Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Analiza przyczyn uszkodzeń części złącznych cynkowanych galwanicznie
PL
W pracy analizowano przyczyny uszkodzeń wkrętów samogwintujących M8×25 cynkowanych galwanicznie. Badania dotyczyły analizy przełomów powstałych w wyniku pękania wkrętów, weryfikacji poprawności struktury stali uzyskiwanej po obróbce cieplnej, kontroli rozkładu twardości na przekroju wkrętów oraz kontroli zawartości wodoru. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że główną przyczyną pękania analizowanych wkrętów jest nawodorowanie stali – kruchość wodorowa, które mogło nastąpić na poszczególnych etapach procesu produkcyjnego. Mierzone zawartości wodoru znacznie przekraczają wartości dopuszczalne, a obserwowane przełomy są charakterystyczne dla kruchego pękania.
EN
In the paper, reasons for zinc galvanized fasteners damage – self tapping screw M8×25 mm were analysed. The examinations concerned the analysis of fractures created as a result of screw cracking, the verification of structure correctness achieved after the heat treatment, hardness measurement at the screws cross section as well as inspections of the hydrogen content. Based on the conducted examinations it was stated that the main reason for analysed screw cracking was steel hydriding – hydrogen brittleness which could take place in individual stages of the production process. Measured hydrogen content significantly exceeds the acceptable values, and observed fractures are characteristic for brittle cracking.
EN
The steel substrate formed as the result of oxy-acetylene cutting (OAB) was treated differently - using: softening annealing, grinding and electro-polishing. Investigations were focused on the influence of additional processing on the structure and corrosion resistance of the deposited zinc coating. The hot - dip Zn galvanizing process was conducted in industrial conditions. Parameters were fixed: temperature 457 °C, dipping time 150 s. The coating thickness diversification dependent on the sub-surface steel structure was analysed and compared to the previous results. The correlation between conducted treatment and coatings morphology was determined.
PL
W badaniach analizowano antykorozyjne i tribologiczne właściwości powłok cynkowych nanoszonych na żeliwo (GJL-250) i stal (DC01). Porównywano następujące rodzaje powłok cynkowych: galwaniczną (PN-EN ISO 4042), ogniową (PN-EN ISO 10684) i płatkową (PN-EN ISO 10683). Prezentowane wyniki są efektem drugiego etapu eksperymentu, który dotyczył badań tribologicznych, analizy mikrostruktury powłok cynkowych przy zastosowaniu mikroskopu optycznego w miejscach uszkodzeń i oceny zmniejszenia odporności korozyjnej na skutek uszkodzenia powłoki cynkowej. Badania korozyjne prowadzono w komorze solnej, w mgle obojętnej NaCl (wg PN-EN ISO 9227). Stwierdzono, iż odporność na korozję powłok naniesionych na stal jest znacznie większa niż powłok naniesionych na żeliwo. Powłoka cynku płatkowego jest najbardziej odporna na zużycie ścierne, ale pomimo tego jej odporność korozyjna istotnie maleje po teście tribologicznym. Powłoki galwaniczna i ogniowa są mniej odporne na mechaniczne uszkodzenia, jednakże fakt ten nie przekłada się znacząco na ich odporność korozyjną.
EN
The research work compares anticorrosion and tribological properties of different zinc coatings created on cast iron (GJL-250) and steel (DC01). The following methods of zinc coating were applied: galvanic (PN-EN ISO 4042), hot-dip (PN-EN ISO 10684) and lamellar (PN-EN ISO 10683. Presented results are an effect of the second stage of experiment which refers to: tribological laboratory research, metallographic analysis of zinc coating microstructure in damaged areas, with the use of optical microscope, and the evaluation of the decrease in corrosion resistance as the result of destruction the continuousness of zinc layer. The corrosion research was conducted with the salt chamber with neutral NaCl (PN-EN ISO 9227). It was stated that corrosion resistance of coatings put on steel is much more higher than this one tested on cast iron. The lamellar coating is the most resistant to mechanical damage but beside this it’s corrosion resistance decreases essentially after the friction test. Galvanic and hot – dip coatings are less resistant to mechanical damage but this fact not affects their corrosion resistance significantly.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących oddziaływania sposobu przygotowania powierzchni elementów stalowych po cięciu na efekty cynkowania ogniowego. Celem było określenie wpływu dodatkowej obróbki cieplnej przeprowadzanej po cięciu palnikiem acetylenowo-tlenowym (PAT) na strukturę i odporność korozyjną powłoki cynkowej. Obiektem zainteresowania były łączniki dwuuchowe wykonane ze stali S355JR wykorzystywane jako osprzęt elektroenergetycznych linii napowietrznych. Po cięciu palnikiem acetylenowo-tlenowym (PAT), jako dodatkową obróbkę zastosowano wyżarzanie zmiękczające. Dla porównania zastosowano szlifowanie oraz elektropolerowanie. W kolejnym etapie powierzchnię łączników oczyszczano śrutem staliwnym GL40 i poddawano klasycznej obróbce chemicznej. Proces cynkowania wykonano w warunkach przemysłowych: w temp. 457oC, czas zanurzenia t = 2,5 min. Uzyskane wyniki potwierdziły, że zastosowanie cieplnej obróbki zmiękczającej po wypalaniu gazowym jest najbardziej efektywne – naniesiona powłoka cynkowa charakteryzuje się największą odpornością korozyjną. Zastosowanie szlifowania oraz metod chemicznych nie zmienia istotnie struktury i właściwości otrzymanej powłoki ogniowej.
EN
In the presented paper the authors described findings regarding surface preparation effects upon the results of hot-dip galvanizing for metal components after cutting process. The aim was to determine the effect of additional heat - treatment performed after the oxy acetylene blowpipe (OAB) cutting on the structure and corrosion resistance of the zinc coating. The research was focused on one of fittings which finds application in overhead power lines – a double eyes link, SLINK’s type, made of steel S355JR. Softening annealing was applied as additional treatment after cutting process using OAB. For comparison, grinding and electropolishing had been applied. In the next step, prepared materials were subjected to an abrasive blasting – steel shot GL40 and traditional chemical treatment. The hot – dip Zn galvanizing process was carried out in industrial conditions: temperature 457oC, dipping time 2,5 min. The results confirmed, that application of a softening annealing after cutting with the oxyfuel cutting is the most effective – the created zinc coating has the highest corrosion resistance. The application of the grinding and chemical methods (electropolishing) doesn’t affect significantly both the structure and properties of the zinc coating.
PL
W badaniach porównawczych przedstawionych w pracy zastosowano cztery metody oceny odporności korozyjnej powłok cynkowych. Wnioski formułowano na podstawie wyników testu prowadzonego w komorze solnej w mgle obojętnej NaCl (wg PN-EN ISO 9227), testu w komorze klimatycznej (VDA 621-415), testu Kesternicha (DIN 50018/2,0 SO2) oraz badania metodą potencjodynamiczne w 5% NaCl. Testy przeprowadzono na próbkach wykonanych ze stali DC01, na które powłoka cynkowa została naniesiona przy zastosowaniu następujących metod: galwanicznej (PN-EN ISO 4042), ogniowej (PN-EN ISO 10684) oraz płatkowej (PN-EN ISO 10683). Zakres badań obejmował ocenę odporności korozyjnej, gdzie kryterium limitującym czas protekcji było pojawienie się korozji białej oraz czerwonej. Stwierdzono, że powłoka cynkowa z nową pasywacją grubowarstwową najdłużej chroni stalowe podłoże w środowisku NaCl, a powłoka Zn płatkowego jest najbardziej odporna na działanie zmiennych warunków termicznych i wilgoci. Powyższe wnioski zostały również potwierdzone za pomocą metody potencjodynamicznej.
EN
This paper presents corrosion resistance of construction elements covered with different metallic (zinc) protective coatings. The following methods of zinc coating were applied: galvanic (PN-EN ISO 4042), hot-dip (PN-EN ISO 10684) and lamellar (PN-EN ISO 10683). All samples with the Zn coating were analyzed metallographically. The structure and continuity of the Zn coating were evaluated. Next, the corrosion resistance of Zn coatings was investigated. Samples were placed in the salt chamber with neutral NaCl (PN-EN ISO 9227), climatic chamber (VDA 621-415) and KESTERNICH (DIN 50018/2,0 SO2) chamber. It is clear that the zinc coating with new passivation thick layer protects the steel base material in the NaCl environment and zinc flake coating is the most resistant to variable thermal conditions and moisture. Research carried out using the potentiodynamic method confirmed these results.
EN
The steel substrate was cut by means of different methods, like water jet, laser or oxyacetylene blowpipe. So, some different surfaces (after cutting / without cutting) were subjected to the (Zn) - hot dip galvanizing. The galvanizing process was performed in industrial conditions by applying the constant temperature equal to 457°C, and a dipping time equal to 150 s. The (Zn) - coating morphologies and sub-layer thicknesses were analyzed to explain some expected differences in the coatings formation.
PL
W prezentowanej pracy podłoże stalowe cięto stosując różne metody: strumień wody, laser, palnik acetylenowo-tlenowy. W wyniku tego otrzymano zróżnicowaną powierzchnię (po cięciu/bez cięcia), która poddano cynkowaniu ogniowemu. Proces cynkowania wykonywano w warunkach przemysłowych stosując stałe parametry: temperaturę 457°C, czas zanurzenia t=150 s. W trakcie badań analizowano morfologię powłoki cynkowej oraz grubości poszczególnych podwarstw w celu wyjaśnienia różnic w narastaniu powłok.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu stanu powierzchni stali S355JR otrzymanego w wyniku zastosowania różnych sposobów cięcia na strukturę i odporność korozyjną powłoki cynkowej. Obiektem zainteresowania badawczego były elementy osprzętu sieciowego- łączniki dwuuchowe typu SLINK. W procesie cięcia zastosowano następujące metody: cięcie strumieniem wody, laserem i wypalanie gazowe. Następnie badany materiał poddano obróbce strumieniowo - ściernej z zastosowaniem śrutu staliwnego łamanego GL40. Dalej przeprowadzono klasyczną obróbkę chemiczną obejmującą trawienie w r-rze HCl i topnikowanie w r-rze TIBFLUX60. Proces cynkowania wykonano w warunkach przemysłowych w stosując stałe parametry: temp. 457oC, czas zanurzenia t = 2,5 min. Efekty oceniano na podstawie wyników analizy metalograficznej i badań korozyjnych (wg PE-EN ISO 9227). Stwierdzono, że najwyższą odpornością korozyjną charakteryzuje się powłoka Zn na powierzchni ciętej strumieniem wody. Wykazano, że odporność korozyjna powłok Zn na powierzchniach ciętych laserem jest lepsza niż na powierzchniach wypalanych gazowo. W przypadku powierzchni wypalanych gazowo konieczne jest zastosowanie dodatkowej obróbki mechanicznej (szlifowanie) bądź elektrochemicznej (elektropolerowanie).
EN
Paper presents the results of investigation regarding the influence of the surface state of steel S355JR achieved after different cutting methods on the structure and corrosion resistance of the zinc coating. Research was focused on fittings for overhead power lines – a double eyes links type SLINK. In the process of samples cutting the following methods were used: waterjet, laser and flame cutting. Prepared materials were subjected to an abrasive blasting – steel shot GL40 and chemical treatment – pickling (hydrochloric acid) and fluxing (TIBFLUX60). The hot – dip Zn galvanizing process was conducted in industrial conditions. Parameters were fixed (temperature 460oC, dipping time 2,5 min). The effects were evaluated on the basis of metallographic analysis and corrosion tests (according to PN-EN ISO 9227). It was found out that the hot-dip zinc coating on the water-jet cutting surface demonstrates the best corrosion resistance. The corrosion resistance of the zinc coating on laser cutting surface is better than on flame cutting surface. The flame cutting surface needs additional mechanical (grinding) or electrochemical (electropolishing) processing.
PL
Mobilny charakter pracy ambulansu, jak również stosowanie silnych środków dezynfekcyjnych sprzyjają zjawisku korozji i adhezji drobnoustrojów na powierzchniach abiotycznych. Powłoki cynkowe wykazują właściwości hamujące narastanie bakterii. W pracy przedstawiono wyniki badań odporności korozyjnej elementów konstrukcyjnych ambulansu sanitarnego zabezpieczonych powłokami cynkowymi. Do badań wytypowano stal gat. D01 powszechnie wykorzystywaną w budowie sprzętu medycznego. Próbki stalowe po obróbce mechanicznej (szlifowaniu i polerowaniu) podzielono na trzy grupy i skierowano do procesu cynkowania. Zastosowano następujące metody cynkowania: galwaniczne (dwie aplikacje wg PN-EN ISO 4042), ogniowe (wg PN-EN ISO 10684) oraz płatkowe (wg PN-EN ISO 10683). Zakres badań obejmował ocenę chropowatości i topografii powierzchni, analizę metalograficzną oraz badania odporności korozyjnej powłok cynkowych. Wnioski formułowano na podstawie wyników testu prowadzonego w komorze solnej w mgle obojętnej NaCl (wg PN-EN ISO 9227). Stwierdzono, że powłoka cynkowa z nową pasywacją grubowarstwową najdłużej chroni stalowe podłoże. Na powierzchni powłoki Zn płatkowego nie występuje zjawisko białej korozji.
EN
The mobile character of the ambulance functioning, as well as applying strong disinfectants support the phenomenon of the corrosion and the adhesion of micro-organisms on the abiotic surfaces. Zinc-plated coatings demonstrate properties suppressing bacterium growing. The presented paper describes research findings of the corrosion resistance of construction elements of the sanitary ambulance protected by zinc-plated coatings. Research was focused on the steel grade D01, which is widely used as the construction material of the medical equipment. After mechanical treatment (grinding and polishing) samples were divided into three groups that were subjected to the zinc coating. The following methods of zinc coating were applied: galvanic (two applications according to EN ISO 4042), hot-dip (PN-EN ISO 10684) and lamellar (PN-EN ISO 10683). The scope of research included roughness and surface topography measurements as well as metallographic observation and corrosion tests. Conclusions were formulated basing upon the tests made in the salt chamber – NaCl (acc. PN-EN ISO 9227). It is clear that the zinc coating with new passivation thick layer protects the steel base material in the best way. There was no white corrosion on the lamellar zinc surface.
PL
W pracy omówiono wpływ sposobu cięcia stali na strukturę i odporność korozyjną powłok cynkowych. Obiektem badań były elementy osprzętu sieciowego – łączniki dwuuchowe. W procesie cięcia zastosowano następujące metody: strumieniem wody, laserem i palnikiem acetylenowo-tlenowym (PAT). Łączniki po cięciu poddano śrutowaniu śrutem staliwnym GL40 oraz obróbce chemicznej. Proces cynkowania wykonano w warunkach przemysłowych, stosując stałe parametry: temperatura 457oC, czas zanurzenia t = 2,5 min. Stwierdzono, że najwyższą odpornością korozyjną charakteryzuje się powłoka Zn na powierzchni ciętej strumieniem wody. Wykazano, że odporność korozyjna powłok Zn na powierzchniach ciętych laserem jest korzystniejsza niż na powierzchniach ciętych PAT.
EN
Paper presents the results of investigation regarding the influence of the cutting methods on the structure and corrosion resistance of the zinc coating. Research was focused on fittings for overhead power lines – a double eyes joints type SLINK. In the process of samples cutting the following methods were used: water-jet, laser and oxy-acetylene cutting. Prepared materials were subjected to an abrasive blasting – steel shot GL40 and chemical treatment – pickling (hydrochloric acid) and fluxing (TIBFLUX60). The hot – dip Zn galvanizing process was conducted in industrial conditions. Parameters were fixed: temperature 457oC, dipping time 2,5 min. It was found out that the hot-dip zinc coating on the water-jet cutting surface demonstrates the best corrosion resistance. The corrosion resistance of the zinc coating on laser cutting surface is better than on oxy-acetylene cutting surface.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.