowej (XRD i GIXRD) warstw azotowanych na podłożu stali austenitycznej X2CrNiMo17-12-2. Proces azotowania jarzeniowego przeprowadzono w zakresie temperatur 325 ÷ 400 °C i czasu 2 ÷ 4 h. Atmosferę reaktywną stanowiła plazma wodorowo-azotowa (H2 75% + N2 25%) o ciśnieniu 150 Pa. Na podstawie badań rentgenowskich stwierdzono, że otrzymane warstwy azotowane składają się z przypowierzchniowej warstwy azotków chromu oraz strefy austenitu przesyconego azotem. Zastosowanie ekranu aktywnego spowodowało wzrost głębokości dyfuzji azotu w głąb azotowanej powierzchni oraz zwiększyło jego koncentrację w fazie austenitu przesyconego azotem.

15

Application Of Active Screen Method For Ion Nitriding Efficiency Improvement

Ogórek M., Frączek T., Skuza Z.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 2A

1075-1077

EN

Paper presents the research of austenitic steel AISI 304 after ion nitriding at 400°C and at t =4h, for the two different variants of samples distribution in the working plasma reactive chamber tube. In order to assess the effectiveness of ion nitriding variants emission spectroscopy – GDOES, surface hardness tests, microstructure research (LM) of nitrided layers were made. It has been found that the use of active screens increases the surface layer thickness and depth of nitrogen diffusion into austenitic steel 304.

PL

Badaniom poddano stal austenityczną gatunku 304 wg AISI po azotowaniu jarzeniowym w temperaturze 400°C i czasie t = 4 h, dla dwóch różnych wariantach rozmieszczenia próbek w komorze jarzeniowej. W celu oceny efektywności wariantów procesu azotowania przeprowadzono badania głębokości dyfuzji metodą GDOES, badania twardości powierzchniowej, badania odporności na zużycie ścierne oraz analizę mikrostruktur otrzymanych warstw wierzchnich. Stwierdzono, że zastosowanie ekranów wspomagających powoduje wzrost głębokości dyfuzji azotu w głąb azotowanej stali austenitycznej 304, a tym samym zwiększenie grubości otrzymanych warstw wierzchnich.

16

Determinanty ekonomiczne wybranego procesu technologicznego

Ogórek M., Skuza Z., Frączek T.

Logistyka

|

2014

|

nr 6

PL

Wytwarzanie warstw powierzchniowych metodami inżynierii powierzchni wymaga podejmowania ciągu procesów decyzyjnych, zaczynając od wyboru metody dla konkretnego obrabianego elementu, kończąc na wyborze parametrów technologicznych, a więc warunków w jakich ten proces będzie realizowany. Każdy proces produkcyjny, a więc i procesy technologiczne obarczone są pewnym ryzykiem, co może skutkować uzyskaniem niezadawalających i niewystarczających efektów eksploatacyjnych. Spowodowane to może być niewłaściwym doborem procesu wytwarzania danego elementu lub warunkami w jakich jest on prowadzony.

EN

Preparation of the surface layers of surface engineering methods requires taking over the decision-making process, starting with the choice of method for a particular workpiece, ending the selection of process parameters and so the conditions in which the process will be implemented. Each production process and thus and technological processes are affected by certain risks, which may result in obtaining unsatisfactory and insufficient operating results. The reason for this may be the wrong choice of manufacturing process of the item or the conditions in which it is run.

17

Odporność na zużycie tribologiczne azotowanej jonowo stali austenitycznej 304

Biernat G., Ogórek M., Frączek T., Knapiński M., Pilarska M.

Inżynieria Powierzchni

|

2014

|

nr 3

31--36

PL

W pracy zaproponowano wielomianową i nterpolację tensorową uzyskanych wyników badań tribologicznych stali austenitycznej gatunku 304 w edług AISI (X5 CrNi18 10 wg PN EN 10088 1:1998 ), poddanej procesowi azotowania jonowego w zakresie temper a tury T = 538–673K (325–400°C ) i w czasie od 7,2 do 14, 4 ks (od 2 do 4 h) , po dwóch różnych wariantach rozmieszczenia próbek w komorze jarzeniowej. Pierwszy wariant – elementy przeznaczone do azotowania zostały umieszczone na katodzie, wariant drugi – azotowane elementy umieszczone na katodzie zostały dodatkow o osłonięte ekranem aktywnym w celu intensyfikacji oddziaływania plazmy wyładowania jarzeniowego w procesie azotowania. Interpolacja poszczególnych wyników odporności na zużycie ścierne pozwoliła opisać t ę cechę w postaci funkcji wielomianowej i uzy skać wa rtości tej funkcji w nie mierzonych punktach. Dla osiągnięcia założonych celów pracy przeprowadzono badania tribologiczne na testerze T 05, zarówno próbek po procesach azotowania jonow e go, jak i próbek ze stali 304 w stanie dostawy. Określono wpływ zadanych parametrów azotowania na ubytek masy próbek w teście ścieralności.

EN

The paper proposes a polynomial tensor interpolation of obtai ned tribological results of austenitic stainless steel 304 according to AISI (X5CrNi18 10 acc. PN EN 10088 1:1998), subjected to ion nitriding process in the temperature range 538 – 673K and at 2 – 4 hours for two different variants of distribution of samples in the fluorescent chamber. The first variant elements for nitriding were placed on the cathode, the second option – nitrided components placed on the cathode were additionally protected by active screen in order to increase the impact of glow discharge plasma nitriding process. Interpolation of the individual abrasive wear resistance allowed to describe this feature in the form of a polynomial function and get the value of this function in not measured poin ts. To achieve the objectives of the work tribol ogical tests were carried out using T 05 tester, both the samples after ion nitriding processes, as well as samples of steel 304 in the state of delivery. The influence of selected parameters on the nitriding weight loss o f the sa m ples in the test abrasion was assessed.

18

Azotowanie jonowe tulei łożyskującej wykorzystywanej w produkcji układów wydechowych

Frączek T., Dyja D., Maźniak K., Ogórek M.

Inżynieria Powierzchni

|

2014

|

nr 2

36--43

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań właściwości użytkowych tulei łożyskującej wykonanej ze stali austenitycznej gatunku 304 wg AISI (X5CrNi18-10 wg PN-EN 10088-1:1998) poddanej procesowi azotowania jonowego w temperaturze T=753 K (480°C) i w czasie t1 = 14,4 ks (4 h) oraz t2 = 28,8 ks (8 h), po dwóch różnych wariantach rozmieszczenia próbek w komorze jarzeniowej. Pierwszy wariant – tuleje przeznaczone do azotowania zostały umieszczone na katodzie, wariant drugi – tuleje umieszczone na katodzie zostały dodatkowo osłonięte ekranem aktywnym w celu intensyfikacji oddziaływania plazmy wyładowania jarzeniowego w procesie azotowania. W celu oceny efektywności wariantów procesu azotowania przeprowadzono badania analizy profilowej otrzymanych warstw powierzchniowych, analizę struktur warstw wierzchnich oraz przemysłowy test odporności na zużycie przez tarcie. Stwierdzono, że zastosowanie ekranu aktywnego poprawia właściwości tulei łożyskującej wykorzystywanej w produkcji układów wydechowych.

EN

The paper presents the results of the performance of the bearing sleeve made of austenitic stainless steel grade AISI 304 (X5CrNi18-10 PN-EN 10088-1:1998) subjected to ion nitriding process at T = 753 K (480°C ) and at t1 = 14,4 ks (4 h) and t2 = 28,8 ks (8 h) and the distribution of two different embodiments of a glow chamber. The first variant – for nitriding sleeves were placed on the cathode, the second option – the sleeves have been placed on the cathode active screen additionally screened in order to intensify the impact of the plasma glow discharge nitriding process. In order to assess the effectiveness of the nitriding process variants studied profile analysis of the layers of surface structure analysis of surface layers and industrial test of resistance to abrasive wear. It has been found that the use of the active screen bearing sleeve improves the sleeve used in the manufacture of exhaust systems.

19

Zastosowanie metody DSI i Baltest-M do oceny warstw wierzchnich uzyskanych w wyniku azotowania jarzeniowego tytanu technicznego Ti99.2

Betiuk M., Maźniak K., Pokorska I., Frączek T.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

Vol. 81, nr 5

326--329

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań nad oceną jakości warstw azotowanych na tytanie. Do oceny jakości warstw zastosowano techniki DSI (Depth Sensing Indentation). Szczególną uwagę poświęcono pomiarom twardości Martensa HM oraz twardości indentacyjnej HIT realizowanej przy użyciu mikrotwardościomierza MHT. Adhezję i kohezję warstw analizowano nową techniką badawczą Baltest-M. Prezentowane metody są innowacyjnymi metodami określenia grubości warstw azotowanych uzyskiwanych na elementach o kształtach sferycznych. Dotychczasowy pomiar grubości wyżej wymienionych warstw był najczęściej określany na próbkach kontrolnych, co nie zawsze oddawało rzeczywiste grubości uzyskiwanych warstw azotowanych w przypadku azotowania elementów kulistych.

EN

The paper presents results of research on evaluation of the quality of nitrided layers on titanium. To assess the quality of layers the DSI technique (Depth Sensing Indentation) were used. Particular attention was paid to Martens hardness measurements and indentation hardness. Adhesion and cohesion of the layers was analyzed by new research technique Baltest-M. The presented methods are innovative methods of determining the thickness of the nitrided layers obtained on the elements of spherical shapes. The current measurement of the thickness of the above-mentioned layers was mostly determined by the control samples is not always obtained to represent real thickness of the nitrided layer in the case of spherical elements nitriding.

20

Struktura warstw powierzchniowych po niekonwencjonalnym niskotemperaturowym azotowaniu jonowym stopu tytanu Ti6Al4V

Frączek T., Olejnik M., Maźniak K

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2013

|

R. 58, nr 3

149-153

PL

W artykule zamieszczono wyniki badań warstw wierzchnich wytworzonych na podłożu stopu tytanu Ti6Al4V w warunkach wyładowania jarzeniowego w procesie niskotemperaturowego (poniżej 600 [stopni]C) azotowania. Warstwy wierzchnie analizowane w artykule wytworzono równolegle w klasycznym procesie katodowym oraz nowatorską metodą z wykorzystaniem ekranów aktywnych, intensyfikujących proces azotowania. Ponadto zastosowano azotowanie w obszarze odizolowanym od katody i anody, czyli w tzw. „potencjale plazmy” wyładowania jarzeniowego.

EN

The paper presents results of investigation of titanium alloy Ti6Al4V surface layer submitted to short-term low-temperature (below 600 [degrees]C) glow discharge nitriding. Analyzed surface layers were produced in parallel cathode ion nitriding process and process using an innovative active screen method which intensifies glow discharge nitriding. Furthermore, nitriding was applied in the area isolated from the cathode and anode — plasma potential.